'

Применение компрессорно- конденсаторных блоков с плавным регулированием производительности компрессора в технологическом охлаждении. Хранилище для длительного.

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Применение компрессорно-конденсаторных блоков с плавным регулированием производительности компрессора в технологическом охлаждении. Хранилище для длительного хранения яблок в с. Шура Копиевская, Винницкой Области.


Слайд 1

Характеристики реконструируемого здания. Общая площадь – 1088 м?. Общая площадь камер хранения после реконструкции – 787 м?. Хранимый продукт – яблоки. Хранимая масса продукта – 800 тонн. Срок хранения – от 2-х до 6-ти месяцев. Назначение здания до реконструкции – сборно-сортировочный пункт первичной обработки урожая (перевалка).


Слайд 2

Реконструкция наружных стен.


Слайд 3

Устройство перегородок для разделения камер. 1 -Наполнитель - пенополистирол 2- Лист стальной профилированный. Покрытие - оцинковка, порошковая окраска 3 -Лист стальной профилированный. Покрытие - оцинковка, порошковая окраска 4 - Пленка защитная 5 - Пленка защитная


Слайд 4

Исходные данные для расчёта теплового баланса. Размеры стандартной камеры 24х7,37х6 м. Наружные стены – бетон 300 мм. + утепление жёсткой минеральной ватой толщина 100 мм. + профнастил. Кровля – сендвич панели с пенополистиролом 150 мм. Перегородки – сендвич панель с пенополистриролом толщина 80 мм. + профнастил. Пол – экструдированный полистирол, толщига 30 мм. + армированная бетонная стяжка 150 мм.


Слайд 5

Методика решения задачи Расчёт теплового баланса камеры с учётом свойств продукта. Определение типа, количества и технических характеристик воздухоохладителей. Выбор производителя и модели воздухоохладителей. Выбор компрессорно-конденсаторного блока, обеспечивающего расчётные параметры по хладагенту для выбранных охладителей. Проектирование схемы фреонопроводов и узлов регулирования.


Слайд 6

Тепловой баланс камеры и выбор охладителей Расчётная потребность в холоде для одной камеры составила – 27 kW. Количество охладителей – 2 (принято с учётом геометрических параметров камеры). Для обеспечения эффективного теплообмена в камере приняты воздухоохладители прямого расширения с фронтальной раздачей воздуха.


Слайд 7

Компрессорно-конденсаторный блок Одновинтовой компрессор Все компоненты оптимизированы для R-407C Воздухоохлаждаемый конденсатор ERAP110-170MBYNN


Слайд 8

Рабочий диапазон Низкая температура -15°C SDP to -15°C -30 Suction Dew Point °C Наружная температура °C SDP -20 -10 0 20 30 50 10 43 39 36 -15 Continuous Operation Area Pull Down Area 2 11 -15 18


Слайд 9

Основные характеристики


Слайд 10

Компрессор G-типа - Новая конструкция ротора - Высокоэффективный электродвигатель - COP повышен от 5 до 10% - Специальные накладки на ведомых шестернях Новые характеристики: Компрессор с плавным регулированием производительности


Слайд 11

Higher Efficiency Управление производительностью в диапазоне 30 – 100% с помощью скользящего клапана и изменением объёмного расхода Контроль производительности


Слайд 12

Нервный центр ККБ Удобство для пользователя ... - представление подробной информации - точное управление всеми рабочими параметрами - простое контекстное меню Контроллер


Слайд 13

Характеристики Возможности управления и контроля Автоматический рестарт после возобновления питания Контроль рабочих параметров и защитных устройств Встроенный таймер (4 временных группы) История аварий (20 аварий) 5 языков Информация даты и времени


Слайд 14

Два датчика высокого давления Датчик низкого давления Датчик защиты от перегрева Защитный клапан в компрессоре Защита мотора компрессора от сверхтока Защита мотора компрессора от перегрева Реле чередования фаз Таймер защиты от короткого цикла Электронные датчики температуры Клавиша аварийной остановки Защитные устройства LP HP


Слайд 15

Один контур Конструкция агрегата


Слайд 16

Разрез здания после реконструкции.


Слайд 17

Планировочное решения хранилища после реконструкции.


Слайд 18

Размещение ККБ и схемы прокладки фреонопроводов.


Слайд 19

Принципиальные схемы фреонопроводов.


Слайд 20

Регулирующий узел 1- жидкостной фреонопровод ? 19,05 мм. 2 – газовый фреонопровод ? 41,28 мм. 3 – контур внешнего уравнивания ? 6,35 мм. 4 – термобаллон. 5 – распределитель хладагента. 6 – ТРВ. 7 – соленоидный клапан. 8 – Катушка соленоидного клапана.


Слайд 21

Объект


Слайд 22

Объект


Слайд 23

Объект


Слайд 24

Объект


Слайд 25

Объект


Слайд 26

Спасибо за внимание!


×

HTML:





Ссылка: