'

КОНТРАКТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНИКИ

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

КОНТРАКТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНИКИ Разработка электронных устройств на заказ! МЫ ПРЕДЛАГАЕМ РЕШЕНИЯ www.sis-group.com


Слайд 1

Мы реализуем любые Ваши идеи! 2 У Вас есть сборочное производство и вы хотите разработать свое электронное устройство? А может Вы хотите модернизировать или создать аналог имеющегося электронного устройства? SIS Group выполнит контрактное производство изделий для электроники на заказ.


Слайд 2

SIS Group предлагает разработку новых электронных устройств, приборов и систем разработку аналогов существующих электронных устройств 3 переработку на новую элементную базу устаревших и снятых с производства электронных устройств, частичная или полная замена электронных компонентов и узлов увеличение объемов производства электронного изделия с помощью изменения топологии печатной платы и элементов для перехода с ручной на автоматическую пайку


Слайд 3

Главная задача - обеспечить Заказчика интегрированным сервисом в рамках единого производственного цикла 4 Идея Проектирование печатных плат Поставка комплектации Разработка корпуса Изготовление опытного образца Подготовка к серийному производству Разработка схематических решений Написание ТЗ Поставка Заказчику и передача документов


Слайд 4

Этапы контрактного производства 5 Идея Разработка и согласование технического задания (ТЗ) Разработка структурной схемы устройства. Разработка электрической принципиальной схемы устройства. Разработка конструкторской документации Анализ и моделирование схемы устройства. Сборка устройства. Программирование устройства. Отладка и исследование готового устройства. Приемочные испытания. Передача заказчику готового устройства и документации. Организация единичного/серийного изготовления устройств. Организация обслуживания и ремонта устройств


Слайд 5

Полностью автоматический SMD-монтаж Все операции автоматической линии SMD-монтажа объединены в один процесс посредством конвейерной линии. Автоматическое нанесение паяльной пасты на плату через трафарет Автоматическая установка компонентов на плату Пайка оплавлением припоя в многозонной конвекционной печи Автоматический оптический контроль Характеристики линии: общая производительность линии составляет 58 500 компонентов в час, возможность автоматизированного двухстороннего поверхностного монтажа и пайки компонентов типоразмером от 0201 до микросхем с шагом выводов 0,4мм, включая BGA, TQFP, TSSOP. Все операторы прошли обучение по работе с линией на Siemens AG, Германия. 6 Впечатляющий пример! В течение 8 рабочих часов линия может произвести количество плат, необходимое для производства 500 современных телевизоров.


Слайд 6

Состав линии автоматического SMD-монтажа Автоматический принтер трафаретной печати EKRA X3 Наносит материалы со скоростью от 5 до 200 мм/сек, при давлении от 50 до 260 Н Высокоскоростные автоматы установки компонентов со сменными установочными головками SIEMENS SIPLACE SIEMENS SIPLACE 80 S25 HM – 2 комплекта, с производительностью установки 25 000 компонентов в час каждый. SIEMENS SIPLACE 80 F5 HM, с производительностью установки 8 500 компонентов в час. Важная особенность - высокая точность установки компонентов!!! 7 SIEMENS - единственная компания на современном электронном рынке, которая заявляет данные установки компонентов при классе точности 6?, что классифицируется как бездефектное производство. Точность установки компонентов при 6 ? - составляет 135 мкм.


Слайд 7

Состав линии автоматического SMD-монтажа Конвейерная печь конвекционного оплавления для среднесерийного и крупносерийного производства REHM Vision 7 nitro 2.6 Осуществляет процесс пайки полного спектра современных компонентов, включая mBGA и FlipChip Автоматическая система оптического контроля GOPEL AOI System OptiCon SpedLine Проверка смонтированных печатных плат при помощи камер обеспечивает: 100% автоматический контроль объективное сравнение качества продукта с установленными требованиями мониторинг качества процесса документирование в виде статических данных по результатам экспериментов и неисправностей отсутствие «человеческого фактора» 8


Слайд 8

Ремонт печатных плат Ремонтно-паяльная станция (РПС) FINETECH, Германия – это точное, практичное и одновременно портативное комплексное устройство для создания прототипов, ремонта, обслуживания, производства небольших объемов продукции, а также для ремонта в отрасли высококачественного оборудования. РПС позволяет проводить: Распайку (демонтаж) компонентов Удаление использованной паяльной пасты Охлаждение паяльных соединений Применение паяльных паст и клеев Забор, позиционирование и установку компонентов Пайку микросхем BGA Восстановление шариковых выводов BGA 9


Слайд 9

О преимуществах… предоставляем полный производственный цикл радиоэлектронных устройств (от идеи и разработки опытного образца до запуска его в производство) без привлечения субподрядчиков. гибкость на всех этапах производственного цикла сокращение времени изготовления опытной партии изделий лучшее соотношение цена/качество путем сокращения затрат гарантированное качество обслуживание и ремонт 10 Наше преимущество перед конкурентами Преимущества, которые получит Заказчик


Слайд 10

Мы имеем опыт в разработке Систем сбора и цифровой обработки сигналов в реальном времени Систем охранно-пожарной сигнализации Систем пожарной автоматики Систем контроля и управления технологическими процессами Приемников цифрового телевизионного вещания DR-DVB 11


Слайд 11

12 КОНТАКТЫ Шоломицкий Валерий Валентинович Группа компаний СИС ул. Одоевского, 131 220015, Минск, Беларусь тел./факс: +375 (17) 259 02 56 моб.: +375 (29) 7600 166 e-mail: contract-production@sis-group.com www.pts-sis.com Надеемся на сотрудничество!


×

HTML:





Ссылка: