'

Mrmite & muscle machine AB. Marmite Продукты из литого мрамора дают возможность производства более широкого ассортимента и есть возможность производства.

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

mrmite & muscle machine AB


Слайд 1

Marmite


Слайд 2


Слайд 3

Продукты из литого мрамора дают возможность производства более широкого ассортимента и есть возможность производства раковин больших размеров. Marmite на сегодняшний день имеет в своем предложении самый широкий ассортимент в Европе - около 2000 шт стандартных раковин. Участие Marmite в европейском рынке составляет около 60% Конкуренты – это 20-30 мелких производителей в Европе. Тенденция развития на сегодняшний день – это ванны и раковины Производственная мощность Marmite - 1Mлн шт в год Гарантированная надежность доставки и качества составляет 98% Планы Marmitе на Россию - расширение российского рынка благодаря производителям мебели и крупным предприятиям розничной торговли , Рост продажи - 50% в течении 5 лет  Рынок


Слайд 4

Сантехника из литьевого мрамора Украсит дом Придаст ему уникальности Эффективный и современный вариант для оборудования ванных комнат в отелях и гостиницах Прослужит довольно долгое время (гарантийный срок – 5 лет) Высококачественная сантехника c повышенной гигиеничностью Изностойкость в два раза превышает износостойкость мрамора и сравнима с гранитом


Слайд 5

Почему литой мрамор лучше чем керамика Литьевой мрамор — это минеральное литье, экологически чистый материал на основе натуральной мраморной крошки или кварцевого песка со связующей полиэфирной смолой с добавлением красителей. поверхность на ощупь теплая - низкий коэффициент теплопроводности; изделие выдерживает большие нагрузки; возможность изготовления цветных изделий; любая поврежденная поверхность легко ремонтируется в домашних условиях; легко сверлится и обрезается, не образуя микротрещин и сколов; отсутствие вибрации и высокое шумопоглощение; отсутствие микропор обеспечивает высокие антибактериальные характеристики; материал обладает изоляционными свойствами отсутствует радиоактивный фон, присущий природному камню комплектация дополнительным оборудованием и приспособлениями.


Слайд 6

Marmite Creative Marble – глянцевый литой композит из полиэфира и карбоната кальция с гелькоутовым покрытием ISO gelcoat. Выпускается в разных цветовых гаммах. Поверхность глянцевая и простая в обслуживании, допускает ремонт в случае незначительных повреждений. Уход за материалом осуществляется с помощью обычных бытовых неабразивных чистящих средств.


Слайд 7

Marmite® solid – матовый литой композит из подвергнутого вакуумной обработке полиэфира ISO и тригидрата алюминия, однородный состав без наружного покрытия. Также изготавливается в разных цветовых сочетаниях и под структуру гранита. Для очистки используется губка Scotch Brite.


Слайд 8

Marmite® top-solid – матовый литой композит из полиэфира ISO и напыленного 2-мм слоя тригидрата алюминия и с покрытием из полиэфира/ карбоната кальция. Для очистки используется губка Scotch Brite.


Слайд 9

Marmite® top-granite – глянцевый напыленный композит из гелькоута ISO gelcoat, напыляемого в ходе специальной процедуры толщиной около 2 мм, что создает эффект камня. Уход за глянцевой поверхностью осуществляется так же, как за обычным минеральным мрамором.


Слайд 10

Достоинства литого мрамора Marmite Короткие / большие серии; Низкий расход инвестиции Высокая эластичность в отношении к дизайну, конструкции, цвета и выбора материала Низкий коэффициент допуска, который используется при производстве мебели <1M -0/+ 2mm; >1M -0/+3mm Высокая механическая прочность ; температурный режим от - 14 до + 75 С° Возможность реконструкции; стойкость к истиранию и вибрации Приятный для окружаещей среды , 99% загрязнений легко очищаются; нейтрально к химическим соединениям; Рециклинг дo 100% легче чем продукты из санфаянса Высокие антибактериальные характеристики


Слайд 11


Слайд 12


Слайд 13


Слайд 14

Стойкость Качественные критерия наших продуктов соответствуют нормам CE/EN выданная Европейским комитетом СЕ Норма EN 14688 – касается умывальников Норма 14527 – касается поддонов Норма 14516 касается ванн Тесты касались: - стойкости к изменениям температуры - стойкости к химическим и пачкающим средствам - стойкости к царапинам - стойкости к стиранию - способности к очищению


Слайд 15

Что такое – литой мрамор?


Слайд 16

Литой мрамор Литой мрамор – это композитный материал, который состоит из гелькоута толщиной около 0,8 до 1,5 мм , а также из полиэфира и карбоната кальция.


Слайд 17

Проект и конструкция Нужен технический рисунок ( набросок) с самыми главными размерами, который моделируем в технический проект в программе SolidWorks и позднее используем при производстве данного элемента


Слайд 18

Форма Для производства Вашей раковины/ поддона из литого мрамора приготавливаем специальную форму из композита. Marmite производит все свои формы сам, используют при этом свои машины Форма – матка чуть больше, чем окончательный продукт, связано это с тем, что при процессе обработки количество материала уменьшается на около 0,8 % (0,8%=8мм/ м) плюс допуск. Форма покрывается специальной жидкостью, которая способствует легкому вытягиванию продукта из формы


Слайд 19

Готовые формы монтируются на производственную линию и благодаря конвейерной ленте передвигаются в секцию, где формы покрываются слоем гелькоута ( прозрачный или в конкретном цвете) После покрытия формы гелькоутом, формы направляются в секцию , в которой поддаются процессу упрочнения при помощи воздействия температуры ультрафиолетовых ламп Производство


Слайд 20

Производство После процесса высушения гелькоута две половинки формы соединяются с собой – верхняя и нижняя часть. После этого соединенные части формы наполняются доломитово- полиэсторовой массой. Фирма Marmite сама производит под свои потребности все необходимые машины и технологические линии.


Слайд 21

Производство По 20 минутах по выполнению формы полиестро-доломитовой массой из формы вынимают готовый продукт, который поддается дальшей обработке. Так как продукт еще теплый, и слишком эластичный, то продукт должен остынуть еще несколько часов перед дальнейшей обработкой


Слайд 22

Дальнейшая обработка В дальнейшей фазе продукт проходит в секцию ручной обработки. Края продукта поддаются процессу шлифования, вертятся отверствия под сифон и слив перелив


Слайд 23

После шлифовки продукт переходит в секцию монтировки слива – перелива, где также продукт поддается процессу полировки. В дальнейшем продукт переходит в секцию контроли качества, где поддается проверки контроли качества и соответствия согласно размером. Измеряется длина продукта с нижней стороны для проверки угла выхода из формы. Дальнейшая обработка


Слайд 24

Контроль качества Готовый продукт поддается контролю на 4 постах – 4 печати с подписью ставятся на каждом продукте. Комплект к сливу – переливу прикрепляется отдельно.


Слайд 25

Упаковка Каждый продукт отдельно упаковывается в полиэтиленовую пленку и упаковывается в отдельный картон при помощи дополнительных ограничников на края.


Слайд 26

Маркировка На каждом картоне прикрепляется этикетка со следующими информациями: Внутренний номер продукта Название клиента Код Срок изготовления Номер формы Печать контролера


Слайд 27

Складирование Упакованный продукт передается на склад, где его укладывают на паллеты, сканируют и вводят в компьюторную систему. Продукт готов под загрузку


Слайд 28

Дистрибьюция Продукты к нашим клиентам в основном перевозятся автомобильным транспортом или контейнерами


Слайд 29

Самые крупнейшие клиенты Мармите Ikea – Szwecja Leroy Merlin – Francja, Portugalia, Hiszpania, Wlochy Puris – Niemcy Sanitec Europe Swedberg – Szwecja Keuko – Niemcy Dansani – Dania Alibert- Benelux Facelman – Niemcy Ravak – Czechy Foss Norwegia 12. Ronal – Czechy 13. Kolpa - Slowacja 14. Royo –Hiszpania 15. Hansgroge – Niemcy 16. Skanska Byggvagor – Szwecja 17. Villeroy Boch – Niemcy 18. Kohler – Francja 19. Sanipa - Niemcy 20. Pepipal – Niemcy 21. Franke – Finlandia 22. Gustawsberg - Szwecja


Слайд 30

Починка Мелкие поправки на нашим литом мраморе можна провести при помощи нашего ремкомплекта. Ремкомплект состоит из: Гелькоут Уплотнитель Наждачная бумага 1200 и 1500 Полировочная паста


Слайд 31

Царапины должны быть очищины, можно чуть углубить царапины ножом Смешать гелькоут с уплотнителем согласно инструкции на упаковке Приготовленную массу наложить на поврежденное место и оствить на 12 часов , пока материал не затвердеет. Починка


Слайд 32

Починка Убрать лишнее количество материала при помощи мокрой наждачной бумаги 1200, а потом отполировать при помощи наждачной бумаги 1500


Слайд 33

Починка Когда поверхность будет уже гладкая, дополнительно можно отполировать при помощи полировочной пасты, которая входит в состав ремкомплекта.


Слайд 34

Починка Окончательную полировку можно провести при помощи специальной пасты Clean & Shine


Слайд 35

Clean & Shine Есть то наш собственный продукт, который мы предлагаем использовать для чистки и консервации наших продуктов из литого мрамора Простой и быстрый способ применения


Слайд 36

Уход Если гелькоут со временем использования тратит свой блеск, то есть возможность возобновить первоначальный вид при помощи полировочной пасты ( например той, которую используют при уходе за парусными лодками), которая придает продукту новый блеск.


Слайд 37


×

HTML:





Ссылка: