'

VINISOL – Растворимые Виниловые Смолы Разработка: Mr. Stephen Fitzpatrick – Технический директор Выполнение: Mr. Thiago B. Spedo – Освоение рынка.

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0


Слайд 1

VINISOL – Растворимые Виниловые Смолы Разработка: Mr. Stephen Fitzpatrick – Технический директор Выполнение: Mr. Thiago B. Spedo – Освоение рынка


Слайд 2

Темы данной презентации Партнерство Braskem и WWP; Что такое смолы VINISOL? Как производятся смолы VINISOL? Почему смолы VINISOL лучше растворимы, чем обычные виниловые сополимеры? Свойства / Характеристики смол VINISOL; Основные области применения; Примерные рецептуры; Основные условия приготовления растворов VINISOL; Общая информация.


Слайд 3

Партнерство Braskem и WWP Цель WWP – производство и продажа нефтехимических продуктов, в основном виниловых смол. WWP и BRASKEM сотрудничают, WWP предоставляет основную технологию производства семейства смол Vinisol, а также действует как эксклюзивный мировой дистрибьютор смол Vinisol от Braskem. Смолы Vinisol производятся в Бразилии на заводе BRASKEM в Vila Prudente-SP. BRASKEM – это ведущий производитель термопластичных смол в Латинской Америке, входит в тройку ведущих промышленных компаний Бразилии.


Слайд 4

Партнерство Braskem и WWP Производство; Контроль качества; Упаковка; Хранение; Техническая поддержка. - “Ноу-хау”; - Продажи и эксклюзивная дистрибьюция по всему миру


Слайд 5

Партнерство Braskem и WWP Сертификация ISO (9001 и 14001):


Слайд 6

Что такое смолы VINISOL? «Смолы VINISOL – это сополимеры винила и терполимерные смолы, которые лучше растворимы в различных органических растворителях, таких как MEK, MIBK и другие кетоны, чем традиционные сополимеры ПВХ. Смолы VINISOL могут использоваться отдельно, в сочетании или даже вместо других полимеров, включая большинство акрилатов и некоторые полиуретаны, что приводит к превосходным результатам как в области свойств, так и по затратам."


Слайд 7

Что такое смолы VINISOL? Семейство смол Vinisol состоит из трех типов of three types: VINISOL H = Сополимер винилхлорида и винилацетата; VINISOL OH = Терполимер винилхлорида, винилацетата, и гидроксипропилакрилата; VINISOL OH-LMW = то же, что VINISOL OH, однако, с низким молекулярным весом (Low Molecular Weight). Продукт в разработке. VINISOL COOH = Терполимер винилхлорида, винилацетата, и монобутилмалеат.


Слайд 8

Как производятся смолы VINISOL?


Слайд 9

Как производятся смолы VINISOL? Реакция и Отгонка Stripping Центрифугирование и Сушка Классификация/ Фасовка Реактор Пар Охлаждающая вода Сортировка Суспензия - 30% смолы 70% воды Восстановление непрореагировавших мономеров Вода Инициаторы Диспергаторы Исходные мономеры Сушка Горячий воздух Дополнительные мономеры Бак Кожух –отводит тепло от реактора Центрифуга


Слайд 10

Как производятся смолы VINISOL? (продолжение) Начало реакции: капли мономера во взвешенном состоянии в воде, инициатор растворен внутри капель, защищен диспергатором. Диспергатор – адсорбированная фракция Капли мономера с растворенным инициатором Средний диметр ~ 80 микрон Диспергатор – растворенная фракция


Слайд 11

Как производятся смолы VINISOL? (продолжение) Во время реакции: мономеры превращаются в полимер, диспергатор химически связывается с поверхностью частиц, мономеры добавляются в пропорции к скорости реакции. Диспергатор – растворим в воде, но весь химически связан с поверхностью частиц Смесь мономеров и полимера с растворенным инициатором Добавленные мономеры диффундируют через водную фазу ко всем частицам во время реакции Добавление мономеров поддерживает постоянным соотношение мономеров в реакторе в течение всей реакции. Частицы остаются стабильными и сферическими (без слипания) во время реакции.


Слайд 12

Как производятся смолы VINISOL? (продолжение) Окончание реакции: 90+% мономеров перешли в полимер; остаток мономеров восстанавливается при нагревании и действии вакуума. Удаление остатка мономеров


Слайд 13

Как производятся смолы VINISOL? (продолжение) Чистая виниловая смола Вода Пост-обработка: диспергатор удаляется химическим путем с поверхности частиц, остается чистый виниловый полимер в воде во взвешенном состоянии (готов к сушке).


Слайд 14

Как производятся смолы VINISOL? (продолжение) Электронная микрофотография


Слайд 15

Почему смолы VINISOL лучше растворимы, чем обычные виниловые сополимеры? Смолы Vinisol намного более однородны по химическому составу, чем обычные виниловые сополимеры; все молекулы имеют одинаковое соотношение мономеров.


Слайд 16

Свойства / Характеристики смол VINISOL VINISOL – это особые виниловые смолы, обладающие тремя основными преимуществами/свойствами по сравнению с традиционными соединениями: Улучшение растворимости в различных органических растворителях; Растворы обладают высокой степенью прозрачности; Растворы обеспечивают высокую степень глянца и превосходные свойства поверхности конечного продукта;


Слайд 17

Смолы Vinisol растворимы в различных растворителях, включая кетоны, эфиры и смеси кетонов с ароматическими растворителями, такими как толуол; Все обладают отличной адгезией к ПВХ и акриловым субстратам, полностью совместимы с акриловыми полимерами; Возможно нанесение кистью, напылением или печатными валами; Малый размер частиц, однородность качества во всех партиях; Получаются путем суспензионной полимеризации; Поставляются в форме порошка; Свойства / Характеристики смол VINISOL (продолжение)


Слайд 18

Свойства / Характеристики смол VINISOL (продолжение.) Смолы Vinisol растворяются почти полностью, растворы Vinisol при высыхании образуют однородные высокоглянцевые пленки; Покрытия на основе смол Vinisol обладают отличной стойкостью к действию кислот и оснований; Vinisol H и Vinisol COOH удовлетворяют требованиям FDA США по непосредственному контакту с пищей; Смолы Vinisol совместимы с различными добавками, включая пигменты, пластификаторы и термостабилизаторы;


Слайд 19

Свойства / Характеристики смол VINISOL (продолжение) VINISOL H Сополимер винилхлорида (84,5 + 1,5) и винилацетата (15,5 + 1,5); Vinisol H используется в случаях, когда требуется отличная растворимость. Совместим с другими полимерами на основе винилхлорида, а также почти со всеми винилацетатными и акрилатными полимерами.


Слайд 20

Свойства / Характеристики смол VINISOL (продолжение) VINISOL OH Терполимер винилхлорида (81,0 + 2,0), винилацетата (11,0 + 1,0) и гидроксипропилакрилата (8,0 + 1,0); Vinisol OH используется в случаях, когда требуется отличная растворимость и гидроксильная функция (“OH”). Присутствие гидроксильных групп обеспечивает повышенную совместимость с несколькими дополнительными типами полимеров, включая некоторые алкидные смолы и полиуретаны. Присутствие гидроксильных групп в молекуле обеспечивает «сшивание» в двухкомпонентных системах, когда требуется отличная адгезия, эластичность, твердость и химическая стойкость. Краски и грунтовки, содержащие данную смолу, обладают хорошей адгезией к древесине, бумаге и пластику


Слайд 21

Свойства / Характеристики смол VINISOL (продолжение) VINISOL OH-LMW (Low Molecular Weight – низкий молекулярный вес) Идентичен OH, однако, используется в случаях, когда требуется более низкая вязкость при таком же содержании твердой фазы, вне зависимости от типа используемого растворителя. Иллюстрация:


Слайд 22

Свойства / Характеристики смол VINISOL (продолжение) VINISOL COOH Терполимер винилхлорида (82,0 + 2,0), винилацетата (12,0 + 1,0), и монобутилмалеата (6,0 + 1,0). Vinisol COOH используется в случаях, когда требуется отличная растворимость и функция карбоксильной группы. Карбоксильные группы в полимере имеют кислотный характер и реагируют со многими металлическими субстратами с образованием сильной ионной связи. Пленки Vinisol COOH обладают превосходной адгезией к металлам, включая алюминий, сталь и оцинкованное железо.


Слайд 23


Слайд 24

Основные области применения Грунтовки Другие применения Краски и Лаки Адгезивы Покрытия


Слайд 25

Основные области применения Грунтовки Другие области применения Краски и Лаки Адгезивы для использования между металлом и пластиком; крышки бутылок (пиво, напитки), завинчивающиеся крышки для пищевых продуктов и “легковскрываемые” крышки. (Vinisol COOH) Печать на пластиковых пленках, виниловых полах, упаковке и бумаге. (Vinisol OH, Vinisol H) Краски для шелкографии. (Vinisol H, Vinisol COOH)


Слайд 26

Основные области применения Краски и Лаки Адгезивы Покрытия Для использования в виниловых игрушках (Vinisol H), универсальные ЛКМ Адгезивы для блистерной упаковки лекарств (Vinisol COOH) Связующие для кабелей из оцинкованной стали и гвоздей/скобок для электрических и пневматических “пистолетов” (Vinisol COOH) Внутренние покрытия металлических упаковок для продуктов. (Vinisol COOH)


Слайд 27

Основные области применения Краски для обуви и подошв из полиуретана (PU) и ПВХ (VINISOL OH и H); “Реактивные” краски/покрытия, устойчивые к действию растворителей и к истиранию (Vinisol OH); Краски на основе смесей уретана винила (Vinisol OH); Адгезивы для скобок для бумаги (VINISOL COOH);


Слайд 28

Основные области применения VINISOL H (Соответствует требованиям FDA – Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов) Виниловые краски; Печатные краски для шелкографии; Печатные краски для пластиковых пленок; Антикоррозионные краски; Декоративные краски для виниловых игрушек; Базовое покрытие для лаков для ногтей; Краски для ротационной глубокой печати “reverse-side” для жестких виниловых пленок; Адгезивы для картона для блистерных упаковок; Необрастающие краски для судостроения


Слайд 29

Основные области применения VINISOL OH Краски для обуви из полиуретана (PU) и ПВХ; Печатные краски для упаковки; Антикоррозионные краски /Краски с высокой химической устойчивостью, Печатные краски для кожи, бумаги и пластика; Краски для древесины типа “грунт-шпатлевка” для мебели; Краски для пластиковых деталей автомобиля и др.; Основа лака для ногтей; Средства технического обслуживания. Эксп.: Области применения марки OH-LMW – такие же, а также когда требуется более низкая вязкость.


Слайд 30

Основные области применения VINISOL COOH (Соответствует требованиям FDA – Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов) Адгезив для блистерной упаковки медикаментов и пищевых продуктов; Печатные краски для упаковки; Печатные краски для металлических изделий; Краски для рулонных покрытий; Адгезивы для пневматических скобок и скобок для бумаги; Адгезивы для крышек бутылок с напитками и пищевых упаковок; Адгезивы для кабелей; Антикоррозионные краски и т.п.


Слайд 31

Примерные рецептуры ГРУНТОВКА: VINISOL COOH – 20 - 25% Растворители – 75 - 80% Пластификатор – 1% ШЕЛКОГРАФИЯ : Раствор VINISOL – 45% Пластификатор (DOP) – 1 - 2% Дисперсия пигмента – 45% Растворитель – 7% Раствор силикона – 1%


Слайд 32

Примерные рецептуры Обувь – ПВХ: Раствор VINISOL – 25% Акриловая смола – 6% Пластификатор (DOP) – 1 - 2% Раствор пигмента – 20% Растворитель – 47% Раствор силикона – 1% МЕТАЛЛИЗАЦИЯ: Раствор VINISOL – 30% Пластификатор (DOP) – 1 - 2% Раствор пигмента – 20% Растворитель – 48% Раствор силикона – 1%


Слайд 33

Основные условия приготовления растворов VINISOL В лабораторных условиях Поместить весь объем растворителя в чистую емкость, которую впоследствии можно запечатать (завинчивающаяся крышка и т.п.); Использовать диспергатор Cowles или сходного типа на скорости, при которой растворитель не выплескивается из емкости; Медленно добавить смолу VINISOL, для предотращения образования сгустков; Перемешивать приблизительно 15 мин, или до тех пор, пока масса не станет однородной; Запечатать контейнер, поместить в печь; Подождать, пока РАСТВОР не нагреется до 55°C; Извлечь из печи, оставить охлаждаться; Провести лабораторные испытания.


Слайд 34

Основные условия приготовления растворов VINISOL В промышленном масштабе Использовать диспергатор с высокой частотой вращения Cowles (или сходного типа); Добавить достаточно растворителя для получения смеси 40% смолы и 60% растворителя; Примечание: При сочетании растворителей, вначале добавлять истинный (более активный) растворитель. Включить мешалку и меделнно добавлять смолу VINISOL для предотвращения образования сгустков; Добавить термостабилизатор (при необходимости); (продолжение)


Слайд 35

Основные условия приготовления растворов VINISOL В промышленных условиях Смешивать до тех пор, пока масса не нагреется до приблизительно 55°C. Перемешивать при этой температуре в течение 5 (пяти) минут (достижение 55°C критично для полного растворения); Добавить оставшуюся часть истинного растворителя; Добавить остальные растворители и добавки. Примечание: общее время, необходимое для образования раствора, может меняться, в зависимости от вращения мешалки и/или диаметра Cowles.


Слайд 36

Общая информация Растворители, обычно используемые для растворения смол VINISOL: Более сильные Большинство кетонов Циклогексанон MIBK MEK Изофорон Более слабые Этилацетат, другие эфиры Толуол Ксилен, др.


Слайд 37

Общая информация Параметры растворимости


Слайд 38

Общая информация Упаковка и хранение: VINISOL поставляется в многослойных бумажных мешках по 22,7 кг. Мешки необходимо хранить при температуре ниже 35°C, беречь от действия влаги и прямого солнечного света, хранить на паллетах для предотвращения контакта с полом.


Слайд 39

Общая информация Эквивалентные марки конкурентов: Линейка VINISOL была разработана для рынков адгезивов, красок, печатных красок, покрытий и лаков в качестве конкурентной альтернативы растворимых смол UNION CARBIDE (в настоящий момент DOW Chemical).


Слайд 40

Общая информация Эквивалентные марки конкурентов:


Слайд 41

Общая информация Информация о безопасности: См. Паспорт Безопасности на www.braskem.com.br или www.vinisol.com.br (на сайте также представлены некоторые исходные рецептуры). Срок хранения: Три года при рекомендуемых условиях хранения;


Слайд 42

Спасибо за внимание!!!


×

HTML:





Ссылка: