'

ОБОРУДОВАНИЕ МАЛОТОННАЖНЫХ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

1 ОБОРУДОВАНИЕ МАЛОТОННАЖНЫХ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ ПЛАН ЛЕКЦИИ: ВВЕДЕНИЕ. 1 ВОПРОС. КЛАССИФИКАЦИЯ МАЛОТОННАЖНЫХ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ. 2 ВОПРОС. КОМПЛЕКТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА. 3 ВОПРОС. КОМПЛЕКТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА. 4 ВОПРОС. КОМПЛЕКТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЯСА.


Слайд 1

2 КЛАССИФИКАЦИЯ МАЛОТОННАЖНЫХ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ


Слайд 2

3 ПРОДУКТОВЫЙ БАЛАНС ПРЕДПРИЯТИЙ МАЛОТОННАЖНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА * АЛЬТЕРНАТИВНОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ СЫРЬЯ ПО АССОРТИМЕНТУ ВЫРАБАТЫВАЕМЫХ ПРОДУКТОВ; ** ЗАВИСИТ ОТ ВИДА ВЫРАБАТЫВАЕМЫХ ПРОДУКТОВ


Слайд 3

4 ПРОДУКТОВЫЙ БАЛАНС ПРЕДПРИЯТИЙ МАЛОТОННАЖНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЯСА


Слайд 4

5 КОМПЛЕКТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА Подбор комплектов оборудования в этом случае ведется в соответствии с перерабатываемым сырьем. Примерная классификация структурных характеристик зерноперерабатывающих предприятий малой мощности может быть представлена в следующем виде: 1. Агрегатные комплектные предприятия (выпускаются машиностроительными заводами в виде одного или нескольких блоков, обеспечивающих полный цикл переработки зерна). 2. Линии, смонтированные в специально построенном или приспособленном здании на базе серийного зерноперерабатывающего оборудования. 3. Линии такого же типа, но на базе малогабаритного зерноперерабатывающего оборудования


Слайд 5

6 ПРЕДПРИЯТИЯ И ЦЕХИ МАЛОЙ МОЩНОСТИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ (ВЫРАБАТЫВАЮТ 1…10 МУБ В ГОД)


Слайд 6

7 РАСХОД СЫРЬЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МАЛОЙ МОЩНОСТИ, ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПЛОДЫ И ОВОЩИ (ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПЛАНИРУЕМОГО КОЛИЧЕСТВА И АССОРТИМЕНТА ПРОДУКЦИИ)


Слайд 7

8 ЦЕХ ОВОЩНЫХ КОНСЕРВОВ МОЩНОСТЬЮ 1 МУБ В ГОД (ТП 814-2-016.88) ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВЫПУСКА ОВОЩНЫХ НАТУРАЛЬНЫХ КОНСЕРВОВ ИЗ ОГУРЦОВ, КАБАЧКОВ,ПЕРЦЕВ И ТОМАТОВ: А –сырьевая площадка; Б – производственное отделение; В –стеклотарно-моечное отделение; Г – склад готовой продукции; Д – кладовая; Е – слесарное отделение; Ж – лаборатория 1 – столы; 2 – машина для мойки зелени; 3 – машина для резки зелени; 4 – опрокидыватель ящичных поддонов; 5, 7 – конвейер соответственно левого и правого исполнения; 6 – насос сточных вод; 8 – моечная щеточная машина; 9 – моечная унифицированная машина; 10 – конвейер доочистки; 11 – моечная конвейерная машина; 12 – машина для резки кабачков; 13 – ленточный наклонный конвейер; 14 – банкомоечная машина; 15, 17, 20, 23, 29, 31 – пластинчатый транспортер; 16 – транспортер для банок; 18 – фасовочный конвейер; 19, 25 – реакторы; 21 – наполнительный автомат; 22 – закаточный автомат; 24 – насос;26 – автоклав; 27 – таль электрическая; 28- загрузочно-разгрузочное устройство; 30 – этикетировочная машина; 32 – рольганг; 33 –швейная тарная машина;34 – винтовой конвейер для соли; 35 – солерастворитель; 36 - вибросито


Слайд 8

9 МАЛОТОННАЖНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА Подразделяются по производственной мощности на три группы: Группа А – до 30 т/сутки; Группа Б – до 15 т/сутки; Группа Г – до 5 т/сутки. В отечественном малотоннажном производстве подсолнечного масла используется прессовый способ производства.


Слайд 9

10 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА МАСЛОЖИРОВОЙ ПРОДУКЦИИ НА МАЛОТОННАЖНОМ ПРЕДПРИЯТИИ


Слайд 10

11 МАЛОТОННАЖНЫЕ ХЛЕБОПЕКАРНИ И ХЛЕБОЗАВОДЫ (МОЩНОСТЬ ДО 5 Т В СУТКИ) АППАРАТУРНАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА: 1 – МУКОВОЗ; 2 – ПНЕВМОТРАНСПОРТ; 3 – СИЛОСЫ; 4 – РОТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ; 5 – КОМПРЕССОР; 6 – ЕМКОСТЬ; 7 – ПРОСЕИВАТЕЛЬ МУКИ; 8 – АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСЫ; 9 – ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ БУНКЕР; 10 – ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА; 11 – БУНКЕРНЫЙ АГРЕГАТ; 12 – ЕМКОСТЬ; 13 - ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА; 14 – ТЕСТОУКЛАДЧИК; 15 – РАССТОЙНЫЙ ШКАФ; 16 – ПЕЧЬ; 17 – ТРАНСПОРТЕР; 18 – НАКОПИТЕЛЬ; 19 - ХЛЕБОВОЗ


Слайд 11

12 КОМПЛЕКТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МАЛОТОННАЖНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МИНИ-ЗАВОДОВ МАЛОЙ МОЩНОСТИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА (ГРУППА В до 2 т/сут.): Объём перерабатываемого молока, л/сут. 300 600 Количество выпускаемой продукции: масло сливочное, кг 12 24 сыр типа адыгейского, кг 15 30 творог, кг 15 30 сыворотка молочная, л 200 400 Расход воды, м3/сут 1,8 3,6 Установленная мощность электродвигателей, кВт 40 50 Занимаемая площадь, м2 80 120


Слайд 12

13 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА МИНИ-ЗАВОДОВ МАЛОЙ МОЩНОСТИ (ГРУППА Б И А от 2 до 10 т/сут.): 1 – ОХЛАДИТЕЛЬ МОЛОКА ВО ФЛЯГАХ; 2 – САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОС; 3 - ВАННА ПАСТЕРИЗАЦИОННАЯ; 4 – СЕПАРАТОР-СЛИВКООТДЕЛИТЕЛЬ; 5 – ПЛАСТИНЧАТЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ; 6 – ПЕРЕДВИЖНОЙ С ПЕРФОРИРОВАННЫМИ ФОРМАМИ СТОЛ; 7 – ХОЛОДИЛЬНЫЙ ШКАФ; 8 – ВЕСЫ ДЛЯ МАСЛА; 9 – УПАКОВОЧНЫЙ СТОЛ; 10 – ШКАФ-ТЕРМОСТАТ; 11 МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ; 12 – УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКВАСКИ


Слайд 13

14 КОМПЛЕКТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МАЛОТОННАЖНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЯСА ГРУППА В - РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА ПО ПРОИЗВОДСТВУ 300 КГ КОПЧЕНЫХ МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ В СМЕНУ 1- КОТЕЛ ПИЩЕВАРОЧНЫЙ; 2 – МЯСОРУБКА; 3 – ФАРШЕМЕШАЛКА; 4 – ЛОТКИ ДЛЯ ФАРША; 5 – ВАКУУМНЫЙ ШПРИЦ; 6 – ПЕЧЬ КОПТИЛЬНАЯ; 7 – ВАННЫ ЗАСОЛОЧНЫЕ; 8 – ДОСКА РАЗДЕЛОЧНАЯ; 9 – НОЖИ РАЗДЕЛОЧНЫЕ; 10 – СТОЛ ФОРМОВОЧНЫЙ; 11 – ТЕЛЕЖКА-СТЕЛЛАЖ


Слайд 14

15 ГРУППА Б - СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КОЛБАСНОГО ЦЕХА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1000 КГ В СМЕНУ 1 – ОБВАЛОЧНЫЙ СТОЛ; 2 – ЖИЛОВОЧНЫЙ СТОЛ; 3 – ВОЛЧОК; 4 – ФАРШЕМЕШАЛКА; 5 – ПОДЪЁМНИК; 6 – ШПРИЦ; 7 – ФОРМОВОЧНЫЙ СТОЛ; 8 – ТЕРМОКАМЕРА; 9 – ЗАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО; 10 – ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СПЕЦИЙ; 11 – МАССАЖЕР; 12 - ТЕЛЕЖКИ


×

HTML:





Ссылка: