'

Разработка проекта по применению концепции современного использования оборудования и общего производительного обслуживания оборудования на предприятии Иркутский

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Разработка проекта по применению концепции современного использования оборудования и общего производительного обслуживания оборудования на предприятии Иркутский Выполнил: Ден Марк 5 курс САФ БМБШ ИГУ Руководитель: Курганская Г. С. Зав. кафедрой ИТ Д. ф-м н., проф., зав. лабораторией ИТ БМБШ ИГУ


Слайд 1

Цели и задачи дипломного проекта ЦЕЛИ: -Анализ текущего состояния производственной системы ОП «Иркутский» -Разработка и внедрение методических подходов по повышению эффективности деятельности оборудования в организации ЗАДАЧИ: -Провести научно-методическое обоснование необходимости внедрения инструментов TPM в деятельность ОП «Иркутсий» -Разработать комплекс организационных технологий и алгоритм внедрения принципов TPM на проблемных участках ОП «Иркутский» -Внедрить организационные механизмы TPM в деятельность проблемных участков ОП «Иркутский» Составить прогноз результативности внедрения концепции TPM


Слайд 2

Актуальность Каждая компания заинтересованно в увеличение объемов и поддерживании качества выпускаемой продукции. Не будет преувеличением сказать что, в производстве, основным компонентом является оборудование, техника. Именно она выпускает готовый продукт. Следствием этого становиться изменение роли человека в производстве, основная функция которого заключается в техническом обслуживании оборудования и поддерживания его в штатном режиме, который подразумевает полное отсутствие поломок. Оборудование может улучшить деятельность всей компании.


Слайд 3

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КОМПАНИИ ОП «Иркутский» является производственным цехом агрохолдинга «Саянский Бройлер» и входит в группу компаний Труд. Торговая марка «Мясоград» Установленная мощность производства: 600 тн/мес. Месячная выроботка Изделия из теста: 36 тн/мес. П/ф рубленые: 26 тн/мес. П/ф натуральные: 4 тн/мес. Изделия в маринаде: 20 тн/мес. П/ф фаршированые: 26 тн/мес. Деликатесы: 15 тн/мес. Фарш: 23 тн/мес. Общий объем производства: 180 -200 тн/мес.


Слайд 4

Оценка емкости рынка


Слайд 5

Цели и задачи внедрения всеобщего обслуживания оборудования на производстве Цели Повышение безопасности производства Повышение коммерческой готовности оборудования Повышение конкурентоспособности на рынке Повышение производительности труда Задачи Стандартизация производственных процессов Снижение производственных затрат Вовлечение широкого круга персонала в процесс улучшений производственных процессов Оптимизация организационной структуры


Слайд 6

Введение систем и стандартизация процессов Для достижения цели ТРМ необходимо развертывание этой системы по восьми направлениям: 1) отдельные улучшения для повышения эффективности оборудования; 2) создание системы самостоятельного обслуживания оборудования операторами; 3) создание системы планового технического обслуживания оборудования, проводимого ремонтными службами; 4) обучение и повышение квалификации операторов и ремонтников; 5) создание системы управления разработкой и внедрением нового оборудования и нового продукта; 6) создание системы обслуживания, ориентированного на качество; 7) создание системы охраны труда и окружающей среды; 8) создание системы повышения эффективности работы управленческих и обслуживающих подразделений. Из восьми направлений в этом проекте будут в основном рассмотрены только те, в которых задействованы операторы (остальные направления здесь не анализируются).


Слайд 7


Слайд 8

Возможные дефекты


Слайд 9

Возможные дефекты


Слайд 10

Причина В ходе проверки было выявлено, что подложка (бумага смотанная в рулон на которую наклеена этикетка) имеет дефекты при загрузки и упаковке. Наличие данных прорывов приводит к разрыванию подложки этикетки в процессе схода этикетки с подложкой, что приводит к сбоям во время работы упаковщика. Время исправления: 2 дня Потери: запоздание в плане производства на 1800 -2000 кг.


Слайд 11

Проведение плановых мероприятий ТО: тех.осмотр (надстройка) МР: мойка, промывка.


Слайд 12

Ремонт ОС (оборудование)


Слайд 13

Предложения по изменению эргономики пространства в цехе Служебная записка от 12.02.2011 в логистический центр ОП «Иркутский» Вынос холодильного оборудования за пределы цеха Оборудование второй котлетной линии производства Разметка дорожек под перемещение лотков с продукцией Плюсы: -Увеличение пространства в цеху -Снижение несчастных случаев -Увеличение скорости упорядочивания продукции -Возможность размещения дополнительных лотков под п/ф


Слайд 14

Предложение по отслеживанию поломок и неисправностей оборудования Прикрепить к каждому оборудованию листовки с расписанием работы каждого оператора и его замечаний по работе с оборудованием. Тем самым они помогают группе технологов и ремонтников улучшить качество проверки оборудование до и после работы.


Слайд 15

Вовлеченность персонала в работу Так как большинство операторов работают руководствуясь должностными инструкциями не проявляя интереса к улучшению качества, проводить тренинги повышения квалификации. Тем самым давать возможность подъема по карьерной лестнице. Оператор знающий свое оборудование вполне может стать ответственным за улучшение производственных линий и продукции.


Слайд 16

ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА Ожидаемый экономический эффект проекта – снижение условно- постоянных затрат на 1,2 млн. руб. в течение года.


Слайд 17

Спасибо за внимание


×

HTML:





Ссылка: