'

Технология переработки углеводородного сырья

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Технология переработки углеводородного сырья Лекция № 1 Нефтепереработка в России и в мире. Современные требования к НПЗ. Лектор – к.т.н., доцент кафедры ХТТ Юрьев Е.М.


Слайд 1

Дополнительная литература Исследование состояния и перспектив направлений переработки нефти и газа, нефте- и газохимии в РФ. – М.: Экон-информ, 2011. – 806 с. (авторский коллектив В.И. Фейгин, О.Б. Брагинский и др.) ПЕРСПЕКТИВЫ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ РОССИИ НА 2008-2017 ГОДЫ. Технологический аспект / Главное управление стратегического развития и инвестиционного анализа ОАО «ЛУКОЙЛ». – Электронный ресурс/электронная презентация. – 2008 г. – 40 с.


Слайд 2

Нефтегазовые провинции


Слайд 3

Распределение запасов нефтей по вязкости


Слайд 4

Магистральные нефтепроводы России


Слайд 5

Магистральные газопроводы России


Слайд 6


Слайд 7


Слайд 8


Слайд 9


Слайд 10


Слайд 11


Слайд 12


Слайд 13


Слайд 14


Слайд 15


Слайд 16


Слайд 17

Технологические процессы на НПЗ В советское время: - Близость к районам потребления нефтепродуктов; - Малое транспортное плечо; Следствие: 40 % НПЗ сосредоточено в Приволжье (по мощности); После «нефтяного бума» в Западной Сибири был предложен следующий принцип хозяйствования: построить крупный НПЗ с низкой глубиной нефтепереработки, светлые фракции: – на НХ-заводы; – потребителям; темные – в энергетику. Отражает в том числе кап.затраты на строительство Индекс (коэффициент) Нельсона: Атмосферная перегонка 1,00 Вакуумная перегонка 2,00 Каталитическая гидроочистка 3,00 Каталитический риформинг 5,00 Термические процессы (крекинг) 6,00 Висбрекинг 2,00 Каткрекинг 6,00 Кат. гидрокрекинг 6,00 Коксование 6,00 Производство асфальтов и битумов 1,50 Производство водорода 1,00 Алкилирование/полимеризация 10,00 (производство олефинов 10,00-20,00) Производство ароматики/изомеризация 15,00 (экстракция ароматики 33,00) Производство смазочных масел 60,00 Производство оксигенатов (МТБЭ, ТАМЭ) 10,00 В среднем: Топливные НПЗ – 9-10 (глубокая), 5-7 (не глубокая) Нефтехимические НПЗ – 12-16


Слайд 18

Технологические процессы на НПЗ


Слайд 19

Технологические процессы на НПЗ Общемировая тенденция – снижение количества НПЗ, однако увеличение их мощности – углубление переработки (увеличение индекса Нельсона) В России созданы условия, в результате которых выгоднее экспорт нефти и мазута (хотя в среднем по миру стоимость светлых НП выше на 25-40 %), которые потом доводится до нужных экологических требований в Зап. Европе. Спрос на низкокачественные российские НП по цене на 15-25 % дешевле нефти высок. Важную роль играют вертикально интегрированные нефтяные компании – технология процессинга – добыча и переработка осуществляется одним ЮрЛ.


Слайд 20

Технологические процессы на НПЗ На внутреннем рынке наиболее востребованные нефтепродукты: бензины и дизельное топливо. Зачем в России, нефтеэкспортирующей и самодостаточной по обеспечению НП стране, для продуктов не идущих на экспорт или экспортируемых в малых количествах брать за основу цены нефтепродуктов в странах, импортирующих нефть?


Слайд 21

Технологические процессы на НПЗ


Слайд 22

Технологические процессы на НПЗ *Исследование состояния и перспектив направлений переработки нефти и газа, нефте- и газохимии в РФ. – М.: Экон-информ, 2011. – 806 с. (авторский коллектив В.И. Фейгин, О.Б. Брагинский и др.)


Слайд 23

Современные требования к схеме НПЗ


Слайд 24

Современные требования к схеме НПЗ


Слайд 25

Современные требования к схеме НПЗ


Слайд 26

Перспективы развития поточных схем НПЗ Россия (принимая, что цены и спрос останутся на прежнем уровне и будут существовать ВИНК) Повышение цен на экспортируемые НП за счет повышения их качества – процессы глубокого обессеривания, деароматизации, синтеза оксигенатов; Вовлечение в экспорт доп. наименований НП, например, ВО бензинов, реактивного топлива – процессы алкилирования, изомеризации, депарафинизации США и остальной мир Интенсивное углубление НП – процессы пиролиза, крекинга, НХ-процессы; Удовлетворение потребностей внутреннего рынка – процессы крекинга с высоким выходом средних дистиллятов;


Слайд 27

Перспективы развития поточных схем НПЗ


Слайд 28

Перспективы развития поточных схем НПЗ


Слайд 29

Перспективы развития поточных схем НПЗ


Слайд 30

Современные требования к схеме НПЗ Глубина переработки – коэффициент Нельсона, такие НПЗ более приспособлены к колебаниям спроса на нефтепродукты; Общая мощность (крупнейший - 62 млн т/год, ИН=14,5) – новые НПЗ сейчас выведены за окраины городов, малые НПЗ неконкурентноспособны; Экологические требования – например, у НПЗ «Wilmington» ИН=16,5 – НПЗ обеспечивает переработку тяжелой сернистой нефти в нефтепродукты, отвечающие строгим требованиям штата Калифорния; Увеличение выпуска светлых топлив – обусловлено снижением спроса на мазут, замененный на газ, уголь, ядерное топливо; Увеличение выпуска дизельной фракции (для Зап. Европы) – массовая «дизелизация» транспортных средств - гидрокрекинг и гидрообессеривание; Возможность повсеместной переработки сернистых нефтей; Возможность вовлечения в переработку биомассы; Возможность переработки ШФЛУ – GTL- процессы.


Слайд 31

Основу нефтеперерабатывающей промышленности России составляют 28 крупных НПЗ по различным структурам переработки: топливной, масляной, нефтехимической. Суммарная проектная мощность их по сырью 260 млн т/год, что составляет 95% всей перерабатываемой нефти. Средняя мощность российских НПЗ составляет 10,3 млн. т/год. 50 % нефти перерабатывается на восьми предприятиях семи нефтяных компаний суммарной мощностью 124 млн. т/год. Средний уровень загрузки российских НПЗ в сопоставлении с показателями зарубежных предприятий является крайне низким и составляет немногим более 70 %. 32


Слайд 32

33


Слайд 33

Проблемы в российской нефте- и газопереработке Низкая глубина переработки нефти (в среднем по РФ около 72%); Отсутствие промышленных процессов переработки тяжелых видов нефтяного сырья; Невысокая степень вовлечения в переработку природного газа; Низкая эффективность утилизации попутного газа и его квалифицированной химической переработки; Устаревшее химическое оборудование не позволяет производить продукцию, соответствующую международным стандартам; Существующая структура нефтепереработки не позволяет реализовывать массовое внедрение на российских предприятиях технологий мирового уровня, таких как изомеризация, гидроочистка, гидродеароматизация, гидрокрекинг и др.; Существующая структура нефтепереработки и нефтехимических предприятий не отвечают современным экологическим требованиям. 34


Слайд 34

35


Слайд 35

36


Слайд 36

Для решения этих проблем необходимо обеспечить следующее: - глубину переработки углеводородного сырья не менее 85-93% - использование для переработки тяжелых нефтей; - вовлечение в переработку альтернативных углеводородных ресурсов (природный и попутный газы); - создание современной промышленности производства топлив, отвечающих самым жестким требованиям со стороны регулирующих органов; - повышение энергоэффективности, ресурсо- и энергосбережения не менее чем на 10-20%; - удовлетворение внутреннего спроса в высококачественной химической и нефтехимической продукции глубоких переделов; - обеспечение импортозамещения и конкурентоспособности высокотехнологичной химической продукции. 37


Слайд 37

38


Слайд 38

39


Слайд 39

40


Слайд 40

На перспективу до 2030г.г. отрасль будет развиваться в следующих направлениях: дальнейшее улучшение качества моторных топлив с постепенным приближением к качеству топлив в Западной Европе Евро-4,5; углубление переработки нефти за счет применения новейших технологий по переработке нефтяных остатков; увеличение объема переработки нефти будет определяться объемами потребления автобензина в РФ и возможностью продаж избытков автобензина в страны Западной Европы и Азиатско-Тихоокеанский регион; Ускорение сроков ввода мощностей технологических установок и производств на замену морально и физически устаревших. 41


Слайд 41

Современный состав технологических процессов российской и зарубежной нефтепереработки (в % на перерабатываемую нефть) 42


Слайд 42

Прогноз роста мировой производительности нефтеперерабатывающих установок, млн т/год 43


Слайд 43

За последние 10 лет из недр России было извлечено 3,3 млрд т нефти, а прирост разведанных запасов составил только 2,7 млрд т. Для устранения этой тенденции необходимо: ускорить темпы ввода в эксплуатацию новых месторождений; наращивание технологических мощностей нефтедобывающих компаний; наращивать темпы переработки нефти на НПЗ в России и экспортировать полуфабрикатные нефтепродукты; развивать транспортную инфраструктуру для поставок сырой нефти из регионов Восточной Сибири, Дальнего Востока и центральной Азии на мировые рынки стран Европы, что существенно увеличивает стоимость нефти и нефтепродуктов. 44


Слайд 44

Сопоставительные характеристики размещения НПЗ в промышленно-развитых странах и в РФ 45


Слайд 45

Ввод мощностей по пятилеткам, млн. т/год 46


Слайд 46

По каталитическому крекингу 80% зависимость от импортных катализаторов при общей потребности - 18 тыс.т/год. Из них: шарикового катализатора -7 тыс.т/год, микросферического - 11 тыс.т/год. Основные производители - американские компании Грейс, Энгельгард. Российским производителям принадлежит: 10% рынка микросферических катализаторов 40% - шариковых. По гидроочистке нефтяных фракций 70% зависимость от импортных катализаторов при общей потребности 6-8 тыс.т. Основные производители – Холдер Топсе, ЮОПи, Зюд-Хеми, Аксенс. По риформингу 70% зависимость от импортных катализаторов при общей потребности - 3500 т. Основные производители - Критерион, ЮОПи, Аксенс. По гидрокрекингу 100% зависимость от импортных катализаторов при общей потребности - до 500 т (срок службы - 3-5 лет). Российские производители катализаторы гидрокрекинга не выпускают. Основные производители - Шеврон-Грейс, ЮОПи, Холдор Топсе. По изомеризации 70% зависимость от импортных катализаторов при общей потребности - до 500 т (срок службы - 3-5 лет). Основные производители - ЮОПи, ЗюдХеми. 47


Слайд 47

48


Слайд 48

Мировая структура использования нефтепродуктов 49


Слайд 49

Объемы производства нефтяных топлив в странах «большой восьмерки» 50


Слайд 50

Требования к автомобильным бензинам по стандартам ЕС 51


Слайд 51

Требования к дизельным топливам по стандартам ЕС 52


×

HTML:





Ссылка: