'

СИСТЕМА ДИНАМОМЕТРИРОВАНИЯ СТАЦИОНАРНАЯ ДДС-04

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Выход > < СИСТЕМА ДИНАМОМЕТРИРОВАНИЯ СТАЦИОНАРНАЯ ДДС-04 Научно-производственное предприятие Телефон/факс: (3472) 31-02-09, 31-17-86 E-mail: grant@grant-ufa.ru www.grant-ufa.ru г. Уфа, ул. Цветочная, д. 11


Слайд 1

Выход > < Основные сведения о системе динамометрирования ДДС-04 Система ДДС-04 (ТУ 4318-005-39971257-01) выполнена в соответствии с требованиями, предъявляемыми к взрывозащищенному электрооборудованию подгруппы IIВ (Т4) по ГОСТ Р 51330.0 и ГОСТ Р 51330.10. Взрывозащита системы обеспечивается видом «искробезопасная электрическая цепь» уровня ic по ГОСТ Р 51330.10. По устойчивости к климатическим воздействиям система соответствует группе Д1 по ГОСТ 12997 при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 50?С. По устойчивости к механическим воздействиям датчики, входящие в систему соответствуют виброустойчивому исполнению LX по ГОСТ 12997.


Слайд 2

Выход > < Состав ДДС-04


Слайд 3

Выход > < Внешний вид элементов системы ДДС-04 Тензорезисторный датчик усилия ДУ-04 (междутраверсный) Датчик положения ДП-04 Переносной модуль сбора информации МСИ-07 Интерфейсный адаптер Блок питания БП-04 (взрывозащищенный) Клеммная коробка Барьер искрозащитный БИС


Слайд 4

Выход > < Технические характеристики ДДС-04 Диапазон изменения нагрузки на шток, кН 0…100 Разрешающая способность, кН 0,1 Диапазон изменения числа качаний, 1/мин 1…20 Напряжение питания токовый, В 9…12 Потребляемый ток мА, не более 50 Представление данных измерений: токовый сигнал, мА 4…20 цифровой сигнал по интерфейсу RS-485 цифровой сигнал по протоколу Modbus-RTU Масса, кг, не более: датчика усилия 3 датчика положения 2 Габаритные размеры, мм, не более: датчика усилия 165 х 85 х 75 датчика положения 125 х 85 х 40


Слайд 5

Выход > < Патент РФ на конструкцию датчика усилия Свидетельство о регистрации программы Dinamograph


Слайд 6

Выход > < Программное обеспечение ДДС-04 «Dinamograph» Программное обеспечение «Dinamograph» позволяет накапливать динамограммы в базах данных, производить их обработку, рассчитывать по устьевой динамограмме плунжерную динамограмму, осуществлять диагностику состояния оборудования, а также оценивать производительность ШГН.


Слайд 7

Вкладка «База данных» Представление результатов динамометрирования в базе данных сортируется по № скважины и № куста > < Выход


Слайд 8

Вкладка «Динамограмма устьевая» В левой части окна приведен график динамограммы, в правой – параметры скважины: исходные и расчетные > < Выход


Слайд 9

Вкладка «Плунжерная динамограмма» > < Выход


Слайд 10

Исходные, технические и расчетные параметры скважины > Выход <


Слайд 11

Оценка производительности насосной установки (дебита) > Выход < В ПО «Dinamograph» реализованы следующие подходы к определению дебита: - по теоретической динамограмме (Q теоретический); - с использованием известного значения длины хода штока (Q по ходу штока); - с использованием «реперных» точек (Q фактический, Q по плунжерной динамограмме, Q по аппроксимирующей динамограмме, Q по эффективному ходу штока) синий график – реальная (фактическая) динамограмма; зеленый прямоугольник – теоретическая динамограмма; коричневая линия – аппроксимирующая динамограмма; синяя горизонтальная линия – вес штанг в жидкости без учета трения


Слайд 12

Диагностирование работы насосной установки: норма > < Выход


Слайд 13

Диагностика - высокая посадка плунжера > < Выход


Слайд 14

Одновременное диагностирование нескольких видов неисправностей > < Выход Одновременное диагностирование влияние пластового газа (коэффициент диагностики равен 1,0) и недостаточного притока (коэффициент диагностики равен 0,11)


Слайд 15

Эталонная динамограмма Одна из динамограмм может быть определена в качестве эталонной (красная линия), для последующего ее сравнения с текущей динамограммой по каждой скважине > < Выход


Слайд 16

Расчет допустимых напряжений в штангах: в данном случае напряжение в штангах больше допустимых в 2,73 раза. > < Выход


Слайд 17

Наложение динамограмм > < Выход позволяет проследить тенденцию изменения характера динамограммы во времени по каждой скважине


Слайд 18

Вкладка «Коррекция данных» Слева график динамограммы, справа – развертка динамограммы во времени > < Выход


Слайд 19

Автоматическое определение НМТ и ВМТ > < Выход На рисунке показан результат автоматической корректировки динамограммы На графике развертки динамограммы во времени выбираем метки (красные или синие), которые точнее отражают истинное положение НМТ и ВМТ (в нашем случае это синие метки), и нажимаем кнопку «Корректировать динамограмму» В ПО «Dinamograph» реализована функция автоматического определения нижней и верхней «мертвых» точек, что существенно упрощает процедуру снятия динамограммы с помощью МСИ. Эта функция позволяет исключить некорректное определение НМТ и ВМТ оператором визуально


×

HTML:





Ссылка: