'

Силкин С.А., Тиньков О.В. студенты IV, V курса ПГУ «Электроосаждение аморфных сплавов Co-W» ДОКЛАД XVI РОССИЙСКОЙ МОЛОДЕЖНОЙ НАУЧНОЙ КОНФЕРЕНЦИИ “ПРОБЛЕМЫ ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ХИМИИ” Научный руководитель: профессор Дикусар А.И.

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Приднестровский Государственный Университет им. Т.Г. Шевченко. г. Тирасполь, ПМР Силкин С.А., Тиньков О.В. студенты IV, V курса ПГУ «Электроосаждение аморфных сплавов Co-W» ДОКЛАД XVI РОССИЙСКОЙ МОЛОДЕЖНОЙ НАУЧНОЙ КОНФЕРЕНЦИИ “ПРОБЛЕМЫ ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ХИМИИ” Научный руководитель: профессор Дикусар А.И.


Слайд 1


Слайд 2

Рис.1. Зависимость содержания вольфрама в сплаве от плотности тока. рН =5. Q=const= 36 Кл/см2. ?=const = 20 мин


Слайд 3

Рис.2 Влияние плотности тока на состав сплава.


Слайд 4

Рис.3. Зависимость выхода по току от плотности тока. рН =5. Q=const= 36 Кл/см2. ?=const = 20 мин


Слайд 5

Рис.4. Микрофотографии поверхностей Со–W сплавов. Зависимость морфологии сплава от плотности тока. а) -3 А/дм2 б) -5 А/дм2 в)- 10 А/дм2


Слайд 6


Слайд 7

Рис.5. Зависимость содержания (W)/(W+Co) от скважности и постоянного тока. iср=0,03 А/см2, Q =36 Кл/см2, ? = 20 мин, рН =5


Слайд 8

Рис. 6. Зависимость выхода по току от скважности. iср=0,03 А/см2, Q =36 Кл/см2,? = 20 мин, рН =5


Слайд 9

Рис.7. Влияние скважности на состав сплава.


Слайд 10

Рис. 8. Зависимость содержания (W)/(W+Co) вес.,% от частоты. r= 0,5. iср=0,03 А/см2, Q =36 Кл/см2, ? = 20 мин, рН =5


Слайд 11

Рис.9. Зависимость выхода по току от частоты при скважности 0,5. iср=0,03 А/см2, Q =36 Кл/см2, ? = 20 мин, рН =5


Слайд 12

Рис. 10. Зависимость толщины осадка от частоты. r=0.5 iср=0,03 А/см2 Q =36 Кл/см2, ? = 20 мин, рН =5


Слайд 13

Рис.11 Микрофотографии поверхностей Сo-W сплавов. Микровариант. Зависимость морфологии поверхности от частоты. а)-3.33 Гц; б)-6.7; в)- 66.7; г)-333 Гц


Слайд 14

Рис.12 Влияние температуры на морфологию сплава (Т=56 оС, i=3А/дм2)


Слайд 15

Выводы: Показано, что при осаждении сплавов Со-W из цитратного электролита: В состав сплава входит органическая фаза, содержание которой уменьшается с увеличением плотности тока. Борная кислота не участвует в формировании пленки (используется как буферирующая добавка). Импульсное осаждение является методом управления составом пленки. При высоких частотах состав покрытий для макро- и микроварианта обработки отличается. Повышение температуры является методом, приводящим к снижению   трещинноватости и получению покрытий большей толщины.


×

HTML:





Ссылка: