'

Опыт компании «СОЛВО» по внедрению WMS на рынках России и СНГ

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Опыт компании «СОЛВО» по внедрению WMS на рынках России и СНГ Повышение эффективности складских процессов.


Слайд 1

Сфера деятельности: Разработка и внедрение систем управления складскими комплексами и контейнерными терминалами, поставка оборудования. Основание компании: 1995 год Количество сотрудников: более 110 человек Количество проектов: 100+ Центральный офис: Санкт-Петербург Компания «СОЛВО»


Слайд 2

Клиенты в России, СНГ и странах Балтии


Слайд 3

ИТ в логистике - анализ эффективности: мировой опыт


Слайд 4

Влияние ИТ в отраслях ритейла и дистрибуции Управление цепочками поставок (Supply Chain Management ) наиболее ярко демонстрирует влияние дополнительных инноваций на производительность… Новые системы управления на основе ИТ улучшили управление цепочками поставок, устранив промежуточные операции и уменьшив объем бумажной работы, флуктуации в производстве и запасах… Почти 70% ИТ продуктов покупается в отраслях ритейла, оптовой торговли, финансов и телекоммуникаций…. The Global Political Economy in the Knowledge Age Michael G. Mimicopoulos Department of Economic and Social Affairs (DESA) United Nations Исследования McKinsey показали, что среди всех 59 секторов экономики США в период 1995-1999 гг. управленческие и технологические инновации в 6 секторах - оптовая торговля, ритейл, ценные бумаги, полупроводники, компьютеры, телекоммуникации - фактически обеспечили весь чистый рост производительности. Одинаково важными оказались также инвестиции в стандартизацию и «низкотехнологические» изменения – например, разработка ритейлерами стандартных паллет, и изменения в бизнес процессах, таких как управление складами (warehouse management) US productivity growth 1995-2000, understanding the contribution of information technology relative to other factors. Farrell Diana McKinsey Global Institute, October 2001


Слайд 5

SOLVO.WMS – основные особенности Система управления складскими комплексами


Слайд 6

Функции Solvo.WMS Опции Модуль статистики и мониторинга Модуль сертификации Модуль учета доп. складских операций Модуль управления доками Модуль ABC-анализа Биллинг Веб-доступ к данным ПРИЕМКА РАЗМЕЩЕНИЕ ХРАНЕНИЕ ОТБОР ОТГРУЗКА ИНВЕНТАРИЗАЦИЯ ОТЧЕТНОСТЬ


Слайд 7

Общая структура решения SOLVO.WMS


Слайд 8

Интерфейсы системы


Слайд 9

Взаимодействие с ERP-системами


Слайд 10

Отличия WMS и складских модулей КИС


Слайд 11

Основные особенности решения Автоматизированная система реального времени с грузовым учетом и автоматическим управлением персоналом и техникой. Ведение справочников товаров с поддержкой различной кодировки (альтернативные штрих-коды) и неограниченной вложенностью по группам. Ведение справочника упаковок с различными типами упаковок (упаковки различной фасовкидробные упаковки, метропаки). Автоматический учет товарных партий при приемке по срокам годности, сериям, партиям производителя. Ведение справочника сертификационных документов. Приемка, планирование и отгрузка заказов с учетом наличия требуемых сертификационных документов. Резервирование товаров по сериям, партиям, диапазонам сроков реализации (в днях и процентах). Сборка заказов с учетом диапазона упаковок (различная фасовка) и наборов. Поддержка весового товара. Использование технологии каналов в зонах упреждающего отбора (коробочная, штучная). Групповая обработка заказов (волны, направления, консолидация) при сборке, комплектации, погрузке с учетом маршрутов развозки и номеров точки доставок.


Слайд 12

Экономическое обоснование внедрения WMS


Слайд 13

Внедрение систем WMS в условиях неопределенности Необходимость быстрого реагирования на изменение внешних условий Ориентация на быстрый возврат инвестиций Ограничение по бюджету проекта Ориентация на стандартную функциональность складских операций Ограничения по персоналу сопровождения и его квалификации


Слайд 14

Универсальность решения с точки зрения базовой складской технологии Гибкость в настройке (конфигурирование системы) Комплексное решение, включающее программное и аппаратное обеспечение («под ключ») Стандартизированная поддержка и сопровождение Сокращение сроков внедрения Снижение стоимости проекта и стоимости владения WMS – основные идеи базового проекта


Слайд 15

Общая информация о компании


Слайд 16

Прямые издержки


Слайд 17

Финансовые значения


Слайд 18

Результаты расчета окупаемости


Слайд 19

Сокращение трудозатрат и расчет NPV


Слайд 20

Эффективность внедрения WMS


Слайд 21

Пример внедрения «Омега-Автопоставка» (Харьков) ООО "Торгово-промышленная компания "ОМЕГА-Автопоставка", является одним из крупнейших в Украине дистрибьюторов автомобильной, строительной, сельскохозяйственной и специальной техники производства стран СНГ, оригинальных запасных частей и шин к ней. Прямые основные поставщики компании - "КАМАЗ", "ЗИЛ", "Русские Машины" ("ГАЗ"), "УАЗ", "ВАЗ", "МАЗ" и десятки крупнейших производителей, расположенных на территории постсоветского пространства. На складе постоянно представлено 23 000 номенклатурные позиции от мелкоштучных (автокрепеж, регулировочные шайбы, предохранители и пр.) до крупногабаритных изделий (кабины, шасси, кузова, силовые агрегаты и пр.).


Слайд 22

Параметры склада Складской комплекс состоит из трех отдельно стоящих зданий, общей площадью 15000 кв.метров. 2 га крытых и открытых площадок хранения. Склад работает круглосуточно, обеспечивая отгрузку более 300 заказов в сутки. Общее количество строк в заказах за сутки - около 7000. Суммарная емкость склада: 20287 паллето-мест, 24562 полочные ячейки, 820 ячеек консольного хранения. Техника 6 ричтраков, 2 высотных подборщика заказов, 10 транспортировщиков паллет, 10 вилочных автопогрузчиков, 4 кран-штабелера. Используются технологии хранения и переработки грузов: паллетное хранение на фронтальных стеллажах и в штабелях, консольное хранение длинномеров, коробочное и штучное хранение на полочных стеллажах многоэтажного мезонина, мелкоштучное хранение в механизированных хранилищах элеваторного типа, хранение крупногабаритных изделий на открытых и крытых площадках. Cостав рабочей смены до внедрения WMS составлял более 100 человек.


Слайд 23

Результаты внедрения Основной критерий успешности проекта - бесперебойная и эффективная работа склада вот уже в течение года. Мы провели анализ эффективности внедрения и работы системы на основании ключевых показателей эффективности, которые анализировались до внедрения системы и после внедрения: Кол-во строк претензий от клиентов в отношении к общему количеству отгруженных строк: До внедрения - 1,1% После внедрения - 0,44% Общая производительность в строках на одного человека увеличилась на 60% Общие затраты на содержание склада сократились на 25% В результате внедрения на центральном складе Solvo.WMS мы получили возможность в режиме реального времени контролировать работу склада, управлять выдачей работ на отбор и размещение с помощью назначения работам приоритетов их выполнения. Директор департамента логистики Воловод Р.В. 4 мая 2009 г


Слайд 24

Типичные результаты внедрения Точность данных о складских запасах - до 99,9%; Увеличение емкости хранения от 5 до 15%; Полный контроль за товародвижением; Повышение производительности труда персонала на 15-20%; Повышение точности сборки – от 99,5% и выше; Уменьшение затрат на обслуживание погрузочной техники; Сокращение объема бумажных работ; Снижение административных издержек на 15-20 %; Доступ к информации в режиме реального времени.


Слайд 25

www.solvo.ru Троцкий Александр aat@solvo.ru Россия, 197341, Санкт-Петербург, Коломяжский пр. 33 а, тел:+7 (812) 606-05-55 факс:+7 (812) 606-07-71 Новое дыхание вашего склада! Solvo


×

HTML:





Ссылка: