'

Engineered for flexibility and performance.™

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Engineered for flexibility and performance.™


Слайд 1

Чиллеры с центробежными компрессорами производства McQuay WSC & WDC


Слайд 2

Чиллеры WSC с 1 центробежным полугерметичным одноступенчатым компрессором Год выпуска первого агрегата - 1964 г. Проверенные опытным путем технические решения и конструктивное исполнение Хладопроизводительность от 300 до 4500 кВт Постоянное усовершенствование оборудования в соответствии с требованиями времени


Слайд 3

Чиллеры WSC с 1 центробежным полугерметичным одноступенчатым компрессором


Слайд 4

Чиллеры WDC с 2 центробежными полугерметичными одноступенчатыми компрессорами Разработка и реализация начиная с 1971 г. Оригинальные технические идеи и решения (“ноу-хау” компании!!!) Хладопроизводительность от 600 до 9000 кВт Высокий коэффициент энергетической эффективности при полной нагрузке и наивысший коэффициент энергетической эффективности при частичной нагрузке


Слайд 5

Чиллеры WDC с 2 центробежными полугерметичными одноступенчатыми компрессорами


Слайд 6

Преимущества чиллеров McQuay?? В чиллерах серий WSC/WDC реализован целый ряд уникальных технических решений, позволяющих обеспечить непревзойденные эксплутационные характеристики данного оборудования


Слайд 7

Использование хладагента R-134a R 134a – это сочетание экологической безопасности, термодинамической эффективности и хороших эксплуатационных условий для компрессора


Слайд 8

Влияние на окружающую среду Оцениваемые параметры: ODP, GWP, TEWI ODP Потенциал истощения озонового слоя HFC 134a = 0 HCFC Не содержит хлора GWP Потенциал глобального потепления HFC 134a = 1330 Самое низкое значение среди хладагентов R134a, R 407C, R 410A * Хорошая термодинамическая эффективность ? высокий КЭЭ ? низкое значение TEWI (ОКЭП) TEWI - общий коэффициент эквивалентного потепления, также учитывающий энергоэффективность машин и аппаратов, используемых при производстве искусственного холода Озоновый слой Атмосфера Земля Хладагент HFC 134a является одним из самых экологически безопасных


Слайд 9

Классификация безопасности по стандарту ASHRAE 34 Высоко- пожароопасный Пожароопасный Не пожароопасный A3 Пропан Бутан B3 A2 R-142b, 152a B2 Аммиак A1 R-11, 12, 22, 114, 500, R134a B1 R-123, SO 2 Не токсичный Токсичный A ? не токсичный (при концентрации < 400 ppm (мг/кг) B ? токсичный (при концентрации < 400 ppm (мг/кг) 1 ? не пожароопасный 3 ? высокопожароопасный


Слайд 10

Возможность поддержания давления в цикле выше атмосферного (по сравнению с аналогичными агрегатами - например на хладагенте R-123, - работающими при низком давлении) позволяет Исключить необходимость применения дорогостоящих устройств и приспособлений для низкого давления, например системы воздухоотделения, и тем самым снизить стоимость оборудования Благодаря предотвращению проникновения в контур воздуха и влаги поддерживать величину КЭЭ на заявленном уровне на протяжении всего срока эксплуатации, а также исключить необходимость проведения ежегодной процедуры обслуживания смазочной системы Обоснование выбора хладагента R-134a


Слайд 11

Преимущества использования хладагента R-134a Снижение требуемых значений заправки и расхода хладагента (по сравнению хладагентом R-123) ? уменьшение габаритных размеров чиллеров WSC/WDC , а значит, использование технических помещений меньшего размера Низкое рабочее давление (по сравнению с другими альтернативными хладагентами) ? минимальные нагрузки на компоненты системы ? увеличение срока их службы ? повышение надёжности агрегата Возможность дозаправки холодильного контура при утечках хладагента.


Слайд 12

Высокая энергетическая эффективность при полной нагрузке (пример) Поддержание величины КЭЭ на заявленном уровне на протяжении всего срока эксплуатации чиллера Значение КЭЭ при полной нагрузке кВт WSC КЭЭ 900 063M 6.33 1800 087M 6.38 3500 126M 6.40 Температура воды на входе/выходе из испарителя 12°/7°C, расход воды 0.043 л/сек / кВт, коэффициент загрязнения 0.0176 (в соответствии со стандартом ARI). Температура воды на входе/выходе из конденсатора 29/35°C, расход воды 0.054 л/сек / кВт, коэффициент загрязнения 0.044 (в соответствии со стандартом ARI).


Слайд 13

Высочайшая энергетическая эффективность при частичной нагрузке (пример) Регулирование скорости компрессора с помощью преобразователя частоты VFD (опция) обеспечивает значительное снижение энергетических затрат при частичной нагрузке С VFD Без VFD кВт WSC КЭЭ КЭЭ 800 063M 9.35 7.19 1600 087M 9.63 7.25 3500 126M 9.85 7.43 Перепад температуры в конденсаторе установлен стандартом ARI Оптимальный вариант комплектации Преимущества: Снижение стоимости эксплуатации


Слайд 14

Возможность комплектации зубчатыми передачами с разным передаточным отношением Обеспечение оптимальной окружной скорости рабочего колеса Узел зубчатого привода


Слайд 15

Узел зубчатого привода 300% надежности 3 зуба находятся в контакте постоянно Качество аналогично качеству деталей, применяемых в авиационных двигателях


Слайд 16

Узел зубчатого привода Достоинства зубчатой передачи Меньший уровень вибраций, передаваемых от чиллера к строительным конструкциям здания, при более высокой скорости вращения (по сравнению с агрегатами с непосредственным приводом) Максимальный допустимый уровень вибраций центробежного компрессора McQuay составляет 3.55 мм/сек Соответствует отклонению в миллиметр Отсутствует необходимость использования пружинных антивибрационных опор Минимальный уровень вибраций чиллеров, оснащаемых непосредственным приводом, составляет 5.10 мм/сек при скорости 3600 об/мин


Слайд 17

Гидродинамический упорный подшипник Преимущества!!! Вращение вала на тонкой масляной пленке Отсутствие “сухого” трения после запуска Очень большой срок службы Шлицевое соединение Отсутствие установочного паза Узел зубчатого привода


Слайд 18

Узел зубчатого привода Достоинства алюминиевых подшипников Долгий срок службы Прочность Устойчивость к воздействию коррозии


Слайд 19

Узел зубчатого привода McQuay – единственная компания, применяющая в своем оборудовании исключительно гидродинамические подшипники Достоинства гидравлической смазки!! Гидравлическая смазка, предотвращающая непосредственный контакт металлических деталей и ,как следствие, продлевающая срок их службы, является наилучшим решением при высокой скорости вращения и легких подвижных деталях


Слайд 20

Рабочие колеса McQuay Изготовление литьем по выплавляемым восковым моделям Машинная обработка Упрочняющее покрытие


Слайд 21

Рабочие колеса McQuay Рабочие колеса чиллеров производительностью 880 и 4500 кВт


Слайд 22

Большая глубина изменения производительности чиллеров WSC/WDC Отличительные особенности центробежных компрессоров производства McQuay!! Снятие нагрузки компрессора до 10% без использования энергетически неэффективной системы байпасирования горячего газа Возможность изменения поперечного сечения окна нагнетания рабочего колеса и ,как следствие, снижение критической точки начала помпажа, а значит, расширение диапазона устойчивой работы агрегата


Слайд 23

Центробежные компрессоры сторонних производителей Фиксированное сечение окна нагнетания Поток газообразного хладагента в случае фиксированного сечения окна нагнетания При полной нагрузке При частичной нагрузке РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РАБОЧЕЕ КОЛЕСО


Слайд 24

Центробежные компрессоры производства McQuay Уменьшение сечения окна нагнетания Поток газообразного хладагента в случае регулируемого проходного сечения окна нагнетания (условия частичной нагрузки) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО Возможность изменения проходного сечения окна нагнетания – широкий диапазон устойчивой работы Уникальное конструктивное решение!!!


Слайд 25

Большая глубина изменения производительности чиллеров WSC/WDC Уникальная конструкция компрессоров, предусматривающая наличие окна нагнетания с изменяемым проходным сечением, позволяет добиться уменьшения производительности агрегата от 100% до 10% (для моделей WSC) и от 100% до 5% (для моделей WDC) без использования энергетически неэффективной системы байпасирования горячего газа. По мере снижения нагрузки подвижные кулиски перекрывают окно нагнетания рабочего колеса компрессора и, тем самым, устраняют вероятность помпажа последнего, т.е. автоколебательного процесса, при котором давление нагнетания периодически резко падает, а направление движения газа изменяется на обратное. Такое конструктивное решение обеспечивает не только стабильность работы агрегата, но и улучшение его акустических характеристик при снижении нагрузки - уникальная особенность, свойственная только центробежным компрессорам производства McQuay!!


Слайд 26

Точное регулирование потока хладагента Чиллеры WSC/WDC оснащаются ТРВ, управляемым сервоприводом Оптимизация потока жидкого хладагента в испаритель в зависимости от холодильной нагрузки Широкий диапазон регулирования


Слайд 27

Превосходные акустические характеристики Уровень звукового давления чиллеров WSC/WDC при полной нагрузке сопоставим с аналогичным параметром оборудования конкурентов Уровень звукового давления чиллеров WSC/WDC при частичной нагрузке ниже аналогичного параметра оборудования конкурентов - уникальная особенность!! Такого результата удалось добиться за счет системы впрыска жидкого хладагента в секцию нагнетания компрессора, а также уникального конструктивного исполнения последнего, обеспечивающего снижение шумности его работы по мере уменьшения нагрузки - в отличие от центробежных компрессоров других производителей!!


Слайд 28

Превосходные акустические характеристики Система впрыска жидкого хладагента!! Отличительная конструктивная особенность центробежных компрессоров McQuay!!!


Слайд 29

Превосходные акустические характеристики Система впрыска жидкого хладагента Небольшое количество жидкого хладагента отбирается из конденсатора и подается в секцию нагнетания компрессора. При впрыскивании капли жидкости, с одной стороны, поглощают звуковую энергию, что приводит к уменьшению уровня шума компрессора, а с другой стороны – по мере испарения снижают перегрев на стороне нагнетания. Результаты применения системы впрыска Снятие перегрева хладагента перед его подачей в конденсатор Увеличение плотности газа ? улучшение коэффициента теплообмена Снижение скорости потока газа Повышение эффективности конденсатора Уменьшение шумности работы


Слайд 30

Уникальная система смазки компрессора Уникальная система смазки - защита компрессора от повреждения в случае нарушения энергоснабжения В случае сбоя в подаче питания смазочный насос, как правило, не работает, что приводит из-за недостатка смазки к повреждению подшипников и, соответственно, сокращению срока службы компрессора. В чиллерах серий WSC/WDC данная проблема полностью устранена благодаря использованию специального механизма смазки. Устройство состоит из емкости, содержащей смазочное масло, и поршня со сжатой пружиной и обеспечивает принудительную (под давлением) смазку подшипников в период после сбоя подачи питания, когда рабочее колесо компрессора продолжает вращаться по инерции.


Слайд 31

Контур охлаждения электродвигателя компрессора Применение жидкого хладагента обеспечивает более эффективное, по сравнению с газообразным хладагентом, охлаждение электродвигателя, а значит, и больший срок службы последнего


Слайд 32

Использование конденсатора для хранения хладагента Конденсатор, благодаря тщательно рассчитанному внутреннему объему и наличию изолирующих клапанов, может аккумулировать весь объем заправленного в систему хладагента – отличительная особенность чиллеров McQuay!! Все клапаны входят в комплект стандартной поставки В большинстве случаев это исключает необходимость применения отдельных накопительных резервуаров, а также снижает затраты на техническое обслуживание агрегата и обеспечивает экономию напольного пространства.


Слайд 33

Использование конденсатора для хранения хладагента КОМПРЕССОР ИСПАРИТЕЛЬ КОНДЕНСАТОР ТРВ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН ЛИНИИ ЖИДКОСТИ


Слайд 34

Использование конденсатора для хранения хладагента Обратный клапан позволяет аккумулировать весь объем заправленного в систему хладагента в конденсаторе


Слайд 35

Система управления MicroTech II Основные компоненты системы управления MicroTech II Сенсорный экран Микропроцессорный модуль управления агрегатом Микропроцессорный модуль управления для каждого компрессора Распределенное управление обеспечивает повышенную надежность системы


Слайд 36

Система управления Microtech II Панель управления


Слайд 37

Система управления Microtech II Сенсорный экран Отсутствие клавиш и переключателей, за исключением клавиш аварийного останова Многоэкранный и многоязычный дружественный интерфейс Память большой емкости для хранения истории Отслеживание текущих параметров Возможность одновременного контроля 4-х компрессоров Наличие дисковода Интерфейс RS-485 для удаленного мониторинга Возможность изменения высоты и угла крепления


Слайд 38

Система управления Microtech II Коммуникационные возможности Встроенный коммуникационный модуль Совместимость с протоколами BacNet, LonWorks и ModBus Возможность подключения к Ethernet


Слайд 39

Краткий перечень спектра услуг компании McQuay С целью обеспечения безотказной работы агрегатов в течение длительного срока представители McQuay предлагают своим заказчикам: Оказание помощи в ходе монтажных и пуско-наладочных работ Проведение технических консультаций Стажировку в учебных центрах McQuay


Слайд 40

Сертифицированное качество Чиллеры WDC/WSC спроектированы и изготовлены в соответствии с нижеследующими международными стандартами: UL - стандарт электрической безопасности оборудования ASME - стандарт безопасности сосудов, работающих под давлением ARI - технические характеристики оборудования ISO 9000:2000 - система проектирования, изготовления и качества продукции Перед отправкой с завода производится серьезное тестирование каждого агрегата на испытательном стенде


Слайд 41

Основные достоинства чиллеров производства McQuay


Слайд 42

Основные достоинства чиллеров производства McQuay Использование озонобезопасного хладагента R134a Хорошие эксплуатационные характеристики в условиях как полной, так и частичной нагрузки Малошумность работы благодаря: Уникальной системе впрыска жидкого хладагента Конструктивным особенностям компрессора McQuay, обеспечивающим уменьшение шумности работы агрегата по мере снижения нагрузки Возможность глубокого регулирования производительности системы за счет применения: Механизма изменения поперечного сечения окна нагнетания - отличительная особенность центробежных компрессоров McQuay!


Слайд 43

Основные достоинства чиллеров производства McQuay Использование зубчатой передачи Чрезвычайно низкий уровень вибраций Применение гидродинамических подшипников, обеспечивающих более высокое виброгашение по сравнению с обычными Защита компрессора от повреждения в случае сбоя в подаче питания благодаря: Системе смазки с пружинным приводом Современная система управления MicroTech II Панель управления с сенсорным дисплеем


Слайд 44

Основные достоинства чиллеров производства McQuay Сопряжение с системой управления зданием (BMS) Совместимость с протоколами BACnet, LonMark, MODBUS Уникальная конструкция конденсатора – используется как емкость для хранения хладагента Техническая поддержка специалистов McQuay Гарантии качества, подтверждённые сертификатами Каждый агрегат проходит заводские испытания на соответствие заявленным параметрам


Слайд 45

Чиллеры WDC с 2 центробежными полугерметичными одноступенчатыми компрессорами Подобен двум чиллерам в одном корпусе!!


Слайд 46

Чиллеры WDC обладают всеми достоинствами чиллеров WSC с 1 центробежным полугерметичным одноступенчатым компрессором ПЛЮС!!


Слайд 47

Непревзойденные эксплутационные характеристики при частичной нагрузке Большую часть времени агрегаты работают в условиях частичной нагрузки Поэтому именно при частичной нагрузке особенно важен показатель их эффективности Благодаря конструктивным особенностям наибольшая эффективность чиллеров WDC достигается при нагрузке, составляющей 50 – 60% от расчетной


Слайд 48

Непревзойденные эксплутационные характеристики при частичной нагрузке Останов одного из компрессоров в условиях частичной нагрузки!!! Использование удвоенной поверхности теплопередачи при работе только одного компрессора Работа центробежного компрессора с максимальной эффективностью вследствие его полной нагрузки Возможность выполнения регулирования скорости компрессора с помощью преобразователя частоты (опция) Исключительная энергетическая эффективность агрегатов серии WDC в условиях частичной нагрузки Возможность получения вплоть до 60% от номинальной производительности при работе только одного компрессора благодаря использованию удвоенной поверхности теплопередачи


Слайд 49

Непревзойденные эксплутационные характеристики при частичной нагрузке Чиллеры WDC оснащаются двумя преобразователями частоты (опция) – по одному на каждый компрессор – и отличаются высочайшей энергетической эффективностью WSC - VFD WDC - VFD IPLV, кВт на тонну охлаждения VFD – преобразователь частоты, предназначенный для регулирования скорости компрессора IPLV - энергетическая эффективность, определяемая в соответствии со стандартом ARI (показатель суммарной неполной нагрузки)


Слайд 50

Большая глубина изменения производительности чиллеров WDC Снятие нагрузки компрессора до 10% без использования энергетически неэффективной системы байпасирования горячего газа - уникальная особенность центробежных компрессоров McQuay!! Возможность уменьшения производительности агрегата WDC до 5% от номинальной Преимущества: Стабильная работа при сверхнизких нагрузках в течение длительного периода времени Снижение энергетических затрат благодаря отсутствию байпаса горячих газов


Слайд 51

Преимущества чиллеров (WDC) с двумя компрессорами по сравнению с двумя отдельными чиллерами Меньшая занимаемая площадь Меньшая величина сервисных зазоров Как следствие, экономия и более рациональное использование свободного пространства здания!! Отсутствие необходимости трубопроводной обвязки второго чиллера Отсутствие необходимости подключения трубопровода к дополнительным насосам Одно монтажное основание Уменьшение кабельной разводки Как следствие, снижение стоимости оборудования и монтажных работ!! Годовые эксплуатационные расходы меньше, чем для одного чиллера большой мощности или двух чиллеров малой мощности.


Слайд 52

Преимущества чиллеров (WDC) с двумя компрессорами по сравнению с двумя отдельными чиллерами Два независимых компрессора Две электрические панели Два модуля управления Microtech II Два масляных контура, в том числе два насоса и два маслоохладителя Два комплекта компонентов фреонового контура Два устройства регулирования производительности Один теплообменник испарителя и конденсатора на два компрессора


Слайд 53

Повышенная надежность Что происходит при перегорании электродвигателя???? Загрязнение хладагента? Аварийный останов чиллера? НЕТ!!!


Слайд 54

Повышенная надежность Технические решения, реализованные в центробежных компрессорах, в том числе: двойная изоляция вала со стороны электродвигателя, предотвращающая перетекание хладагента; оснащение линии подачи контура охлаждения соленоидным и обратным клапанами, препятствующими (наряду с более высоким давлением в линии жидкости) возврату хладагента в основной контур; наличие фильтра-осушителя обеспечивающего очистку газообразного хладагента, выходящего из секции электродвигателя, - исключают возможность проникновения загрязняющих веществ, образующихся в результате перегорания электродвигателя, в основной контур хладагента.


Слайд 55

Повышенная надежность Как показывает многолетняя практика, вероятность перегорания электродвигателя и загрязнения контура чрезвычайно мала. Кроме того, благодаря наличию двух электрических панелей, двух масляных контуров и двух компрессоров чиллеры этой серии отличаются повышенной надежностью и низкими расходами на обслуживание. При выходе из строя одного компрессора работоспособность холодильной машины сохраняется.


Слайд 56

Повышенная надежность Защита контура в случае перегорания электродвигателя


Слайд 57

Мировые референтные объекты по чиллерам WSC/WDC


Слайд 58

Высотное здание категории “люкс” (Золотой берег, Чикаго, США) Рассчитано на 1300 человек 55 этажей Площадь – 21 150 кв. м Эффективность и надежность


Слайд 59

Штаб-квартира концерна Daimler Chrysler (г. Детройт, США) Площадь – 396 000 кв. м 10 500 сотрудников Суммарная производительность установленных холодильных машин – 15 400 тонн 14 чиллеров с центробежными компрессорами WSC 126


Слайд 60

Поддержание заданных климатических параметров обеспечивается высокоэффективными чиллерами с центробежными компрессорами серии WDC Площадь – 40 500 кв. м Концертный зал “Verizon” на 2 500 мест Театр “Perelman” на 650 мест Центр "Kimmel" (г. Филадельфия, США)


Слайд 61

Город образования (Катар) Площадь – 7 000 000 кв. м. 11 чиллеров серии WDC производительностью 1000 тонн каждый


Слайд 62

Площадь – 345 000 000 кв. м 12 чиллеров с центробежными компрессорами серии WDC (произв. 1600 тонн каждый) 6 чиллеров с винтовыми компрессорами серии WHS (произв. 300 тонн каждый) Новый выставочный центр (г. Милан, Италия)


Слайд 63

Аэродинамическая труба "Ferrari": 2 чиллера WSC 079 Завод "Ferrari": 3 чиллера WSC 126 Компания “Ferrari” (г. Маранелло, Италия)


Слайд 64

Круизное судно “COSTA Marina”: 3 чиллера WSC 100 Круизное судно “COSTA Classica”: 2 чиллера WSC 100 Круизные суда компании “Costa Crociere” (Италия)


Слайд 65

Штаб-квартира телекоммуникационной компании GTE (г. Ирвин, штат Техас, США) 2 холодильных машины производительностью 1150 тонн 1 холодильная машина производительностью 800 тонн 1 холодильная машина производительностью 600 тонн


×

HTML:





Ссылка: