'

Производственная система

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Производственная система ОАО «Шадринский автоагрегатный завод»


Слайд 1

Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные понятия и определения. Производственная система ОАО «ШААЗ» – это система организации и управления производством, позволяющая изготавливать продукцию в точном соответствии с требованиями потребителей при отсутствии потерь. Потери – это любая деятельность, которая не добавляет ценности продукту с точки зрения потребителя. Цели внедрения ПС в различных подразделениях ОАО «ШААЗ»: сокращение потерь; повышение производительности труда; снижение запасов незавершенного производства.


Слайд 2

Производственная система ОАО «ШААЗ». Инструменты ПС. 1. TFM (поток создания ценности) 2. TPM (всеобщий уход за оборуд.) 3. SMED (быстрая переналадка) 4. 5 S (организация раб. места) 5. TQM(всеоб. менеджмент качества) 6. JIT («точно вовремя» ) 7. Стандартизация 1. Перепроизводство 2. Лишняя обработка 3. Транспортировка 4. Запасы 5. Движения 6. Ожидание 7. Переделка 7 типов потерь: Инструменты ПС:


Слайд 3

Производственная система ОАО «ШААЗ». Этапы внедрения ПС. 1. Создание УРВПС. 2. Обучение: - работников УРВПС; - руководителей; - рабочих. 3. Выбор пилотного проекта. 4. Реализация проекта. 5. Внедрение мероприятий по поддержанию достигнутого состояния. 6. Распространение положительного опыта в других подразделениях. 7. Промежуточные итоги. 8. Существующие проблемы.


Слайд 4

Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные этапы реализации пилотного проекта. 1. Проведение картографирования потока создания ценности (VSM). 2. Внедрение инструмента 5S (рациональная организация рабочих мест). 3. Проведение практикумов по стандартизации. 4. Внедрение элементов автономного обслуживания оборудования. 5. Внедрение вытягивающей системы. 6. Внедрение элементов системы TQM (решение проблем). 7. Разработка процедуры поддержания достигнутых улучшений.


Слайд 5

Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные этапы реализации пилотного проекта. Проведение картографирования потока создания ценности (VSM). 1. Выбор семейства продукта 2. Создание рабочей группы 3. Построение карты текущего состояния 4. Выявление потерь (80%) 5. Построение карты будущего состояния 6. Постановка целей будущего потока Tопераций Тперемещений Тпереналадки Запасы Твыполнения заказа 7.Мероприя-тия по достижению будущего состояния


Слайд 6

Примеры улучшений: Было: Транспортировка на конвейере (потеря времени 15-20 мин., излишние запасы, скрытые дефекты) Стало: Транспортировка на тележках (время перемещения на следующую операцию 20 сек.) Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные этапы реализации пилотного проекта. Проведение картографирования потока создания ценности (VSM).


Слайд 7

Примеры улучшений: Было: Нерациональное расположение оборудования Стало: Расположение оборудования по потоку освободившаяся площадь 60 м2 исключено 5 единиц оборудования Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные этапы реализации пилотного проекта. Проведение картографирования потока создания ценности (VSM).


Слайд 8

Примеры улучшений: Было: Детали и узлы перемещались вручную, либо в универсальной таре, запасы НЗП превышали нормативы Стало: Для каждого вида деталей разработана специальная тара, межоперационные запасы сократились в 2 раза. Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные этапы реализации пилотного проекта. Проведение картографирования потока создания ценности (VSM).


Слайд 9

1S (Seiri) Сортировка 2S (Seiton) Организация 3S (Seiso) Уборка 4S (Seiketsu) Стандартиза- ция 5S (Shitsuke) Совершенство- вание Внедрение 5S позволяет: Быстро достичь значимых результатов, без существенных затрат. Вовлечь персонал в систему непрерывных улучшений. Быстро снизить поломки и непредвиденные остановки оборудования. Повысить производительность труда. 5S Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные этапы реализации пилотного проекта. Внедрение 5S.


Слайд 10

Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные этапы реализации пилотного проекта. Внедрение 5S.


Слайд 11

Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные этапы реализации пилотного проекта. Внедрение 5S.


Слайд 12

Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные этапы реализации пилотного проекта. Внедрение 5S.


Слайд 13

Стандартизация необходима для выявления: Лишних движений оператора. Лишнего задела деталей на рабочем месте. Перепроизводства. Простоев оператора. Избыточной обработки деталей оператором. Поломок, простоев и низкой производительности оборудования. Опасного выполнения работы оператором. Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные этапы реализации пилотного проекта. Стандартизация.


Слайд 14

Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные этапы реализации пилотного проекта. Стандартизация.


Слайд 15

Производственная система ОАО «ШААЗ». Основные этапы реализации пилотного проекта. Вытягивающая система (just-in-time).


Слайд 16

Производственная система ОАО «ШААЗ». Мероприятия по поддержанию достигнутого состояния Внедрение процедуры аудита соблюдения требований ПС.


Слайд 17

Производственная система ОАО «ШААЗ». Распространение положительного опыта в других подразделениях Производство алюминиевых теплообменников «Ноколок» Организация рабочих мест.


Слайд 18

Производственная система ОАО «ШААЗ». Распространение положительного опыта в других подразделениях Производство алюминиевых теплообменников «Ноколок» Вытягивающая система.


Слайд 19

Производственная система ОАО «ШААЗ». Итоги пилотного проекта в ПТ «Купробрейз».


Слайд 20

Производственная система ОАО «ШААЗ». Итоги пилотного проекта в ПТ «Купробрейз».


Слайд 21

Спасибо за внимание!


×

HTML:





Ссылка: