'

Участок ремонта аксиально-поршневых гидронасосов

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Инновационный проект Участок ремонта аксиально-поршневых гидронасосов Повышение эффективности работы предприятий технического сервиса АПК


Слайд 1

2 повышение эффективности работы предприятий технического сервиса АПК за счет внедрением новой технологии ремонта аксиально-поршневых гидронасосов восстановлением и упрочнением изношенных деталей электроискровой обработкой Разработка проекта участка ремонта аксиально-поршневых гидронасосов под годовую программу ремонта Заказчика Разработка коммерческого предложения внедрения новой технологии ремонта аксиально-поршневых гидронасосов Изготовление и поставка оборудования для электроискровой обработки в ручном режиме и технологической оснастки для механообработки восстановленных поверхностей Организация участка опытного производства ремонта аксиально-поршневых гидронасосов в соответствии с технологией Обеспечение нормативно-технической документацией Продолжительность разработки проекта - один год Цель проекта Основные этапы проекта


Слайд 2

а - гидроабразивный и коррозионный износ поршня, б – обрыв шатунов, в – повреждение сферических поверхностей вала, г - повреждение сферы шипа, д – накаты внутренней поверхности корпуса под подшипники, е – гидроабразивный и кавитационный износ крышки, ж, з – гидроабразивный износ сферических поверхностей распределителя и блока цилиндров. а б в г д е ж з Характерные дефекты деталей аксиально-поршневых гидронасосов


Слайд 3

Разборка, сборка Разборка и сборка гидромашины Выпрессовка вала и подшипников Контроль КПД, V, Q, Pном, Рмах Контроль поршней и отв. блока цил-в, шлицев вала Контроль люфта шатунов в поршнях ЭИУ сфер распределителей, блоков цилиндров и крышек Механизированная ЭИО поршней Притирка поверхностей поршней, обработка отв. блоков цил-в Обработка сфер распредели-теля и блока цилиндров Входной контроль Дефектация Нанесение покрытия Обработка поверхностей Технология ремонта аксиально-поршневых гидромашин


Слайд 4

Установка для электроискрового упрочнения рабочих поверхностей деталей «Элитрон-21Б» 1 - тумблер включения установки; 2 – вибровозбудитель; 3 – ручка регулирования напряжения; 4 – ручка регулирования емкости накопительных конденсаторов; 5 – ручка регулирования частоты вибрации вибровозбудителя; 6 – амперметр; 7 - деталь Результаты электроискровой наплавки образцов из стали 38Х2МЮА Результаты электроискрового упрочнения образцов из бронзы БрО12 Электроискровая обработка изношенных поверхностей аксиально-поршневых гидронасосов


Слайд 5

Технологические рекомендации по ремонту аксиально-поршневых гидронасосов


Слайд 6

Стенд для испытаний аксиально-поршневых гидромашин ИГС-01 1 – гидронасос 310.3.56; 2 – манометры высокого давления; 3 – бак для рабочей жидкости; 4 – панель управления частотно-регулируемым приводом; 5 – расходомеры; 6 – счетчики оборотов; 7 – гидролиния высокого давления; 8 – всасывающая гидролиния. При испытаниях по техническим условиям ТУ 22-1.020-100-95 гидрона-сосы должны развивать при номиналь-ной частоте вращения вала насоса n = 1500 об/мин и давлении Р = 20 МПа номинальную подачу насоса Qmin = 80 л/мин и потреблять мощность не более N = 29 кВт. Характеристика стенда Стендовые испытания аксиально-поршневых гидронасосов


Слайд 7

Технико-экономическая эффективность ремонта аксиально-поршневых гидронасосов


Слайд 8

9 http://www.gosniti.ru E-mail: gosniti@list.ru тел. (495) 371-21-44; (499) 174-83-42


×

HTML:





Ссылка: