'

Оглавление

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Оглавление 1) Свойства древесины 2) Пороки древесины 3) Производство искусственных древесных материалов. 4) Графическое изображение деталей цилиндри-ческой формы и сборочные чертежи 5) Изготовление цилиндрических деталей ручным инструментом Выход


Слайд 1

Основные свойства древесины 1) Цвет - зависит от породы, возраста дерева и условий, в которых оно росло. Например, дре-весина у молодых деревьев светлее, чем у старых. Освобождённая от коры древесина многих пород темнеет. Каштан Дуб Орех


Слайд 2

Основные свойства древесины 2) Текстура – зависит от породы древесины и направления разреза ствола по отношению к слоям и волокнам


Слайд 3

Основные свойства древесины 3) Влажность – характеризуется содержанием влаги. Свежесрубленное дерево имеет очень большую влажность. Такая древесина загнивает, плохо обрабатывается. Изделия, изготовленные из неё, могут коробиться, растрескиваться, изменять свою форму и размеры. Поэтому для обработки используют только хорошо высушенную древесину. Сушка древесины


Слайд 4

Сушка древесины Естественная сушка Наиболее простой способ сушки древесины. Пиломатериалы укладывают в штабели на открытом воздухе или под навесом. Продолжительность – от 1 до 10 недель. Быстровысыхающие торцы покрывают масля- ной краской или известково-меловым раст-вором, чтобы избежать растрескивания.


Слайд 5

Сушка древесины Сушка в сушильных камерах Более быстрая и качественная. С помощью вентиляторов создаётся сильный поток горячего воздуха. Продолжительность сушки в камерах – несколько суток. Работой сушильных камер управляют опера-торы сушильных установок. Они следят за температурой в камере, её загрузкой, измеряют влажность древесины.


Слайд 6

Основные свойства древесины 4) Прочность – способность выдерживать наг-рузки, не разрушаясь. Прочность зависит: а) от породы дерева: высокая прочность у дуба, граба, клёна; б) от влажности: влажная древесина менее прочна, чем сухая; в) от направления волокон в детали, на которую действует нагрузка: древесина всегда оказывает большее сопротивление сжатию вдоль волокон, чем поперёк. К оглавлению


Слайд 7

Пороки древесины 1) Сучки и трещины – нарушают однородность древесины, ухудшают внешний вид, затрудняют обработку.


Слайд 8

Пороки древесины 2) Пороки строения древесины. а) Косослой – непараллельность волокон продольной оси ствола, винтовое расположение волокон. б) Свилеватость – извилистое или беспорядочное расположение дре-весины


Слайд 9

Пороки древесины в) Завиток – местное искривление годичных слоёв. г) Глазки – следы не развившихся в побеги почек. д) Смоляные кармашки – полости внутри годичного слоя, запол-ненные смолой. Только в древе-сине хвойных пород.


Слайд 10

Пороки древесины е) Двойная сердцевина – наличие в стволе двух сердцевин с самос-тоятельными годичными слоями. Также существуют: грибные поражения, пов-реждения насекомыми, рак, гниль, прорость, пустотелые стволы, закомелистость, дефор-мация и др. К оглавлению Использование пороков древесины в художествен-ных целях


Слайд 11

Использование пороков древесины в художественных целях Закомелистость Прорость Сучковатость


Слайд 12

Производство искусственных древесных материалов Для производства искусственных древесных материалов используются отходы других производств, что значительно сокращает пло-щадь вырубаемых лесов. 1.000 кубометров от-ходов, затраченных на изготовление древе-сных плит, заменяет до 4.000 кубометров пило-материалов и позволяет сократить площадь вырубаемых лесов на 30 гектаров. К оглавлению Древесностружечная плита Древесноволокнистая плита Фанера Оргалит Столярная плита


Слайд 13

Древесностружечная плита Древесностружечные плиты(ДСП) широко используются в мебель-ном производстве, в строительст-ве для облицовки стен и потол-ков и т. д. Помимо преимуществ у ДСП есть и недостатки: ДСП далеко не так прочна как натуральное дерево, по краям сверления подобных плит могут быть сколы, места распиливания выглядят некраси-во – с ДСП нужно обращаться очень осторожно.


Слайд 14

Схема получения ДСП


Слайд 15

Древесноволокнистая плита В производстве древесноволок-нистых плит (ДВП) кроме измель-ченной древесной массы исполь-зуют солому, отходы от перера-ботки льна, хлопка и др. ДСП имеют красивый внешний вид, хорошие звуко- и теплоизоля-ционные свойства, легко обраба-тываются. Их используют как за-менители фанеры для внутренней отделки стен, в мебели и т. д.


Слайд 16

Схема получения ДВП Древесноволокнистые плиты изготовляются путём прессования при нагревании древесины, размолотой до волокон и смешанной с синтетической смолой.


Слайд 17

Фанера Фанера – универсальный строи-тельный материал, собранный в панели из тонких слоёв древеси-ны, обычно толщиной от 5 до 20 мм. Сорта фанеры обозначаются буквами от A до D. Также фанера различается по назначению – для внутреннего или наружного приме-нения. Обшивочная фанера может иметь много сучков, а отделочная может иметь с одной стороны ка-чественный шпон, а с другой - обычный


Слайд 18

Оргалит Оргалит – искусственный древесный материал, похожий на картон или бумагу. Оргалит по-лучают из очень тонких волокон древесины. Волокна смешивают со связующими вещест-вами и прессуют при температуре 200 о


Слайд 19

Столярная плита Столярная плита изготав-ливается из пакета лущё-ных пластин или планок, соединённых слоями шпо-на. Такая плита может быть 3-х или 5-слойной. На рисунке показано движе-ние волокон в покровных слоях и в лущёных пласти-нах, заполняющих сердеви-ну плиты.


Слайд 20

Графическое изображение деталей цилиндрической формы


Слайд 21

Графическое изображение деталей цилиндрической формы Конструктивные элементы цилиндрических деталей.


Слайд 22

Графическое изображение деталей цилиндрической формы


Слайд 23

Сборочные чертежи Сборочный чертёж


Слайд 24

Графическое изображение деталей цилиндрической формы и сборочные чертежи Множество деталей имеет цилиндрическую форму: оси, картофелемялки и др. Чтобы сделать изделие из нескольких деталей, нужно сначала сделать отдельные детали по чертежам, а затем собрать изделие. Для того, чтобы собрать изделие правильно, сущест-вуют сборочные чертежи. Сборочный чертёж относится к конструкторс-кой документации. На нём изделие изображают в собранном виде, со всеми деталями. - знак, вместе с осевой линией свиде-тельствующий о цилиндрической форме детали. Элементы цилиндрических деталей


Слайд 25

Графическое изображение деталей цилиндрической формы В правом углу сборочного чертежа распола-гают основную надпись. В ней указывают наз-вание изделия, масштаб и другие данные относящиеся к изделию в целом. Над основной надписью распологают таблицу – специфика-цию, содержащую основные данные о входящих в изделие деталях: 1-я графа – номер (позиция) детали; 2-я графа – название детали; 3-я графа – количество деталей; 4-я графа – материал; 5-я графа – примечания (особенности материа-ла или детали).


Слайд 26

Сборочные чертежи Около изображения каждой детали наносят но-мер позиции, присвоенный данной детали в спецификации. Номера позиций распологают на полках, от которых проводят наклонные линии-выноски, заканчивающиеся точками на изображениях деталей. На сборочном чертеже наносят только те раз-меры, которые необходимы для правильного соединения деталей друг с другом. К оглавлению


Слайд 27

Изготовление цилиндрических деталей ручным инструментом Цилиндрические детали можно сделать руч-ным инструментом. Сначала нужно подготовить заготовку – брусок квадратного сечения (подобрать брусок нужного размера или отпилить от доски, размеры должны пре-дусматривать припуск на обработку). Сторона квадрата должна быть на 2 мм больше диаметра изготавлиемой детали, а длина бруска – примерно на 20 мм больше её длины. Найти центры.


Слайд 28

Изготовление цилиндрических деталей ручным инструментом Затем на каждой пласти заготовки провести с помощью рейсмуса две разметочные линии. Рейсмус установить на размер 2/7 стороны квадрата. На торцах разметить восьмиуголь-ник. Рисунок


Слайд 29


Слайд 30

Изготовление цилиндрических деталей ручным инструментом Закрепить заготовку и строгать рубанком рёбра до получения восьмигранника. Затем без разметки получить шестнадцатигранник. До окончательного скругления зачистить заготовку рашпилем, снимая оставшиеся рёб-ра. К оглавлению Рисунок


Слайд 31


×

HTML:





Ссылка: