'

Компания МИКРОБОР НАНОТЕХ

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Компания МИКРОБОР НАНОТЕХ www.microbor.com


Слайд 1

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» СЕГОДНЯ


Слайд 2

Уникальные возможности инструмента на основе композита из Нано Кубического Нитрида Бора «Микробор»: «МИКРОБОР НАНОТЕХ» - РАЗРАБОТАЛ И ВНЕДРИЛ ИННОВАЦИОННОЕ РЕШЕНИЕ НА РЫНКЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА СВЕРХТВЕРДОСТЬ и повышенная ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ инструментов из НКНБ по сравнению с любым иным инструментом Повышенная СТОЙКОСТЬ К УДАРНЫМ НАГРУЗКАМ – обусловлено как свойствами исходного нано-порошка КНБ, так и оптимально подобранной технологией синтеза композитов Возможность лезвийной обработки твердых и сверхтвердых материалов БЕЗ ШЛИФОВКИ САМОЗАТАЧИВАЮЩИЙСЯ ЭФФЕКТ при черновой обработке монолитным инструментом допускаются сколы на рабочей грани, что не является причиной износа инструмента Микробор Инструмент Микробор может работать как БЕЗ ОХЛАЖДЕНИЯ, так И С ОХЛАЖДЕНИЕМ, что особенно важно при обработке тонкостенных и точных деталей Параметры: Содержание КНБ, % - 85…90 Микротвердость, кгс/мм2 – 7200 Размер зерна, нм – 50 – 800 (0,05 – 0,8 мкм)


Слайд 3

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА


Слайд 4

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» - СДЕЛАЛ ШАГ ВПЕРЕД К СОЗДАНИЮ ИДЕАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Сокращение совокупных затрат на инструмент Отказ от СОЖ Повышение производительности Повышение скоростей обработки Оптимизация технологий Совмещение операций Сорта Нано КНБ Микробор КНБ с керамикой КНБ Микрогранулированный TC TC с покрытием Твердый сплав на основе карбидов вольфрама (TC) С покрытием Металлокерамика Алмаз 1 2 PCD PCD 1:температура внешней среды PCD 2: высокие температуры Si3N4 Минералокерамика Кермет Нитридокерамика Al2O3 Твердость, износостойкость Ударная прочность, прочность на разрыв CVD-алмаз (толстое покрытие) Быстро режущая сталь Идеальный режущий материал


Слайд 5

30 ноября 2010 году состоялось открытие нового производства металлорежущего инструмента из наноКНБ компании «МИКРОБОР НАНОТЕХ» на площадке Курчатовского института в Москве. «МИКРОБОР НАНОТЕХ» – ОТКРЫЛ НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО


Слайд 6

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» ВЛАДЕЕТ ПОЛНЫМ ЦИКЛОМ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ НАНО КНБ Синтез порошка КНБ и Нано КНБ Синтез композита Заготовка монолитная Резка Пайка Шлифовка Готовый инструмент Выделение и классификация НКНБ


Слайд 7

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» ПРОИЗВОДИТ ИНСТРУМЕНТ ИЗ НАНО КНБ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ Токарный инструмент Напайные и монолитные пластины из НКНБ Спектр токарных державок для внутренней и внешней обработки (ISO) Отрезной и канавочный инструмент Напайные пластины из НКНБ Спектр державок Фрезерный инструмент Напайные и монолитные пластины НКНБ Спектр фрез для различных видов обработки


Слайд 8

СМЕННЫЕ ПЛАСТИНЫ МИКРОБОР СООТВЕТСТВУЮТ МЕЖДУНАРОДНОЙ СИСТЕМЕ СТАНДАРТИЗАЦИИ ISO R S C W T D V 01025


Слайд 9

ПРИМЕНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР НАПРАВЛЕНО НА РЕШЕНИЕ ОСНОВНЫХ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ЗАДАЧ ПОТРЕБИТЕЛЯ


Слайд 10

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» ПРЕДЛАГАЕТ ЭФФЕКТИВНЫЙ ПУТЬ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ Метод сокращения себестоимости Максимальный эффект Сокращение стоимости инструмента или Увеличение стойкости Повышение производительности (от 20% и более) 1.5% Сферы влияния 15%


Слайд 11

Автомобилестроение Аэро-космическая промышленность Металлургическая промышленность Нефтеперерабатывающая промышленность Обработка твердых сплавов и сверхтвердых материалов Военно-промышленный комплекс Тяжелое машиностроение Производство подшипников СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР


Слайд 12

ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ГОК


Слайд 13

МАТЕРИАЛ: Чугун ИЧХ30Н2 HRC56…65 Наружная обработка Предварительная обработка Пластина – RNMN120400 T05025 MBR7010 Державка – CRSNR4040P12 Режимы резания: V = 60 м/мин F = 0.2 мм/об. Ap = 2.0 мм ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕГО КОЛЕСА НАСОСА ГРА


Слайд 14

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ЗАРУБЕЖНЫМ КНБ:


Слайд 15

Наружная обработка Черновая обработка с ударом Пластина – RNMN120400 T05025 MBR7010 Державка – CRSNRR3232P12 Режимы резания: V = 80 - 140 м/мин. F = 0.3 мм/об. Ap = 3.0-6.0мм МАТЕРИАЛ: Сталь 110Г13Л HRC 25…35 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ БРОНИ КОНИЧЕСКОЙ


Слайд 16

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ЗАРУБЕЖНЫМ КНБ :


Слайд 17

Наружная обработка Предварительная обработка Пластина – SNMN120416 T03025 MBR7010 Державка – CSRNR3232P12 Пластина – СNMN120416 T03025 MBR7010 Державка – CСLNR3232P12 Пластина – RNMN120400 T03025 MBR7010 Державка – CRSNR3232P12 Режимы резания Легир.Сталь: Режимы резания Легир Чугун: V = 110 - 180 m/min V = 150 - 250 m/min F = 0.3 – 0.6 mm/rev F = 0.5 – 1.0 mm/rev Ap = 0.5 – 5.0 mm Аp = 0.5 – 5.0 mm МАТЕРИАЛ: Износостойкий чугун, легированные стали HRC58-70, сталь Гадфильда ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДРОБИЛЬНОЙ ЧАШИ


Слайд 18

Наружная обработка Предварительная обработка Пластина – SNMN120408 T01025 MBR6010 Державка – CSBNR2525M12 Пластина – RNMN090300 T03025 MBR7010 Державка – CRDNN2525M09 Режимы резания: V = 140 - 240 м/мин. F = 0.3 мм/об. Ap = 2.0 мм МАТЕРИАЛ: Сталь 9Х HRC 60…62 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ


Слайд 19

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С КЕРАМИКОЙ:


Слайд 20

МАТЕРИАЛ: Высоколегированный чугун, легированные стали HRC58-70 Наружная обработка Предварительная обработка Пластина – SNMN120412 T03025 MBR7010 Державка – CSRNR3232P12 Пластина – RNMN120400 T03025 MBR7010 Державка – CRSNR3232P12 Режимы резания Легир.Сталь: Режимы резания Легир Чугун: V = 55 м/мин V = 150 - 250 м/мин F = 0.6 мм/об F = 0.5 – 1.0 мм/об Ap = 6.0 мм Аp = 0.5 – 5.0 мм ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ И ОСЕЙ


Слайд 21

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ЗАРУБЕЖНЫМ КНБ:


Слайд 22

Крыльчатка (нагнетающая помпа насоса) Турбины Наружная обработка Пластина – SNMN120416 T05025 MBR7010 Державка – CSRNR3232P12 Пластина – RNMN120400 T05025 MBR7010 Державка – CRSNR3232P12 Режимы резания Легированная Сталь: V = 100 - 180 m/min F = 0.2 – 0.6 mm/rev Ap = 4,0 – 5.0 mm Наружная обработка Пластина RNMN120400 T05025 MBR7010 Державка CRSNR3232P12 Режимы резания : V = 100 m/min F = 0.2 mm/rev Ap = 4.0 mm Материал: А49, легированная сталь, HB450, Z=5 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕМЕНТОВ НЕФТЯНЫХ НАСОСОВ


Слайд 23

Наружная обработка Предварительная обработка по зубьям Пластина – SNMN120416 T03025 MBR7010 Державка – CSRNR3232P12 Пластина – СNMА120408 T01020 MBR7010 Державка – РСLNR3232P12 Пластина – RNMN120400 T03025 MBR7010 Державка – CRSNR3232P12 Режимы резания Легир.Сталь: Черновая Чистовая V = 80 - 120 м/мин V = 200 - 300 м/мин F = 0.3 – 0.6 мм/об F = 0.1 – 0.2 мм/об Ap = 3.0 – 7.0 мм Ap = 0.2 – 0.5 мм МАТЕРИАЛ: Сталь 40Х, 45CrMo4 HRC59-63 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКИ ШЕСТЕРНЕЙ И ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС


Слайд 24

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ:


Слайд 25

Внутренние и внешние кольца Наружная обработка Пластина – СNMA120412 T01020 MBR7010 Державка – CSRNR3232P12 Пластина – RNMN090300 T01025 MBR7010 Державка – CRSNR3232P12 Режимы резания: V = 150 - 170 м/мин F = 0.21 – 0.30 мм/об Ap = 0.4 мм ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОДШИПНИКОВ


Слайд 26

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ЗАРУБЕЖНЫМ КНБ:


Слайд 27

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, ВОССТАНОВЛЕННЫХ НАПЛАВКАМИ МАТЕРИАЛ: Наплавка проволокой МЕТКО450 Твердость: HRC 61…66 Наружная обработка Чистовая обработка Пластина – VCMW 160408T01020 A035 MBR7010 Режимы резания: V = 48.5 м/мин F = 0.09 мм/об Ap = 0.5 мм


Слайд 28

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ:


Слайд 29

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ 30   Наружная предварительная обработка Пластина – RNMN09400 F 0000 MBR7010 Державка – CRDNN2525M09 Режимы резания: V = 30 - 40 m/min F = 0.3 mm/rev Ap = 0.1 – 0.2 mm МАТЕРИАЛ: Релит HRC 60…87 Замена предварительного шлифования точением. Сокращение времени обработки на 47% РЕЛИТОВАЯ ВТУЛКА


Слайд 30

ПРЕИМУЩЕСТВА СОТРУДНИЧЕСТВА С «МИКРОБОР НАНОТЕХ»


Слайд 31

Спасибо за внимание! Более подробная информация о компании доступна на сайте www.microbor.com г. Москва, ул. Кожевническая, д. 14 тел./факс: + 7 (495) 797 20 88


×

HTML:





Ссылка: