'

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ. ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ. ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Лекций – 8 часов Практические занятия – 4 часа Контрольная работа – 1 Самостоятельная работа – 74 часа


Слайд 1

Содержание I части курса «МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ» Введение Классификация конструкционных материалов Основы металловедения Металлические конструкционные материалы Неметаллические конструкционные материалы Композиционные материалы Основы выбора материалов


Слайд 2

ЛИТЕРАТУРА для I части курса : Егоров Ю.П., Лозинский Ю.М., Роот Р.В., Хворова И.А. Материаловедение: Учебное пособие. – Томск: Изд-во ТПУ, 2006. – 188 с. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. – М.: Машиностроение, 1992. – 528 с. Арзамасов Б.Н. Материаловедение: Учебник для высших технических учебных заведений. – М.: Машиностроение, 2005. – 648 с. Материаловедение и технология металлов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.С. Гаврилюк и др.; Под ред. Г.П. Фетисова. – М.: Высшая школа, 2001. – 638 с.


Слайд 3

Взаимосвязь основных понятий


Слайд 4

Взаимосвязь структуры и свойств Монокристалл Al2O3 прозрачен. Плотный поли- кристалл Al2O3 полупрозрачен. Пористый поли- кристалл Al2O3 совершенно непрозрачен.


Слайд 5

Взаимосвязь между структурой и свойствами


Слайд 6

Классификация конструкционных материалов Кривые нагрева и охлаждения: а) кристаллического вещества б) аморфного вещества (стекла)


Слайд 7

Кристаллическое строение металлов


Слайд 8

Кристаллическое строение металлов Металлические изделия являются поликристаллами


Слайд 9

Кристаллическое строение металлов Атомная плоскость (111) золота Изображение получено в сканирующем туннельном микроскопе


Слайд 10

Кристаллическое строение металлов Кончик заостренной вольфрамовой иглы. Изображение в автоионном микроскопе. Отдельные атомы видны как светлые пятна. Граница зерна показана стрелками. Увеличение X 3 460 000


Слайд 11

Кристаллическое строение металлов Силы притяжения и отталкивания Энергия связи при расстоянии уравновешены при расстоянии между атомами d0 минимальна между атомами d0


Слайд 12

Кристаллическое строение металлов


Слайд 13

Кристаллическое строение металлов Кубическая объемно- центрированная решетка (ОЦК)


Слайд 14

Кристаллическое строение металлов Кубическая гране- центрированная решетка (ГЦК)


Слайд 15

Кристаллическое строение металлов Гексагональная плотноупакованная решетка (ГПУ)


Слайд 16

Кристаллическое строение металлов Плотная укладка атомов в металле (решетка ГПУ)


Слайд 17

Атомиум в Брюсселе Это здание – гигантская модель объемно-центрированной решетки железа – главного металла цивилизации


Слайд 18

Построение кривой охлаждения стали Сталь состава I-I: 4 критические точки соответствуют 4 фазовым превращениям (появлению или исчезновению каких-то фаз)


Слайд 19

Описание превращений при охлаждении стали Выше точки 1 сплав находится в жидком состоянии. В точке 1 начинается кристаллизация твердого раствора углерода в ?-железе – аустенита. Кристаллизация аустенита заканчивается при температу- ре точки 2. От точки 2 до точки 3 идет охлаждение сплава со структурой аустенита. В точке 3 в аустените зарождаются и растут кристаллы феррита – твердого раствора углерода в ?-железе. При этом концентрация углерода в аустените растет, так как феррит углерода почти не содержит. Когда сплав охладится до температуры точки 4, концент- рация углерода в аустените достигает 0,8 %, и начинается перлитное превращение: А > Ф + Ц. Оно протекает при постоянной температуре 727 ?С, так как в равновесии находятся три фазы: аустенит, феррит и цементит. Получаемая смесь кристаллов феррита и цементита называется перлит. После завершения превращения идет охлаждение сплава со структурой феррит и перлит. Этот сплав называется доэвтектоидной сталью. .


Слайд 20

Выбор температуры термической обработки стали Для стали состава 1-1 b – нормальная температура закалки, a – перегрев, c – недогрев. Для стали состава 2-2 b – нормальная температура закалки, a – перегрев.


×

HTML:





Ссылка: