'

РЕГИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАТФОРМА «ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МЕТАЛЛУРГИИ»

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

РЕГИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАТФОРМА «ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МЕТАЛЛУРГИИ» Институт цветных металлов и материаловедения Сибирский федеральный университет Красноярск, 2014 Координаторы РТП: директор ИЦМиМ СФУ канд. техн. наук В.Н. Баранов заместитель проректора по науке и международному сотрудничеству, канд. техн. наук А.А. Романов


Слайд 1

Координатор – ФГАОУ ВПО СФУ: В.Н. Баранов, канд. техн. наук, доц., директор Института цветных металлов и материаловедения; А.А. Романов, канд. техн. наук, заместитель проректора по науке и международному сотрудничеству Профильное министерство: А.А. Климин, министр Министерства промышленности и торговли Красноярского края Стратегическая цель РТП: Обеспечение использования результатов современных технологий в области металлургии, создание новых видов продукции и услуг, выхода и продвижения их на новые рынки. Направления РТП: Новые энерго- и ресурсосберегающие технологии в металлургии; Новые сплавы и наукоемкая продукция на их основе; Инновационные технологии переработки отходов металлургического производства. РТП «Инновационные технологии в металлургии» 2


Слайд 2

Предпосылки создания РТП Концентрация горнодобывающих предприятий на территории Красноярского края Необходимость создания продукции с высокой добавленной стоимостью Формирование на новых принципах мультиотраслевой системы высшего образования и научно-исследовательских институтов Проблемы развития металлургии в Красноярском крае Высокая себестоимость продукции вследствие высокого удельного веса в ее структуре энергетических и транспортных затрат Несоответствие технико-технологического уровня производства современным требованиям; высокая степень физического и морального износа основных фондов Низкий уровень использования производственных мощностей Низкая конкурентоспособность продукции Недостаточный уровень развития внутри- и межотраслевой кооперации предприятий на территории края Нехватка квалифицированных кадров 3


Слайд 3

Основные участники РТП ОАО «РУСАЛ» ООО «Литейно-прессовый завод» ОАО Сибцветметниипроект НПО «Мостовик» ООО «Индустриальные автоматизированные системы и технологии» НТЦ «Легкие металлы» 4 СКТБ «Наука»


Слайд 4

Направление I «Новые энерго- и ресурсосберегающие технологии в металлургии» 1. Развитие сырьевой базы и разработка ресурсосберегающих технологий производства высокотехнологичной продукции на основе полупроводникового германия для нужд наноэлектроники Проекты второй очереди: ОАО «КрАМЗ» 1. Исследование и разработка промышленной технологии, исключающей попадание с жидким первичным алюминием в крупнотоннажные канальные печи солей из электролизеров; 2. Исследование закономерностей движения потоков металла в канальной части индукционной печи ИАК-40 и доработка проекта конструкции канальной части индукционной единицы печи с целью уменьшения зарастания каналов в устьевой части; 3. Разработка проекта свода с трубчатыми нагревательными элементами на электрические миксера сопротивления емкость 10, 50 тн. НТЦ «Легкие металлы» 4. Технологические решения, направленные на создание энергосберегающих алюминиевых электролизеров Проекты первой очереди: 5


Слайд 5

Эффекты: 1. Создание собственной новой сырьевой базы германия на основе лигнитового сырья 2. Создание нового производства получения высококачественного германия 3. Создание новых рабочих мест 4. Получение инновационной продукции с характеристиками мирового уровня Проект 1. Развитие сырьевой базы и разработка ресурсосберегающих технологий производства высокотехнологичной продукции на основе полупроводникового германия для нужд наноэлектроники Цель: Развитие сырьевой базы и разработка ресурсосберегающих технологий производства особо чистого и малодислокационного германия для нужд наноэлектроники, а также высокотехнологичной германиевой продукции с характеристиками мирового уровня Необходимый объем инвестиций: Общее финансирование – 490 млн.руб. (объем планируемого финансирования 60 млн. руб. ООО «Германий», затрачено на поисковые работы 400 млн. руб. (ООО «Березовское карьероуправление» и др.)) Участники проекта: 1. ОАО «Германий» 2. Сибирский федеральный университет 3. Общество Гельмгольца 4. ООО «Березовское карьероуправление» Потенциальные потребители: Предприятия Ростехнологий, изготавливающие тепловизионную технику и оптику; автомобильной промышленности; военной промышленности; космической отрасли 6


Слайд 6

Направление II «Новые сплавы и наукоемкая продукция на их основе» 2. Разработка высокопроизводительного оборудования для производства продукции из малопластичных алюминиевых сплавов на металлургических предприятиях Красноярского края 3. Разработка сквозных энергосберегающих и экологически безопасных технологий для получения новых видов продукции из благородных металлов и сплавов 1. Разработка энергоресурсосберегающей технологии производства литых автомобильных колес из легких сплавов системы Al-Si-Mg с высокими эксплуатационными свойствами 1. Совершенствование технологических режимов и инструментальной оснастки для производства бесшовных труб из алюминиевых сплавов 4. Создание высокопрочных и электропроводных при высокой температуре алюминиевых сплавов со скандием и редкоземельными металлами для авиационной и космической техники 2. Разработка технологий и оборудования для получения наноструктурированных сплавов цветных металлов с уникальными физико-механическими свойствами 8 Вторая очередь


Слайд 7

Эффекты: 1. Экономия энергоресурсов при термообработке до 15 % 2. Увеличение количества рабочих мест 3. Создание нового производства 4. Выход продукции на мировой рынок Проект 1. Разработка энергоресурсосберегающей технологии производства литых автомобильных колес из легких сплавов системы Al-Si-Mg с высокими эксплуатационными свойствами Цель: Разработать сквозную технологию производства колес из легких термоупрочняемых сплавов системы Al-Si-Mg, включающую переделы: приготовление литейных алюминиевых сплавов, модифицирование их нанопорошками, высокоточное литье, термообработку и рециклинг отходов механической обработки . Необходимый объем инвестиций: 200 млн.руб. (планируется использовать 100 млн. руб. ООО «КиК» и получение 100 млн. руб. по постановлению 218) Участники проекта: 1. ФГАОУ ВПО СФУ 2. ООО «КиК» Потенциальные потребители: Отечественные производители легковых автомобилей: ОАО «АвтоВАЗ», ОАО «ГАЗ»; ЗАО «GM-АвтоВАЗ»; ЗАО «ФОРД МОТОР КОМПАНИ»; ОАО «ИжАвто»; «Ульяновский автомобильный завод» Зарубежные автопредприятия: FordMotorCompany, Фольсваген и др. 9


Слайд 8

Эффекты: 1. Увеличение рабочих мест 2. Создание новых производств 3. Выход продукции на мировой рынок 4. Снижение материало- и энергоёмкости производства изделий электротехнического назначения, повышение качества жизни за счет повышенной надежности системы энергоснабжения Проект 2. Разработка высокопроизводительного оборудования для производства прутков из малопластичных алюминиевых сплавов на металлургических предприятиях Красноярского края Цель: Повышение эффективности производства прутков из малопластичных алюминиевых сплавов за счет создания высокопроизводительного модульного оборудования для их обработки Необходимый объем инвестиций: Общее финансирование – 50 млн.руб. (ФЦП, постановление 218, собственные средства ООО «СЕГАЛ») Участники проекта: 1. Сибирский федеральный университет 2. ООО «СЕГАЛ» Потенциальные потребители: Предприятия, потребляющие алюминиевую продукцию 10


Слайд 9

Направление III «Инновационные технологии переработки отходов металлургического производства» 2. Лаборатория по внедрению перспективных технологий очистки стоков от минеральных и органических загрязнителей безреагентным методом 1. Совершенствование технологии переработки золотосодержащих хвостов Артемовской золоторудной компании ОАО «АЗРК» Проекты первой очереди: Проекты второй очереди: ООО «Эко-Инжиниринг»: 1. Разработка комплексной технологии утилизации шламов алюминиевых заводов с решением экологических задач и дополнительным извлечением из них ценных компонентов. 2. Разработка и апробация гидрометаллургической технологии переработки алюминийсодержащих отходов отработанных катализаторов с целью их утилизации ООО «РУСАЛ», НТЦ «Легкие металлы» 3. Разработка технологии переработки фтороуглеродсодержащих отходов ОАО «Красцветмет» 4. Изучение вещественного состава хвостов и распределения потерь золота с хвостами золотоизлекательных фабрик Красноярского края и разработка технологии извлечения металла 11


Слайд 10

Эффекты от реализации: 1. Глубокое (97–99 %) разложение халькогенидных минералов с выделением серы, мышьяка, железа и породообразующих из концентратов с получением товарных (сера) и отвальных самостоятельных продуктов (мышьяковый, железистый) 2. Извлечение золота (более 99 %) из продуктов разложения халькогенидов с накапливанием его в коллекторе на уровне 10–15 кг/т; 3. Формирование товарного (для аффинажа) золотосодержащего продукта (содержание металла 90–95 % Проект 1. Совершенствование технологии переработки золотосодержащих хвостов Артемовской золоторудной компании (ОАО «АЗРК») Цель: Разработка и внедрение экологически безопасной технологии извлечения золота из упорного сульфидно-мышьякового сырья – лежалых хвостов ОАО «АЗРК» с доводкой продукта до кондиций аффинажного завода Необходимый объем инвестиций: 34 млн.руб. (в т.ч. ОАО «АЗРК» выделено на поисковые НИР 0,3 млн. руб.) Участники проекта: 1. ФГАОУ ВПО СФУ 2. ООО «НТЦ Аурум» 3. ОАО «АЗРК» Потенциальные потребители: Потенциально может быть использована для извлечения золота как из лежалых хвостов, так и рядовых рудных концентратов текущей переработки Саралинской ЗИФ (республика Хакасия), горнорудных предприятий Восточной Сибири и Приморского края 12


Слайд 11

Эффекты от реализации: Очистка стоков от тяжевых, аморфных и щелочных металлов, солей, нефтепродуктов и других органических веществ Перевод опасных отходов в неопасные Возврат ценных продуктов в производство Возможность встраивания технологии в существующий производственный цикл Непрерывность очистки Освобождение емкостей эксплуатируемых шламохранилищ Проект 2. Лаборатория по внедрению перспективных технологий очистки стоков от минеральных и органических загрязнителей безреагентным методом Цель: Создание проблемной лаборатории и разработка на ее базе перспективных технологий очистки стоков от минеральных и органических загрязнителей безреагентным методом, с их последующим внедрением на предприятиях металлургической, химической промышленности, что повысит экологическую и промышленную безопасность и продлит срок службы эксплуатируемых гидротехнических сооружений Необходимый объем инвестиций: 35 млн.руб. (гранты) Участники проекта: 1. ФГАОУ ВПО СФУ Потенциальные потребители: Металлургические и машиностроительные предприятия, химические производства 13


Слайд 12

Источники финансирования проектов в рамках РТП Краевые и российские краткосрочные и долгосрочные целевые программы, гранты Краевые и федеральные фонды поддержки научной и научно-технической деятельности Средства потребителей продукции – бизнеса через механизмы частно-государственного партнерства Краткий план мероприятий на 2014 г Разработать организационную структуру региональной платформы Определение возможных источников финансирования проектов высокой степени готовности Генерация постоянно-уточняемого «портфеля проектов», подчиненного решению стратегических задач в области металлургии Разработать планы реализации проектов высокой степени готовности по направления деятельности РТП 14


Слайд 13

Благодарю за внимание


×

HTML:





Ссылка: