'

Комплексное предложение переработки каолиновой глины

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Комплексное предложение переработки каолиновой глины 2011


Слайд 1

Содержание Производство сульфата алюминия Производство глинозема Организационная схема Технологические переделы производства Производство глинозема и сульфата магния. Производство криолита Производство сульфата алюминия и плиточного теплоизоляционного пеносиликата. Показатели эффективности Заключение Контакты


Слайд 2

Производство сульфата алюминия Существует инновационный способ получения сульфата алюминия из каолинового сырья по следующей технологической схеме. Особенностью этого способа получения сульфата алюминия, в отличие от существующих классических кислотных способов (растворение гидроксида алюминия (Al(OH)3 ) в серной кислоте ( H2SO4 )) состоит в том, что за счет предварительного глубокого восстановительного процесса, происходящего при электротермической плавке каолина, для образования из него сульфата алюминия достаточно всего 8 %-ой с сернокислотной обработки и разделения водным раствором нагретым до 100 С. Таким образом, для этого производства не требуется дорогого оборудования и технологический процесс относиться к низкой степени опасности производства. Экономика восстановительной плавки компенсируется получением пеносиликата, являющимся как самостоятельным коммерческим продуктом (насыпная теплоизоляция, фильтр для улавливания фтористых и др. вредных газов, сорбент и.т.д.), так и полуфабрикатом для производства плиточного пеносиликата с широкой линейкой применения в металлургии, теплоэнергетике и строительстве.


Слайд 3

Схема производства


Слайд 4

Производство глинозема В случае, если сульфат алюминия, который в основном используется для очистки и подготовки питьевой и хозяйственной воды, не находит должного объема сбыта, то возможно дальнейшая переработка сульфата алюминия через прокалку его при температуре 700-800 С градусов. В этом случае, необходимо предусмотреть связывание полученного в результате прокалки диоксида серы в магнезиальном абсорбере и последующим получением из него сульфата магния, применяемого как удобрение и составная часть магнезиального цемента.   Таким образом, достаточно простым технологическим способом можно произвести высококачественный глинозем для алюминиевого производства и сульфат магния, сбыт которых гарантирован при планируемых объемах производства.   В предложенном комплексном предложении задействованы следующие предприятия: Производство глинозема и сульфата магния. Производство сульфата алюминия и плиточного теплоизоляционного пеносиликата.


Слайд 5

Производство криолита Криолит - это сырье, без которого невозможно производство первичного алюминия. В России два завода производят фтористые соли, это ОАО «Криолит» и ОАО «Полевской криолитовый завод», оба находятся в составе «РУСАЛа». При полной загрузке в совокупности они могут закрыть потребность алюминиевых заводов ориентировочно на 80-85 процентов. Недостающую часть ОК «Русалу» приходится импортировать. Рыночная стоимость криолита составляет в среднем 30 000 руб/т. Для производства 1 тонны криолита требуется 1,5 тонны плавиковой кислоты (38%), 0,5 тонн сульфата алюминия и 0,5 тонн карбонатной соды. Стоимость плавиковой кислоты составляет 70 % затрат себестоимости. Способ, по которому можно получить достаточно высококачественный криолит, основан на взаимодействии растворов фторида натрия и сульфата алюминия по уравнению: 12NаF (p) +А12 (SO4) 3 (p) = 2А1F3*3NаF+ЗNа2SO4 Фторид натрия (NaF) получается разбавлением соды (Na2CO3) производимой Ачинским глиноземным комбинатом (ОК Русал») и плавиковой кислотой производимой ОАО «ПО ЭХЗ»


Слайд 6

Производство криолита Общая годовая производственная мощность по глинозему 2300 тн. Общая годовая производительность по сульфату магния 1536 тн Общая производственная мощность по плиточному пеносиликату 38400 м3 в год. Затраты на получение плиточного пеносиликата в г.Сосновоборске составят 1500 руб/м3 без учета стоимости полуфабриката. Общие затраты составят 12000+ 1500х5 +1000 нр= 20500/5=4100 руб/м3, при марке 200 кг/м3 Затраты на получение глинозема составят 2000 руб/т Затраты на получения сульфата магния 1500 руб/т Годовая прибыль по глинозему 2300х6000 =13 800 000 рублей , при стоимости 9000 руб/т Годовая прибыль по сульфату магния 1536х900= 1 382 000 рублей, при стоимости 6000 руб/т Годовая прибыль по плиточному пеносиликату 38 400 х2900=111 360 000 рублей, при стоимости 7000 руб/м3 Итого 13 800 000 +1 382 000 + 111 360 000 =126 542 000 рублей


Слайд 7

Производство глинозема и сульфата магния. Основные средства производственных мощностей для производства полуфабриката используемого при производстве плиточного пеносиликата и сульфата алюминия, производство глинозема из сульфата алюминия и производство сульфата магния из каустического магнезита и диоксида серы получаемого при производстве глинозема.


Слайд 8

Производство сульфата алюминия и плиточного теплоизоляционного пеносиликата. ООО «Октава 2003», имеющее в своем составе производственные мощности для производства сульфата алюминия и плиточного пеносиликата. На предприятии отработан технологический регламент производства плиточного теплоизоляционного пеносиликата и сульфата алюминия из полуфабриката, производимого ОАО «ПО ЭХЗ».


Слайд 9

Показатели эффективности


Слайд 10

Заключение Имеющееся в наличии в г. Красноярске новая технологическая линия для электротермической плавки вышеуказанной сырьевой базы, будет являться частью пирометаллургического процесса получения сырья для производства плиточного пеносиликата, а так же уже построенный в г. Сосновоборске завод ООО «Октава 2003» с отработанным технологическим регламентом производства сульфата алюминия и теплоизоляционного пеносиликата - позволяют говорить о возможности запуска первой очереди проекта в 2012 г. Добавочная стоимость сульфата алюминия или глинозема с сульфатом магния, делают процесс дорогостоящей электротермической плавки достаточно рентабельным. Общий инвестиционный портфель ориентировочно составит около 250 млн. рублей. Он предполагает приобретение электротермической печи и ее монтаж на производственной площадке завода, приобретение линии для прокалки сульфата алюминия и магнезиальной абсорбции для производства глинозема, а так же пусконаладочные работы на ООО «Октава 2003» и оборотные средства для осуществления общего производственного процесса.


Слайд 11

Контакты ООО «Производственная инжиниринговая компания» 660127, г. Красноярск, ул. Мате Залки, д. 15 Тел/факс: 8 (391) 278-93-48 Генеральный Директор – Левченко Андрей Анатольевич Тел:+7 (391) 293 97 97 E-mail: aalev@bk.ru Менеджер проекта – Прищеп Александр Александрович Тел: +7 902 929 72 09 E-mail: prischep@rosver.ru


×

HTML:





Ссылка: