'

Литьё под давлением

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Литьё под давлением


Слайд 1

В рамках программы перехода на самостоятельное окрашивание БАСФ осуществляло следующие мероприятия по технической поддержки российских переработчиков АБС – участников программы в сотрудничестве с фирмами Клариант, Плазма и Колортроник Выезд технического специалиста для проведения испытаний Предоставление опытного количества Terluran Заказ и подбор цвета суперконцентрата Предоставление суперконцентрата для испытаний Заказ и изготовление смесительных элементов Предоставление смесительных элементов Координация при заказе промышленных партий суперконцентрата и смесительных элементов для постоянного использования


Слайд 2

Литьё под давлением Полимерное сырьё Краситель (Мастер бэтч) Дозирующее устройство Смешивающий элемент / шнек Технические составляющие самоокрашивания


Слайд 3

Литьё под давлением Требования к полимеру: Светлый собственный цвет Стабильность цвета от лота к лоту Продукты торговой марки Terluran® (GP-22, GP-35, HI-10) отличаются малой желтизной и выской стабильностью цвета, что создаёт идеальные предпосылки для реализации концепции самоокрашивания: (натуральный полимер + MB).


Слайд 4

Литьё под давлением Самоокрашивание АБС марки Terluran® Производственная статистика по индексу желтизны АБС* * Антверпен 2005 Индекс желтизны Нормативный показатель для GP-22 в Европе. Лот


Слайд 5

Литьё под давлением Примеры незначительного влияния индекса желтизны на ? E Нормативный показатель для GP-22 натурального в Европе YI = 13,0 (измерения проводятся на грануляте) Индекс желтизны GP-22 натурального: YI = 12 YI = 15 YI = 15 Индекс желтизны GP-22 натурального: YI = 12 ? E 0,25 ? E 0,1 Самоокрашивание АБС марки Terluran®


Слайд 6

Литьё под давлением Примеры незначительного влияния индекса желтизны на ? E Нормативный показатель для GP-22 натурального в Европе YI = 13,0 (измерения проводятся на грануляте) Индекс желтизны GP-22 натурального: YI = 12 YI = 15 YI = 15 Индекс желтизны GP-22 натурального: YI = 12 Самоокрашивание АБС марки Terluran® ? E 0,22 ? E 0,37


Слайд 7

Литьё под давлением Самоокрашивание АБС марки Terluran® Рекомендации по дозировке красителя для окрашивания АБС торговой марки Terluran® составляют, как правило, приблизительно, 4-5%. Точная дозировка будет зависеть от желаемого цвета, его интенсивности, а также необходимости использовать специальные добавки. Важно понимать, что рекомендуемая дозировка красителя – это процентное соотношение от 100% сырья, где сырьё – это краситель + неокрашенный материал, а не только неокрашенный материал: X частей красителя + (100-X) частей неокрашенного сырья = 100 частей Пример: Рекомендация по 4%-ой дозировке красителя (MB) означает: 4 части красителя + 96 частей неокрашенного сырья = 100 частей.


Слайд 8

Литьё под давлением Требования к красителю (MB): Очень хорошая совместимость с полимером, подлежащему окраске Стабильность цвета Химическая и термостойкость Хорошее распределение в расплаве


Слайд 9

Литьё под давлением Дозирующие системы Волюметрические дозирующие системы Дозировка методом анализа по объёму Гравиметрические дозирующие системы Дозировка методом весового анализа


Слайд 10

Статические и динамические смесительные элементы. Литьё под давлением Смесительная головка Sulzer Смесительное кольцо BASF от фирмы Plasma Смеш. Шнэк (производитель: Arburg) Смесительная головка Sulzer с фильтром


Слайд 11

Смесительное кольцо фирмы BASF L общая длина L1 длина запорной муфты D диаметр запорной муфты d1 внутренний диаметр опорного кольца d2 внешний диаметр опорного кольца G диаметр резьбы GL длины резьбы I центровка S зазор запорного / опорное кольца B длина опорного кольца R радиус головки < угол головки WL длина оконцовки резьбы опорного кольца Смесительное кольцо БАСФ – анкета Plasma. ТПА _______________________ Производитель _______________ Серийный номер _______________ Год выпуска __________________ Узел пластификации: ___________________ Обозначение: __________________________ Диаметр: ______________________________ Используемый материал: ______________ Х Для стандартных клапанов нужны только данные по диаметру, длине и резьбе. Для специальных изделий нужны все данные или образец. Для стандартных клапанов нужны только данные по диаметру, длине и резьбе. Для специальных изделий нужны все данные или образец.


Слайд 12

Смесительная головка Sulzer


Слайд 13

Литьё под давлением Схема работы программы Colorflexх®. техн. поддержака BASF, Людвигсхафен Clariant Colortronic Заказчик БАСФ Москва


Слайд 14

Литьё под давлением Начало проекта Анализ ситуации заказчика Подготовка технического задания Расчёт необходимых инвестиций Производство красителя Испытания (при необходмости): доработка красителя заказ смесительного утр-ва Установка дозирующего уст-ва Время внедрения проекта Colorflexх®. Проверка результатов и начало работ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1 2 3 4 5 Испытания


Слайд 15

Литьё под давлением Требования к используемому сырью: Для разработки цветового стандарта может понадобиться следующая информация: - Образцы цвета в виде пластинок Образцы готовой литьевой детали Требования заказчика к внешней поверхности готового изделия Образец уже используемого сырья (3кг) Код цвета по RAL, например „RAL 9003“ Техническое задание для проекта Colorflexx®


Слайд 16

Литьё под давлением Особые характеристики: Стойкость к ультрафиолету Термостойкость Глянец Антитстатик, итд. Требования к используемому сырью: Техническое задание для проекта Colorflexx®


Слайд 17

Литьё под давлением Нормативные показатели для АБС марки Terluran® в Европе   HI-10 GP-22 GP-35 Vicat/B/50 [°C] 90 96 95 MVR (220/10) [ml/10 min] 5,5 19 34 aK Charpy [kJ/m?] 35 22 19 YI*   15 13 15 * Измерения индекса желтизны проводились на грануляте


Слайд 18

Литьё под давлением Рекоммендации по переработке АБС марки Terluran® Температура расплава [°C] 230 - 250 Температура формы [°C] 50 - 80 Выдержка под давлением [bar] 500 - 700 Давление подпора (гидравлика) [bar] 5 - 10 Температура и время сушки [°C] 80 ( 2 - 4h )


Слайд 19


×

HTML:





Ссылка: