'

ГИБРИДНАЯ МОДЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ ДЕРЕВООБРАБОТКИ (в условиях перехода от массового производства к позаказному)

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

ГИБРИДНАЯ МОДЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ ДЕРЕВООБРАБОТКИ (в условиях перехода от массового производства к позаказному) БАЛАХОНОВА Ирина Владимировна Директор Центра «Платон» к.э.н, доцент ПГУ, практика консультирования персонала предприятий по логистике, управлению производству с 1998 года


Слайд 1

Актуальность позаказного производства для предприятий деревообрабатывающей отрасли Конкурентоспособность требует: постоянно ориентироваться на новые виды продукции и быть готовым к глубокой модернизации производства; постоянно повышать гибкость производства с точки зрения быстрого отклика на многообразные потребности клиентов. Современные технологические линии должны позволять гибко реагировать на производство продукции любых партий изделий, востребованных как на внешнем, так и на внутреннем рынках; снижать себестоимость и простои дорогостоящего оборудования; решить такие системные проблемы, как: -  неликвиды на складах готовой продукции; -  несоответствие упаковки продукции требованиям клиента; - несоответствие сроков исполнения заказов требованиям клиента; -  несоответствием качества выпускаемой продукции требованиям клиента; - высокий уровень отходов.


Слайд 2

Логистические контуры ГИБРИДНОЙ МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ деревообработки I-й Логистический контур - конфигурирование заказов клиентов и генерация наряд-заказов на финальную сборку и упаковку как отражение позаказной модели;   II-й Логистический контур – планирование потребности в полуфабрикатах и формирование графиков запуска/выпуска на поточных линиях производства как отражение модели поточного производства (массового производства ограниченной номенклатуры); III-й Логистический контур – управление переработкой исходного сырья (бревна) и разрешение неопределенности качества исходного сырья при формировании графиков работы поточных линий по разделке природных материалов как модель управления производством , так называемой, «обратной сборки».


Слайд 3

I-й Логистический контур «Конфигурирование заказов клиентов и генерация наряд-заказов на финальную сборку и упаковку» Необходимо : Тесная интеграция между сбытовыми и производ-ми процессами; Учитывать потребности во всей цепочке поставок.


Слайд 4

2 Логистический контур «Планирование потребности в полуфабрикатах и формирование графиков запуска/выпуска поточных линий» Необходимо разрешить противоречие между: Возможностью «недозагрузки поточных линий»; Возможностью неисполнения заказов клиента точно в срок.


Слайд 5

3 Логистический контур «Управление переработкой сырья (бревна) и разрешение неопределенности качества исходного сырья для формирования графиков работы поточных линий по разделке природных материалов» Необходимо: сортировать бревна по сортам и штукодиаметрам (в информационной базе), что позволит прогнозировать выход ГП из данного сырья; формировать партии поступившей продукции, т.к. бревно имеет срок годности использования его в производстве; четко (оперативно и достоверно) списывать исходное сырье в производство по сортам и штукодиаметрам


Слайд 6

Цель1 : Использование организационных методов для снижения уровня отходов на единицу Готовой Продукции Дефрагментация отдельных видов исходного сырья; Формирование обратных сборок на разделку исходного сырья и/или со-продуктов; Формирование четких и однозначных спецификаций на производство ГП из полуфабрикатов


Слайд 7

Цель2: Повышение ритмичности производства как основной фактор повышения производительности труда на предприятиях в деревообрабатывающей отрасли Задача 1: наладить производственное диспетчирование в ИнфоСистеме; Задача 2: наладить отражение актуальной структуры ГП в ИнфоСистеме; Задача 3: наладить генерацию наряд-заказов и графиков запуска/выпуска поточных линий из ИнфоСистемы.


×

HTML:





Ссылка: