'

Потоки

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Потоки производственный материальный сырье, материалы полуфабрикаты, готовая продукция информационный приказы, графики, планы, наряды, В эл. виде или на бумажном носителе Процессы/люди Не рассматриваем


Слайд 1

Параметры процесса (типовые) В/Ц (время цикла) Переналадка (время переналадки оборудования) Готовность (готовность оборудования начать работу в любой момент) Число операторов Число вариантов продукта Объем упаковки Доступное время (время работы минус перерывы) Процент брака Количество смен


Слайд 2

Параметры процесса (типовые) В/Ц (время цикла) – время между выходами детали в конце процесса (а не время прохождения детали по процессу) На примере: Время цикла в шесть раз короче времени прохождения по процессу


Слайд 3

Показатели Карты Создания потребительской ценности В/Ц – время цикла - как часто деталь или продукт изготавливаются каждым процессом (в секундах, не менее 7 замеров) ВДЦ – время добавления ценности – время преобразований состояния материала, полуфабриката, которые создают свойства, ценные с точки зрения Потребителя, за что он готов платить деньги (в секундах) ВВЗ – время выполнения заказа – время, которое требуется изделию для прохождения по всем процессам, или всему потоку создания ценности от начала до конца. Ось времени отображается на карте.


Слайд 4

Время процесса и время цикла Время процесса Время между началом и окончанием процесса Время цикла Время между двумя деталями, производимыми последовательно в ходе процесса Время процесса на оборудовании Время, за которое оборудование завершает автоматический цикл Время цикла оборудования Время процесса на оборудовании + время на загрузку-разгрузку Время цикла оператора Общее время работы по заданию, выполняемому оператором за один цикл Сюда не входит время ожидания


Слайд 5

Выгруз ка Загрузка Процесс на станке Выгрузка Загру зка Процесс на станке Измер ения Измер ения Время цикла Время цикла оператора Время процесса = время цикла = время цикла станка Время цикла Оператор запускает станок и замеряет произведенные детали


Слайд 6

Выгрузка Загрузка Машинное время обработки измерение Время цикла оператора Время процесса (обработки) = время цикла = время цикла оператора Выгрузка Загрузка измерение Время цикла станка Время цикла Оператор запускает автоматический станок и замеряет произведенные детали Машинное время обработки


Слайд 7

выгрузка загрузка Машинный процесс Время процесса Время цикла = время процесса/ кол-во деталей Время обработки одной детали равняется времени процесса выгрузка загрузка Машинный процесс Время оператора Время цикла Несколько деталей Удаление смазки (загружается клеть с деталями) Многопозиционный впрыск моющего средства


Слайд 8

Если нашли запасы? Изображаем каждое место складирования с пометкой количества и/или времени, за которое эти запасы могут быть использованы З 346 шт. 3 дня Здесь поток прерывается!


Слайд 9

Если есть перемещение ? Изображаем каждое перемещение в виде стрелки, указываем расстояние и время перемещения Тележка/кран балка 30 метров 20 минут


Слайд 10

6,5 Время такта и циклы процессов 6,72 Время (мин) Такта продукции А 8 Цикл Процесса А Цикл Оборудования Цикл Процесса Б Работа в 2 смены Резерва нет (оптимальная загрузка оператора 85-95%) Работа в 1 смену 840/125=6,72 мин. 7час.х60=420мин. – 1 смена


Слайд 11

Расчет основных показателей Предприятие работает 4 недели в месяц, 6 дней в неделю, по 1 смене 8 часов В смене перерыв на обед 1 час, 1 перерыв 15 мин., 2 перерыв 20 мин, потребность заказчика 2000 штук в месяц 1. Доступное время для работы в месяц 4х6х1х(8х60-1х60-15-20)=9 240 мин. 2. Время такта 9 240/2000=4,62 мин. 3. Расчет количества рабочих если цикл составляет 20 минут, загрузка рабочего не более 90% 60 (длительность 1 часа работы)/20х0,90=2,7 т.е необходимо 3 рабочих


×

HTML:





Ссылка: