'

Композиционное решение для предприятий автомобилестроительной отрасли на основе системы MFG/PRO

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Композиционное решение для предприятий автомобилестроительной отрасли на основе системы MFG/PRO


Слайд 1

Кадры Финансы Управление цепью поставок Завод Ценные Бумаги Корпоративный уровень Логистика Планирование Закупки Потребители Поставщики Комплексное решение задач управления Сложный бизнес + высокий темп перемен Новая технология управления Оптимизация внутренних потоков Управление связями с контрагентами Завод Завод


Слайд 2

Информационная пирамида Информация Данные


Слайд 3

Стандарт MRP II Планирование продаж и операций (Sales & Operations Planning) Управление спросом (Demand Management) Главный календарный план производства (Master Production Schedule) Планирование потребности в материалах (Material Requirements Planning) Подсистема ведения спецификаций (Bill of Material Subsystem) Подсистема операций с запасами (Inventory Transaction Subsystem) Подсистема запланированных поступлений по открытым заказам (Scheduled Receipts Subsystem) Оперативное управление производством (Shop Floor Control or Production Activity Control) Планирование потребности в мощностях (Capacity Requirements Planning) Управление входным/выходным материальным потоком (Input/Output Control) Закупки (Purchasing) Планирование ресурсов распределения (Distribution Resource Planning) Инструментальное обеспечение (Tooling) Интерфейс с финансовым планированием (Financial Planning Interfaces) Моделирование (Simulation) Оценка деятельности (Performance Measurement) Источник данных: Darryl Landvater. MRP II Standard System


Слайд 4

MFG/PRO Планирование (производственное и финансовое) Расчеты с покупателями Расчеты с поставщиками Анализ деятельности Главная книга Справочники Управление запасами Управление качеством Управление производством Управление реализацией Управление снабжение Управление себестоимости DRP Обслуживание и ремонт Бизнес процессы предприятия


Слайд 5

QAD - история развития Основана в 1979 году Первая версия MFG/PRO - 1986 год Сертификация по ISO 9002 - 1995 год Представительства в 21 странах Более 5100 установок в 86 странах мира Свыше 2000 установок в Европе Первая инсталляция в России - 1997 год


Слайд 6

QAD в автомобилестроении Более 500 предприятий в мире Корпоративный стандарт ведущих производителей Опыт работы в России и странах СНГ (Daewoo, Ford, Webasto) Использование на разных уровнях (производители автомобилей, агрегатов и материалов) System Suppliers


Слайд 7

ERP Midmarket Strategic Matrix : 03/03 Ability to Execute


Слайд 8

ERP Midmarket Strategic Matrices: 1996-2001


Слайд 9

QAD’s customers AUTO


Слайд 10

Составляющие бизнес-процесса Планирование Производство Закупки Продажи Финансы


Слайд 11

Планирование в MFG/PRO


Слайд 12

Рабочие календари Покупатель Июнь 1996 Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Дата отгрузки Поставщик Завод Участок Оборудование Конвейер


Слайд 13

Параметры планирования Политика заказа (Order policy) - фиксированный размер заказа (Fixed Order Quantity - FOQ) - партия для партии (Lot for Lot - LFL) - заказ на период (Period Order Quantity - POQ) Длительность цикла (Lead time) - длительность производственного цикла (Manufacturing Lead Time) - длительность цикла закупки (Purchasing Lead Time) - длительность цикла контроля качества (Inspection Lead Time)


Слайд 14

Модификаторы заказов Величина заказа (Order quantity) Периодичность заказа (Order period) Страховой запас (Safety stock quantity) Страховое время (Safety time) Минимальный размер заказа (Minimum order quantity) Максимальный размер заказа (Maximum order quantity) Кратность заказа (Order quantity multiple) Процент годных изделий (Yield percentage)


Слайд 15

Составляющие бизнес-процесса Планирование Производство Закупки Продажи Финансы


Слайд 16

Поддержка различных типов производства MPS/FAS FAS MPS FAS MPS «производство на склад» «производство на заказ» «сборка под заказ» Готовая продукция Готовая продукция Готовая продукция Материалы/Компоненты Материалы/Компоненты Материалы/Компоненты MPS/FAS - изготовление готовой продукции согласно прогнозу MPS - изготовление компонент и сборочных единиц FAS - окончательная сборка определенных конфигураций FAS - изготовление готовой продукции только согласно заказам потребителей


Слайд 17

Процесс производства Операция 10 Раб. Участок 1 Цех 2 Цех 1 Счет 20.1 Счет 20.2 Операция 40 Раб. Участок 2 Раб. Участок 3 Операция 20 Операция 30 Расчет мощностей Группировка затрат Финансовый учет Время выполнения операций


Слайд 18

Спецификация изделия


Слайд 19

Совместно-производимые и побочные продукты Узел 1 Компонент 2 Компонент 3 Компонент 1 Процесс производства


Слайд 20

Управление изменениями (интеграция с CAD/CAM системами) Конструкторская база данных Производственная база данных


Слайд 21

Наряд заказы


Слайд 22

Типы наряд заказов Стандартный Переработка (Rework) Сборка под заказ (Final assembly) Обслуживание (Expense) Управляемый по графику (Scheduled) Накопительный (Cumulative)


Слайд 23

Связь планирования и производства MRP расчет Моделирование загрузки линии (участка) (18.22.1.10) Утверждение графика производства (18.22.1.18) Расчет потребности в комплектации (18.22.2.4) Ручная коррекция плана производства (18.22.2.1) (опция) Моделирование


Слайд 24

План-График подневный, с указанием спецификации и тех.процесса


Слайд 25

Расчет потребностей в сырье на план производства Расчет потребности в комплектации (18.22.3.1) Печать заборной карты (18.22.3.5) Передача на рабочие участки (18.22.3.1) Аннулирование (18.22.3.8) Удаление (18.22.3.8) Резерв Отобрано Передано и свободно Свободно


Слайд 26

Пооперационный контроль Кол-во годных (Qty Good) Отбраковано (Qty scrapped) Задержано (Qty Rejected) Кол-во обработанное (Qty processed) Qty processed = Qty Good + Qty Scrapped + Qty Rejected 1) Отчет по заданию 2) Списано сырья по факту или по нормативам 3) Отработано времени по факту или по нормативу


Слайд 27

Отчет мастера Объем выпуска Время работы Определение наряд-заказа


Слайд 28

Отчет мастера Списание компонент


Слайд 29

Отчет мастера партионный учет


Слайд 30

Различные варианты замен Альтернативные спецификации и технологические маршруты Фантомная логика (Использование заделов) Возможность внесения изменений в спецификацию каждого заказа Оперативные замены


Слайд 31

Методики испытаний (19.2.1) Операции Участки Потребляемые детали Спецификации позиции (19.1.13) Позиция Операция Методика испытаний \ Маршрут Спецификации Методики выбора образцов (19.3.1) Позиции Партии Периоды и сроки годности . Контроль качества


Слайд 32

Операция контроля качества Различные виды контроля


Слайд 33

Выходной контроль


Слайд 34

Supply Chain Management Управление цепочками поставок


Слайд 35

Управление с учетом территориальной распределенности DRP (Distributer requirement Planning) EMT (Enterprise material transfer) Поддержка стандартов EDI Косолидированное управление заказами Supply visualization


Слайд 36

Взаимоотношения с контрагентами Рейтинги и статусы контрагентов Альтернативные кодификации позиций Работа с множеством прайс-листов Ценообразование Поддержка календарей работы контрагентов Анализ взаимоотношений с контрагентами Синхронизация производственных планов Конфигурирование изделия под заказ Internet –Portal ‘www.MFGx.NET’ Управление заказами - eQ


Слайд 37

Материально-Техническое снабжение Заявка от подразделения MRP расчет Договор Заказ на поставку Гибкий график поставок Получение сырья и материалов от поставщика Финансовый контроль стоимости и кол-ва поставленной продукции Оплата счетов постав щика Основание Приход Оформление заказа Расчеты Оплата


Слайд 38

Простейшая схема документооборота


Слайд 39

Контроль отклонений Кол-во Стоимость Получено Указано в инвойсе нормативная в заказе в инвойсе PPV AP Rate AP Usage


Слайд 40

Коммерческие предложения Ведение заказов на продажу Резервирование продукции Отгрузка Счета- фактуры Главная Книга Печать заказа на продажу Возвраты Анализ продаж Реализация продукции


Слайд 41

4/19 4/20 4/21 4/22 4/23 Пн Вт Ср Чт Пт 1. Исходный план отгрузок: Кол-во: 750 Дата : 4/22 2. Дни поставок Пн, Вт, Пт 4. Даты поставки закрыто 4/19 -4/23 6. Даты отгрузки Пн, Вт, Чт 3. Время в пути 4 дня 5. Стандартная упаковка Кол-во 500 Дата отгрузки и количество 750 1000 750 750 750 1000 4/12 4/13 4/14 4/15 4/16 Пн Вт Ср Чт Пт Расчет графика отгрузки


Слайд 42

Наибольшая скидка Наиболее выгодная цена Ценообразование


Слайд 43

Финансовый блок Главная книга Снабжение Контроль качества Расчеты с персоналом Производство Основные средства Консолидация Кредиторы Транспорт Счета- фактуры Сервис, ремонт Управление запасами Продажи Курсовые разницы Дебиторы


Слайд 44

Финансовая подсистема Базовый блок Многовалютность, многофирменность, аналитика по проектам, финансовые периоды, план счетов Управление себестоимостью Расчеты с поставщиками Расчеты с покупателями Консолидация информации по нескольким компаниям, контроль бюджетов Генератор финансовой отчетности Интерфейсы с другими системами Зарплата, управление ценными бумагами, бюджетные системы


Слайд 45

Управление себестоимостью Возможность моделирования затратами 5 категорий производственных затрат Материальные, трудовые переменные накладные, плановые-постоянные и субконтракт Неограниченное кол-во элементов затрат в каждой категории Различная структура себестоимости для каждой площадки


Слайд 46

Калькулирование себестоимости Определение элементов затрат Спецификация изделия Задание ставок по участкам Определение тех. процесса Определение размера партии Расчет трудовых и переменных затрат Расчет затрат на готовую продукцию


Слайд 47

Контроль загрузки ресурсов Мощность участка в рабочих часах PT205010 Планируемая загрузка участка


Слайд 48

Анализ деятельности предприятия


Слайд 49

Позиционирование QAD DS Data Knowledge StandardReports Custom Reports MIS EIS Browses with Grafsman Rpt Builder / Results QAD Decision Support GL Report Writer CyberScience Hyperion Reports and Inquiries


Слайд 50

CPBS Корпоративная Система Планирования и Бюджетирования


Слайд 51

[1] Поддержка полного цикла планирования [2] Непрерывный характер планирования [3] Поддержка формального и интуитивного подходов [4] Структурное и многомерное планирования [5] Взаимозависимость показателей планов [6] Поддержка различных методологий планирования [7] Модульное построение системы Современная концепция планирования на основе CPBS


Слайд 52

Продажи Покупатели Показатели Ответственные лица Группы готовой продукции Вездеходы Лег. авто Зап части VIP клиенты Обычные клиенты Россия Ассортимент Марки товаров Модель 1 Модель 2 Модель 3 Клиент (1) Клиент (2) Клиент (n) KAM RV Восток Центр Запад Коммерсант(1) Полуфабрикаты Иностранные покупатели Период Версия плана Коммерсант(2)


Слайд 53

настройка показателей Согласование контроль выполнения плана анализ отклонений Утверждение плана Прогнозы актуальные данные отчеты данные рынка одобрение плана Моделирование Этап реализации плана Этап создания плана углубленный анализ Дизайнер Контролер Процессная архитектура CPBS


Слайд 54


Слайд 55

Карта планов


Слайд 56

план продажи план маржи план расходов Мастер план план доходов план объема продажи Планирование постоянных затрат Планирование переменных затрат план прибылей и убытков Баланс План движения денежных средств Функциональная структура CPBS


Слайд 57


Слайд 58

MFG/PRO структура решения Поддержка большинства платформ, включая Solaris, Aix, Linux, Windows NT СУБД Oracle и Progress Открытость решения DataBase Definitions, File Relationship Progress 4GL, ODBC,Customisation Модульность построения Обучение, тренинги на русском языке


Слайд 59

Federal-Mogul (тормозные системы) Расположена в 2-х городах Чехии Около 500 работников Продукция FERODO - тормозные колодки, диски сцепления и т.д. ... Более 3000 наименований готовой продукции Описание компании Требования Необходимость интеграции в международный холдинг Обеспечение надежности системы, оперативность получения информации Сокращение затрат на сопровождение системы Реализация решения 1995: внедрение MFG/PRO на платформе IBM RS6000 Полная локализация для чешского рынка Результаты Сертификация по ISO 9000 Оперативность информации Своевременность принятия решений Отсутствие повторного ввода Безопасность данных Координация планов продаж и производства


Слайд 60

Federal Mogul Результаты в цифрах Сокращение складских запасов 8 mil. CZK (20-30%) Снижение уровня НЗП 1,2 mil. CZK (15%) Smoother, faster production flow 10% Сокращение производственных затрат 15% Ускорение оформления заказов 15% Снижение затрат на материалы 35% Снижение несвоевременности выполнения заказаов 25% Сокращение дебиторской задолженности 30% Ускорение производственного цикла 10%


Слайд 61

Пример внедрения на BPW-Raba Совместное предприятие Raba Axles и BPW GmbH. До внедрения Ограничение на линии производства. Недостаточность Интегрированности операций в компании. Экспортирование в страны Comecon. Внедрение Модуль Производство / Снабжение - 6 месяцев. Модуль Управления Финансами (включая адаптацию) - 6 месяцев. 64 пользователей.


Слайд 62

Результаты внедрения на BPW-Raba Гибкое Планирование Производства 5.000+ наименований конечной продукции 40.000 наименований полуфабрикатов. 5% оборотного капитала по отношению к объему продаж. 30% сокращение запасов на складах 50% сокращение времени на закрытие периода 70% Экспорта в Страны Западной Европы и США.


Слайд 63

Business Management Systems Бизнес Менеджмент Системс Москва Bms@bms.ru (095)330-0678, 330-0012


×

HTML:





Ссылка: