Презентация Фундаментпроект Противопучинные материалы ОСПТ Reline Иоспа АВ


Презентация изнутри:

Слайд 0

ОАО «Фундаментпроект» ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА НЕСУЩУЮ СПОСОБНОСТЬ СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ В МЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ докладчик: нач. Лабораторного центра ОАО «Фундаментпроект» Иоспа А.В. В докладе использованы материалы подразделений ОАО «Фундаментпроект»: СИМГ, ОИГС, ОПОФ А также разработки Аксенова В.И. (Фундаментпроект), Иванова Е.С. (ВНИИК) Москва, 2016


Слайд 1

МОРОЗНОЕ ПУЧЕНИЕ И КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СВАЙ • Подавляющая часть грунтов слоя сезонного промерзания-протаивания обладает, в различной степени, пучинистыми свойствами. • Для обеспечения несущей способности фундаментов в мерзлых грунтах чаще всего используются свайные конструкции (преимущественно, материал – горячекатанные стальные трубы, в некоторых регионах – железобетонные заводские сваи). • Грунты сезонно-талого (сезонно-мерзлого) слоя часто являются агрессивными по отношению к материалу фундаментов. • Многолетнемерзлые грунты Арктического побережья, Якутии нередко засолены, в засоленных мерзлых толщах встречаются криопэги. Такие грунты, нередко, имеют высокую коррозионную агрессивность по отношению к материалу свай и в мерзлом состоянии. • Один из основных методов борьбы с коррозией свайных фундаментов – использование лакокрасочных и пленочных покрытий. • Основным требованием к используемым для подземной части фундаментов покрытиям, помимо эффективности является долговечность. • При проектировании фундаментов с использованием покрытий для расчета на действие касательных сил морозного пучения требуются значения удельных касательных сил пучения для используемых материалов.


Слайд 2

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНЫХ КАСАТЕЛЬНЫХ СИЛ ПУЧЕНИЯ • • • В последние годы на рынке появляется большое количество различных покрытий для антикоррозионной защиты металлических фундаментов, в том числе достаточно прочных долговечных для использования на подземных элементах фундаментов. Одной из форм проверки противопучинных свойств новых покрытий являлось проведение испытаний на срез по поверхности смерзания грунта с материалом фундамента (металлических плашек, покрытых лакокрасочным составом). СИМГ ОАО «Фундаментпроект» в период с 2008 г. по настоящее время было испытано около 20 систем покрытий на смерзание с различными грунтами (суглинки, пески мелкие), а также с цементно-песчаным раствором при температуре от минус 1 до минус 4 оС (для некоторых систем до минус 7 оС).


Слайд 3

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ • • Испытания проводились на приборах двухплоскостного среза конструкции В.Ф. Ермакова, модернизированных; Методика проведения испытаний – по ГОСТ 12248-2010 (96), Руководству по определению физических, теплофизических и механических характеристик мерзлых грунтов (НИИОСП, 1974).


Слайд 4

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПЫТАННЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ Состав покрытия Толщина общая мкм от производителя Толщина общая мкм (Измеренная) Шероховатость, мкм Цвет Долговечность (условия ХЛ1) Производитель 1 2 3 4 5 6 7 Грунт АК 070 ЭмальХВ-124 280 41 Ra=2,53 RZ=15,1 Шаровый 3-5 лет Рекомендован СНиП2.03.11-85 Грунт ХС-010 Эмаль-785 280 23 Ra= 6,3 RZ= 27,9 Зелёный 3-5лет Рекомендован СНиП2.03.11-85 Грунт PU – Zink PU-Combination 100 310 276 Ra= 7,0 RZ= 28,8 Чёрный Не менее 22 лет ООО «Технохим»; ООО «СТИЛПЕЙНТ-РУ» Грунт PU – Zink Покрывной слой PU – Zink 160 100 Ra= 3,4 RZ= 14,5 Серый Не менее 22лет ООО «Технохим» ООО «СТИЛПЕЙНТ-РУ» 260 257 Ra= > 100 RZ= >1000 Белый (поверхность шероховатая) Не менее 22 лет ООО «Технохим» ООО «СТИЛПЕЙНТ-РУ» Цинотан Ферротан 290-320 308 Ra= 7,8 RZ= 46,7 Чёрный наждак Не менее 15 лет ЗАО НПХ «ВМП» Изолэп –primer Изолэп –mio 300-320 327 Ra= 7,6 RZ=26,6 Шаровый (гладкий) Не менее 18 лет ЗАО НПХ «ВМП» Изолэп –mastic 290-310 68 Ra= 11,0 RZ= 37,4 12-18 лет ЗАО НПХ «ВМП» Изолэп –mastic (ручная очистка) 290-320 188 Ra= 4,9 RZ= 19,6 Шаровый (неровный) Шаровый (неровный) Ручная очистка. 12-18 лет ЗАО НПХ «ВМП» Цинотан+полтон-ур 290-320 230 Ra= 2,0 RZ= 8,0 не мене 24 лет ЗАО НПХ «ВМП» Грунт PU – Zink PU-Abrasiv Шаровый


Слайд 5

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПЫТАННЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ Состав покрытия Толщина общая мкм от производителя Толщина общая мкм (Измеренная) Шероховатость, мкм Цвет Долговечность Условия (ХЛ1) Производитель «Армокот» (на основе полисилоксанов модифицированных) 100-250 201 Ra= 4,5 RZ= 29,4 Белый Не менее 25 лет ЗАО «Морозовский химический завод» «Resicoat» R-726+R641 эпоксидное покрытие 700-1000 773 Ra= 0,11 RZ= 0,63 Бирюзовый Не менее 25 лет ООО «Акзо Нобель лакокраска» 170 166 Ra= 1,45 RZ= 6,15 КрасноНе менее 25 лет тонированный 220-260 170 Ra= 1,6 RZ= 9,1 Терракотовый Не менее 15 лет ЗАО НПК «Коррзащита» 970 Ra= 0,97 RZ= 5,4 Чёрный (гладкий) Не менее 25 лет ЗАО «Уральский завод полимерных технологий»«Маяк» Шаровый Не менее 10 лет ООО «Антикоррозионные защитные покрытия» Белый Не менее 10 лет ООО «Антикоррозионные защитные покрытия» Серый Не менее 15 лет ООО «Антикоррозионные защитные покрытия» «Primastic» 2-х компонентная эпоксидная мастика Эмаль «Унипол» АЦ совместно с СБЭ l l l Марка «Reline» (Термоусаживаемый полимер) 700-1000 Марка «Акрус-Терма» 50-100 142 Ra= 3,5 RZ= 17,7 Акрус-эпокс (грунтэмаль), акрус-полиур (эмаль) 200 247 Ra= 0,45 RZ= 2,2 202 Ra= 0,8 RZ= 3,8 15 Ra= 1,6-6,3 RZ= 15,7-27,8 Акрус-уралкид фест(грунт), акрус-уралкид(эмаль) Сталь 09Г2С, сталь 20 Без покрытия После фрезерования 150 Группа компаний «Йотун» ОАО «Фундаментпроект»


Слайд 6

АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ • • • • 0,25 Raf, MPa 0,2 y = -0,0038x2 - 0,0605x + 0,0343 • Смерзание грунт - сталь 0,15 y = -0,0406x + 0,006 • 0,1 Смерзание грунт – покрытие 4 0,05 T, oC 0 -0,5 -1 -1,5 -2 -2,5 -3 -3,5 -4 -4,5 Покрытия, для которых характерно проявление механического износа (истончение покрытия) при проведении нескольких циклов не могут быть рекомендованы для использования; Параметры шероховатости после проведения испытаний для ряда покрытий также изменяются; Большая часть испытанных покрытий снижает силы смерзания, и соответственно, касательные силы пучения на 30-50% по сравнению со сталью без покрытия; Покрытия по-разному ведут себя при различных отрицательных температурах. Так, есть покрытия, эффективность снижения сил смерзания которых зависит от температуры испытаний Покрытия имеют различную эффективность в зависимости от разновидности грунта (песок, глинистый грунт, ЦПР) Для покрытия производства ЗАО «УЗПТ Маяк» были проведены сравнительные свайные испытания с покрытием и без него и получена хорошая (до 10%) сходимость с результатами лабораторного моделирования.


Слайд 7

СРАВНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОЛЕВЫХ И ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ • • • В 2014г. ОАО «Фундаментпроект» провел лабораторные и натурные испытания свай «СМОТ», покрытых оболочками противопучинистыми термоусаживаемыми ОСПТ «Reline». Сваи являются совместной разработкой ЗАО «ОЗСК», ЗАО «УЗПТ Маяк» при участии специалистов ОАО «Фундаментпроект» Результаты лабораторных испытаний полностью (расхождение результатов по нормативным величинам менее 10%) совпали с результатами испытаний натурных свай (всего проведено 4 испытания натурных свай с покрытием и более 20 лабораторных испытаний) Коэффициент эффективности данного покрытия 0,6, (по отношению к результатам, полученным для сваи без покрытия (труба стальная горячекатанной поверхности) Заключение Предпринятое нами исследование показало, что практически все испытанные покрытия обеспечивают снижение прочности смерзания в 20-48%. Эти результаты могут учитываться при расчете свай на морозное пучение в качестве одного из вариантов противопучинных мероприятий, а также при расчете несущей способности свай в коррозионно агрессивных многолетнемерзлых грунтах. Выполненный анализ характеристик испытанных покрытий показал необходимость проведения контроля качества защитных покрытий и оценку скорости коррозии металла (особенно в верхней части свайного фундамента, находящейся в деятельном слое) в процессе эксплуатации сооружений.


Слайд 8

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Руководство по эффективным способам устройства свайных фундаментов на вечномерзлых грунтах в нефтегазовом строительстве / НИИОСП им. Н.М. Герсеванова. М.: ИКЦ ПФ, 2005. 2. ГОСТ 9.602-2005 «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования защиты от коррозии». М.: Стандартинформ, 2006. 3. Егоров В.В., Елисеев Ю.Г., Иванов В.С. Подбор и исследование систем лакокрасочных материалов, обеспечивающих эффективную противокоррозионную защиту стальных свайных фундаментов с учётом требований по шероховатости материалов. Научно-технический отчёт по договору №03/1/10 от 22.03.2010г. М.: ООО «Технохим», 2010. 4. Рекомендации по применению кремнийорганических соединений в борьбе с морозным выпучиванием фундаментов/НИИОСП им.Н.М.Герсеванова.Стройиздат, 1974 5. Руководство по определению физических, теплофизических и механических характеристик мерзлых грунтов. М.: Стройиздат, 1973. 5 6. ГОСТ 12248-2010 «Методы лабораторного определения характеристик прочности и деформируемости». М.: Стандартинформ, 2011. 7. Информационная электроизмерительная диагностическая система KrioLab для прочностных испытаний. Сертификат соответствия № РОСС Ru.МЕ 20, НО 2286. 8. Защита от коррозии металлических и железобетонных мостовых конструкций методом окрашивания. Овчинников И.Г., Иванов Е.С., и др. Саратов, 2014


Слайд 9


×

HTML:





Ссылка: