'

VLM Technologies Презентация Компании

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

VLM Technologies Презентация Компании Выше принятых лабораторных стандартов проведения испытаний на коррозионную стойкость. VLM GmbH Heideblumchenweg 50, 33689 Bielefeld, Germany t : +49 (0) 5205 87 963-0 f: +49 (0) 5205 87 963-50 e: info@vlmgmbh.de www.vlmgmbh.de


Слайд 1

Компания основана: 1999 CEO: Hans-Ulrich Vogler CTO: Josef Schubert Миссия: “Совместная работа с клиентами для того, чтобы удовлетворять и превосходить их самые высокие ожидания в отношении точности, воспроизводимости и эффективности испытаний на коррозионную устойчивость и сделать надежными результаты измерений. Весь ассортимент продукции VLM был разработан для проведения лабораторных испытаний в соответствии с современными международными стандартами.” 2 Краткая история


Слайд 2

Группы продуктов VLM 3 Термостаты в металлических корпусах (MBT) и испарители (EVA) для лабораторного применения в следующих областях: Биохимия Молекулярная Биология Аналитическая Химия Испытания материалов Основные особенности: Высокоточный контроль температуры от 130 °C до 500 °C Удобство и надежность Быстрый разогрев До 5 лет гарантии Лабораторное оборудование и расходные материалы. Это торговый бизнес, основанный на продаже через каталог: Расходные материалы для лабораторий (химические вещества) Лабораторные приборы для функционального тестирования Оборудование для безопасности / защиты Ионообменники для очистки воды Оборудование для пробоподготовки Камеры для проведения испытаний на коррозионную стойкость MultiCORR (объем 400L-3500L) Отрасли: Автомобильная промышленность Электротехническая промышленность Покрытия и краска Химическая и биохимическая промышленность. Доступны следующие серии: CON: высокая влажность SAL: солевой туман SAL-CON: комбинированный тест CCT: циклический коррозийный тест MF: для продвинутых CCT


Слайд 3

Соответствие всем основным стандартам испытаний VDA 621-415 CCT-1 VW PV 1210 DIN 50021 SS, ESS, CASS DIN 53167 ASTM B117 MIL STD 202F Prohesion BS 1224 BS 2011 4 BS 3900 F4 BS 5466 Part I BS 7479 Part I AU 148 Part 2 DEF-STAN 133/14 (0755) DEF STAN 1053 M. 24 & 36 NFX 41 002 AS 21331 Section 3.1 SIS 1841190 JIS Z 2371 JIS H 8502 JASCO M 6009 ISO 7253 ISO 3678 ISO 9227 DIN 50017 KK, KFW, KTW DIN/BS EN ISO 6988 BS 3900 F2 BS 3900 F9 ISO 6270-2


Слайд 4

Больше 10 лет опыта в коррозионных испытаниях Уникальная технология MultiCORR®, разработанная в процессе постоянных инноваций и тесном сотрудничестве с клиентами Самый полный ассортимент оборудования для коррозионных испытаний на рынке испытания солевым туманом (NaCl) испытания контролируемой конденсацией влаги, температурой и влажностью Модульная конструкция оборудования; устройство может расти вместе с потребностями клиента Все оборудование изготовлено из экологически чистых и перерабатываемых материалов (в соответ-ствии с принципом «от истоков к истокам») Мы предлагаем выкуп оборудования VLM, когда его жизнь подходит к концу Все в одном месте (испытательное оборудование, приборы, расходные материалы для тестирования) Технология MultiCORR ® используется крупными международными клиентами (например, крупнейшими автопроизводителями) Технология MultiCORR ® позволяет удовлетворить и превзойти самые высокие требования при проведении коррозионных тестов (точность и воспроизводимость) Немецкое качество и надежность Международная сеть дистрибьюторов и партнеров Почему клиенты выбирают VLM 5


Слайд 5

Клиенты 6


Слайд 6

MultiCORR® - Уникальный подход Технология MultiCORR® устанавливает новые стандарты в коррозионных испытаниях MultiCORR ® обеспечивает высокую воспроизводимость испытательных сред, что означает точность результатов Удобный, высокоавтоматизированный и гибкий контроль за процессом Операционная система: Windows CE Результаты тестирования доступны через локальную сеть 7


Слайд 7

Допустимое применение: Принудительное направленное распыление раствора на образцы в соответствии с (GMW 3172) Распыление определенного количества раствора на образцы в соответствии со стандартами Volvo и Ford Автоматический выброс вредных газов (например, диоксида серы) Удобство: Полностью автоматизированная подача раствора из резервуара в начале теста Полностью автоматизированная очистка и сушка образца в конце теста Стандартизированное проведение испытаний: Контроль pH и автоматическая корректировка раствора (в разработке) Автоматическое поддержание постоянного потока воздуха в испытательной камере Дополнительная безопасность - предотвращение неисправностей устройства Мониторинг проводимости деионизированной воды перед попаданием в увлажнитель и автоматическое отключение при достижении установленного предела (в разработке) Энергосбережение: Автоматическое переключение на рециркуляцию отработанного воздуха во время фазы сушки горячим воздухом (при достижении минимальной влажности) 8 Дополнительные опции


Слайд 8

Особенность технологии MultiCORR ® - быстрый теплообмен, что позволяет контролируемо впускать или выпускать из камеры небольшое количество тепла. Для этой цели камеры MultiCORR® оборудованы нагревательными элементами MICANITE, встроенными в стенки и дно камеры. 9 Инновация – Быстрый теплообмен ECTFE - покрытие из нержавеющей стали MICANITE - нагрев поверхности Мягкая изоляция Алюминиевая прослойка Стойкая теплоизоляция MICANITE


Слайд 9

10 Инновация – 5-сенсорная технология передвижной сенсор рядом с образцом температурный сенсор над полом температурный сенсор в непосредственной близости от задней стенки для контроля нагревателя задней стенки температурный сенсор под крышей для контроля конденсации температурный сенсор в воздуховоде за радиатором Близость датчиков для каждого из регулируемых нагревательных элементов MICANITE обеспечивает очень быстрое реагирование на изменения температуры. Результатом является очень чувствительная система контроля температуры, которая гарантирует очень небольшие допустимые отклонения в зоне образца. Это необходимо для точного регулирования относительной влажности, зависящей от температуры. ? ? ? ? ?


Слайд 10

Цветной дисплей, сенсорный экран, интерфейс Windows CE Простое управление операциями с помощью меню Защищенные паролем три уровня доступа, лог входов Высокая производительность программного PID-контроллера Температурная стабильность (с течением времени) <± 0.5 °C Постоянная влажность ± 1% (с течением времени) Дистанционное управление Ethernet-интерфейс для интеграции в локальную сеть или легкой передачи данных (результатов тестирования) на PC для дальнейшей обработки и анализа (MS Excel) Лог сигналов тревоги Настройка линейного изменения температуры и влажности Программируемое отложенное начало испытаний Программируемые модули, в том числе внешний блок кондиционирования Настраиваемые параметры процесса Представление аналоговых значений, температуры, влажности и т.д. 11 Удобный контроль за процессом


Слайд 11

Высокая гибкость в настройке последовательности тестов при проведении комбинированных испытаний На заводе предустановлены 17 сегментов тестирования Различные параметры (температура, время, задержки, линейное изменение) могут быть заданы пользователем для каждого сегмента тестирования 12 Высокая операционная гибкость Солевой туман + 35 °C ISO 9227 NSS Солевой туман + 50 °C ISO 9227 CASS Солевой туман Prohesion test Конденсация влаги ISO 6270-2 CH Вентилирование с влагой ISO 6270-2 AHT Охлаждение до комнатной темп. С влагой в камере ISO 6270-2 AT Охлаждение до комнатной темп. С влагой в камере ISO 6270-2 AT Охлаждение до комнатной темп. без влаги в камере VW PV 1210 Принудительная сушка до +80 °C Регулируемая относительная влажность < 20% до 95% Прямой впрыск раствора без сжатого воздуха Вентилирование с помощью модуля кондиционирования 23/50 СЕГМЕНТЫ ШАГ 1 ШАГ 2 ШАГ 3 ШАГ 4 ШАГ 5 ШАГ 6 ШАГ 7 … КОНЕЦ ТЕСТА ШАГИ Охлаждение камеры, очистка стен холодной деминерализованной водой Наполнение камеры теплой водой Очистка с помощью сжатого воздуха, выдувается солевой туман Функция перехода вперед / назад для повторения сегментов тестирования ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СЕГМЕНТЫ


Слайд 12

13 Тест ECC1 - Результаты Тест Renault ECC1 особенно требователен к испытательному оборудованию. Он требует, чтобы температура поддерживалась на постоянном уровне 35 °С с точностью ± 0,8 °С при относительной влажности от 55% до 90% RH. Этот график показывает результаты теста ECC1 при проведении его в камере MultiCORR® 1000-FL и доказывает, что оборудование отвечает требованиям ECC1.


Слайд 13

14 Тест MAXI - Результаты Тест "Maxi" доказывает, что даже самые экстремальные изменения климатических условий возможны (с высокой точностью и воспроизводимостью) в большой испытательной камере, такой как MultiCORR ® 1000-FL.


Слайд 14

15 Спасибо


×

HTML:





Ссылка: