'

Goldspring Enterprise Inc. Год основания 1954, Тайвань Производитель оборудования: Интенсивный миксер (смеситель Банбери), Смесительный миксер (kneader), Гранулятор, Экструдер, Предформователь, Вальцы и т.д. CE Сертификат

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Goldspring Enterprise Inc. Год основания 1954, Тайвань Производитель оборудования: Интенсивный миксер (смеситель Банбери), Смесительный миксер (kneader), Гранулятор, Экструдер, Предформователь, Вальцы и т.д. CE Сертификат Официальный представитель: ООО «Торговый Дом ДРИАДА» 84301, ул.Марата, 17-40 г.Краматорск, Донецкая обл., Украина Тел. + 38 (06264) 5-66-53 Факс + 38 (06264) 6-16-11 Моб. + 38 (050) 580-84-92 Е-mail: tddriada@driada.com.ua www.driada.com.ua


Слайд 1

Интенсивный миксер (смеситель Банбери) Производительность больше, чем у Kneader Имеет преимущества, перед Kneader за счет: Адаптированного гидравлического насоса. Капельной конструкции. Назначение: для смешивания мягких и твердых каучуков, пластмасс, высокомолекулярных композитных материалов.


Слайд 2

Смесительная камера Термопара проходит через камеру и контактирует непосредственно со смешиваемым материалом. Высокоточный температурный контроль при смешивании. Обеспечивает однородный состав качества получаемой смеси для каждой партии. Современная конструкция рубашки охлаждения гарантирует высокие результаты смешивания. Резиновые смеси с вулканизирующим веществом хорошо смешиваются в низких температурах из-за превосходного результата охлаждения.


Слайд 3

Поперечное сечение системы охлаждения ротора Конструкция ротора: a. Не литой b. Цельная конструкция точно отцентрована c. Прочный и крепкий Лезвия: a. Конструкция лезвий, дает великолепное напряжение сдвига . b. Высокая сила срезывания Ротор: a. Высокая способность к быстрому нагреву и охлаждению. b. Большое напряжение сдвига позволяет хорошо смешивать материал.


Слайд 4

Поперечное сечение камеры Камера и уплотнение a. Запатентованная технология пылеулавливания Patent No. 152261 Антипросачиваемая герметизация (пыль и вода) b. Камера легко моется для смены цвета


Слайд 5

Производство гранул


Слайд 6

Смесительный миксер (Kneader) Передняя и задняя загрузка. Легко устанавливается. Смешивающая камера полностью закрыта. Камера легко моется для смены цвета.


Слайд 7

Смесительная камера Термопара проходит через камеру и контактирует непосредственно со смешиваемым материалом. Высокоточный температурный контроль при смешивании. Обеспечивает однородный состав качества получаемой смеси для каждой партии. Современная конструкция рубашки охлаждения гарантирует высокие результаты смешивания. Резиновые смеси с вулканизирующим веществом хорошо смешиваются в низких температурах из-за превосходного результата охлаждения


Слайд 8

Поперечное сечение системы охлаждения ротора Конструкция ротора: a. Не литой b. Цельная конструкция точно отцентрована c. Прочный и крепкий Лезвия: a. Конструкция лезвий, дает великолепное напряжение сдвига . b. Высокая сила срезывания Ротор: a. Высокая способность к быстрому нагреву и охлаждению. b. Большое напряжение сдвига позволяет хорошо смешивать материал.


Слайд 9

Температурный контроль Четыре зоны температурного контроля Прижимной колпак (x1) Боковина (x2) Камера (x1) Удерживают стабильный температурный контроль. Герметизированная камера Пылеулавливатель patent No. 152261 Антипросачиваемая герметизация (пыль и вода)


Слайд 10

Комплектная поточная линия


Слайд 11


Слайд 12

Сравнение Интенсивный и Смесительный миксеры


Слайд 13

Гранулятор Используется для гранулирования мягких и твердых каучуков и пластмасс. Свойства: Легкое управление, серийное производство, высокая плотность и целостность получаемых гранул с отсутствием воздушных пузырей.


Слайд 14

Секция подачи материала Двойной конический шнек с одиночным винтом. Двойной конический шнек с усиленной подачей материала. Высокое давление и автоматическая подача материала исключают образование воздушных пузырей. Стабильное качество продукции Исключение брака Точный вес продукции Исключительно подходит для различных профилей и термоизоляционных трубок.


Слайд 15

Парный конический винтовой экструдер Легкий в управлении, быстрая смена профильной головки для производства листа. Двойной конический шнек обеспечивает непрерывную автоматическую подачу материала. Большая производительность и высокая плотность исключает образование воздушных пузырей. Последовательность операций подачи и экструзии обеспечивает высокое качество от начала до конца. Легкое удаление остатков.


Слайд 16

Секция подачи материала Двойной конический шнек с одиночным винтом. Двойной конический шнек с усиленной подачей материала. Высокое давление и автоматическая подача материала исключают образование воздушных пузырей. Стабильное качество продукции Исключение брака Точный вес продукции Исключительно подходит для различных профилей и термоизоляционных трубок


Слайд 17

Получаемая продукция Заготовка листа до вулканизации Резиновые плиты и ленты Подложки Уплотнения, трубки Профили


Слайд 18

Экструзионное производство и конечные продукты


Слайд 19


Слайд 20

Предформователь Для нарезки заготовок изделий до вулканизации. Точный температурный контроль. Используется двойной конический шнек


Слайд 21

Широкая область применения Маленькие резиновые колеса. Точная нарезка заготовок для колец, уплотнений. Резиновые мембраны, диафрагмы, манжеты. Боулинг шары. Теннисные мячи. Шары для гольфа, сквоша, крекета Шайбы для хоккея. Ролики для скейтбордов и коньков. Резиновые электрические соединения и штекеры.


Слайд 22


×

HTML:





Ссылка: