'

РЕСУРС-МАСТЕР®

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

РЕСУРС-МАСТЕР® Программно-методический комплекс Санкт-Петербург 2006 г. (Система планирования и учета производственных ресурсов класса MRP2 )


Слайд 1

2 Цели внедрения систем типа MRP-II/ERP Повышение качества планирования и контроля сбыта, производства и снабжения за счет автоматизации расчета планов на основе использования математических методов планирования и оперативных данных о состоянии ресурсов предприятия Повышение эффективности управления предприятием за счет обеспечения руководителей и специалистов максимально полной, оперативной и достоверной информацией о текущем состоянии дел Повышение эффективности расходования финансовых средств Обеспечение достоверности и целостности данных на всех этапах обработки


Слайд 2

3 Иерархия планов предприятия Стратегическое планирование Бизнес-планирование Планирование по номенклатурным группам Планирование ресурсов Главный план-график производства Планирование потребностей в материалах Реально? Да-Нет Общее планирование мощностей Выполнение планов по мощностям Выполнение планов по материалам


Слайд 3

4 Модель MRP (Material Requirements Planning) Основная идея MRP систем состоит в том, что любая учетная единица материалов или комплектующих, необходимых для производства изделия, должна быть в наличии в нужное время и в нужном количестве. Описание состояния материалов Программа производства Перечень составляющих конечного продукта MRP-система План заказов Исполнительный отчет Изменения к плану заказов Отчет об «узких местах» Отчет по прогнозам MRP-программа


Слайд 4

5 MRPII (Manufactory Resource Planning) Системы MRP II являются дальнейшим развитием систем MRP и ориентированы на эффективное планирование всех ресурсов производственного предприятия Оценка спроса на предлагаемый товар в условиях рынка Определение необходимых материалов-комплектующих Первичный объемно- календарный план производства Планирование потребностей в материалах (MRP) Планирование производственных мощностей Материалы доступны? Производственные ресурсы достаточны? Принятый объемно- календарный план производства План заказов на материалы План распределения производственных мощностей Планирование и контроль продаж продукции Контроль за производством да да Изменения к первичному плану Описание состояние материалов- комплектующих Изменения к первичному плану нет нет Имеющиеся заказы Исследование рынка Прогнозы спроса Запросы от филиалов


Слайд 5

6 Стандарт APICS на системы класса MRP II содержит 16 групп функций: Sales and Operation Planning (Планирование продаж и производства). Demand Management (Управление спросом). Master Production Scheduling (Составление плана производства). Material Requirement Planning (Планирование материальных потребностей). Bill of Materials (Спецификации продуктов). Inventory Transaction Subsystem (Управление складом). Scheduled Receipts Subsystem (Плановые поставки). Shop Flow Control (Управление на уровне производственного цеха). Capacity Requirement Planning (Планирование потребностей в мощностях). Input/output control (Контроль входа/выхода). Purchasing (Материально-техническое снабжение). Distribution Resource Planning (Планирование ресурсов распределения). Tooling Planning and Control (Планирование и управление инструментальными средствами). Financial Planning (Управление финансами). Simulation (Моделирование). Performance Measurement (Оценка результатов деятельности).


Слайд 6

7 Общие сведения Предназначена для решения задач планирования и учета производственных ресурсов Поддерживает основные концепции стандарта MRP-II Разработана в 1998-2002 гг. Объектное представление модели предметной области, позволяющее поддерживать любые модели производства Ориентация на интерпретацию спецификаций модели, сохраняемых в базе данных Интеграция с системой моделирования для внешней спецификации и быстрой перенастройки объектов и бизнес-процессов предприятия


Слайд 7

8 Поддержка стандарта MRP-II/ERP системой РЕСУРС-МАСТЕР®


Слайд 8

9 Поддержка стандарта MRP-II системой РЕСУРС-МАСТЕР®


Слайд 9

10 Поддержка стандарта MRP-II/ERP системой РЕСУРС-МАСТЕР®


Слайд 10

11 Поддержка стандарта MRP-II/ERP системой РЕСУРС-МАСТЕР®


Слайд 11

12 Поддержка стандарта MRP-II/ERP системой РЕСУРС-МАСТЕР®


Слайд 12

13 Поддержка стандарта MRP-II/ERP системой РЕСУРС-МАСТЕР®


Слайд 13

14 Поддержка стандарта MRP-II/ERP системой РЕСУРС-МАСТЕР®


Слайд 14

15 Архитектура Метаданные реляционной базы Данные реляционной базы Таблицы Триггеры SQL Процедуры Функции Метаданные объектной базы Данные объектной базы Базовые объекты Виртуальные объекты Основания классификации Атрибуты объекта Справочники Схемы классификации Схемы работ Производственные элементы Субъекты деятельности Спецификации Планы Протоколы Другие данные


Слайд 15

16 Модель организационной структуры Модель сбыта Модель конструкторско-технологических спецификаций Модель производственного цикла Модель производственной мощности Модель снабжения Ведение списков объектов системы, списков констант, справочников Ведение схем классификации объектов Ведение словаря дополнительных характеристик для объектов системы Настройка конфигурации модулей (профилей), устанавливаемых на рабочие места Формирование схем работ с объектами системы Настройка учетной схемы производства Настройка алгоритмов и режимов планирования Настройка интерфейса для интеграции с другими (бухгалтерскими, CAD, PDM и т.п.) системами Управление обменом данными с другими системами Настройка библиотеки отчетов и использование генератора отчетов Ведение прав пользователей Моделирование средствами ОРГ-МАСТЕР®Профи: Настройки системы


Слайд 16

17 Подготовка производства Планирование производства Производство (оперативное управление и учет) Планирование сбыта Сбыт (отгрузка) Планирование снабжения Снабжение (закупки и складирование) Управление запасами незавершенного производства Калькуляция затрат Управление потоками работ Настройка системы Состав системы РЕСУРС-МАСТЕР®: Основные подсистемы


Слайд 17

18 Специализированные модули поддержки Инструментальные средства по настройке системы Средства поддержки интеграции с другими системами Событийное управление бизнес-процессами Специализированные модули поддержки Помощь пользователю Подсистема «Функционал» Подсистема «Моделирование» Подсистема «Обучение» Подсистема «Банк данных» Набор демонстрационных роликов Состав системы РЕСУРС-МАСТЕР®: Сервисные подсистемы и модули


Слайд 18

19 Ведение каталогов готовой продукции, деталесборочных единиц, материалов, комплектующих технологического оборудования, оснастки, инструмента; Подготовка конструкторских спецификаций; Подготовка технологических спецификаций; Подготовка и планирование ввода в действие изменений конструкторских и технологических спецификаций; Диагностика конструкторских и технологических спецификаций; Ведение характеристик производственных элементов; Ведение расценок по трудоемкости; Ведение нормативных справочников; Ведение конструкторской и технологической документации; Ведение структуры подразделений предприятия. Подготовка производства


Слайд 19

20 Подготовка производства (каталог элементов) Основной каталог производственных элементов (классификаторы передаются из бизнес-модели предприятия)


Слайд 20

21 Подготовка производства (карты отклонений)


Слайд 21

22 Структура подразделений - классификатор «Оргзвенья» (передается из бизнес-модели предприятия) Подготовка производства (оргструктура)


Слайд 22

23 Подготовка производства (каталог средств производства)


Слайд 23

24 Подготовка производства (описания производственных элементов)


Слайд 24

25 Подготовка производства (маршрутная карта)


Слайд 25

26 Подготовка производства (анализ состояния)


Слайд 26

27 Подготовка производства (схема разузлования)


Слайд 27

28 Подготовка производства (нормирование расхода)


Слайд 28

29 Подготовка производства (применяемость)


Слайд 29

30 Подготовка производства (изменения)


Слайд 30

31 Подготовка производства (коэффициенты ТО)


Слайд 31

32 Регистрация заказов различных классов на изготовление продукции и выполнение работ; Прогнозирование сбыта службами маркетинга; Формирование состава заказа с использованием конфигуратора изделий; Оценка стоимости заказа и сроков его реализации с учетом остаточных ресурсов; Формирование графика отгрузки; Учет состояния заказа; Коррекция плана производства; Ведение договоров с заказчиками, регистрация договорной документации; Формирование отчетной документации для служб сбыта. См. пример процесса планирования: «Планирование сводной потребности в ВПГ» Планирование сбыта


Слайд 32

33 Бизнес-процесс «Планирование продаж и определение сводной потребности в ВПГ»


Слайд 33

34 Планирование сбыта (классификатор заявок)


Слайд 34

35 Планирование сбыта (регистрация заявок)


Слайд 35

36 Планирование сбыта (состав заявки)


Слайд 36

37 Планирование сбыта (план выпуска – отгрузки)


Слайд 37

38 Структуры отчетов и ведомостей из модели структур данных : Планирование сбыта (ведомость поставки)


Слайд 38

39 Планирование сбыта (протокол договорной цены)


Слайд 39

40 Формирование главного календарного плана; Планирование потребности в материальных ресурсах; Планирование потребности в производственных мощностях; Ведение графиков распределения производственных мощностей; Планирование потребности в инструментальном обеспечении; Формирование подетальной производственной программы для производственных подразделений предприятия; Формирование отчетной документации по результатам планирования. См. пример процесса планирования: Бизнес-процесс «План производства и закупок на месяц» Планирование производства


Слайд 40

41 Бизнес-процесс «План производства и закупок на месяц»


Слайд 41

42 Бизнес-процесс «Формирование объемного плана выпуска продукции»


Слайд 42

43 Бизнес-процесс «Планирование производственных ресурсов»


Слайд 43

44 Бизнес-процесс «Формирование плана поставок материалов и КИ»


Слайд 44

45 Планирование производства (главный календарный план)


Слайд 45

46 Планирование производства (форма плана)


Слайд 46

47 Планирование производства (отчет по плановой себестоимости)


Слайд 47

48 Планирование производства (форма плана производства)


Слайд 48

49 Планирование производства (план по профессиям)


Слайд 49

50 Планирование производства (план по классам операций)


Слайд 50

51 Планирование производства (структура плана: детали, ДСЕ, изделия)


Слайд 51

52 Планирование производства (план расхода сырья, материалов и ПКИ)


Слайд 52

53 Планирование производства (требуемый ресурс оборудования)


Слайд 53

54 Планирование производства (график загрузки оборудования)


Слайд 54

55 Планирование производства (график загрузки оборудования по цеху Х в %)


Слайд 55

56 Планирование производства (график загрузки оборудования по цеху Х в н/ч)


Слайд 56

57 Планирование производства (анализ возможности выполнения)


Слайд 57

58 Планирование производства (результат анализа – даты запуска и выпуска)


Слайд 58

59 Планирование производства (закрепление заданий)


Слайд 59

60 Планирование производства (график по изделию)


Слайд 60

61 Расчет плана закупок с учетом изменений главного календарного плана производства, приходов, перераспределения остатков, ввода в действие КТ-изменений, допустимых замен; Прогноз дефицита; Расчет графика затрат на закупку; Подготовка заявок поставщику на поставку сырья, материалов и прочих покупных компонентов; Ведение договоров с поставщиками; Коррекция плана поставок; Ведение закупочных (прогнозных) цен; Формирование отчетной документации для служб снабжения. Планирование закупок


Слайд 61

62 Планирование закупок (основной каталог)


Слайд 62

63 Планирование закупок (параметры планирования)


Слайд 63

64 Планирование закупок (анализ поставщика)


Слайд 64

65 Планирование закупок (расчет плана)


Слайд 65

66 Планирование закупок (форма плана)


Слайд 66

67 Планирование закупок (стоимость поставок)


Слайд 67

68 Планирование закупок (анализ по позициям)


Слайд 68

69 Ведение складских операций (приход, инвентаризация, возврат и др.); Подготовка проектов лимитно-заборных ведомостей для отпуска материала в производство в соответствии с производственной программой; Передача материальных ресурсов со складов в производство, возможно использование допустимых замен по картам отклонений; Регистрация счетов поставщиков; Регистрация платежей; Формирование отчетной документации по складам. Снабжение (операции закупок и складирования)


Слайд 69

70 Снабжение (формирование заявок)


Слайд 70

71 Снабжение (акцепт счета поставщика)


Слайд 71

72 Снабжение (приемка на склад)


Слайд 72

73 Снабжение (перемещение ТМЦ)


Слайд 73

74 Снабжение (отпуск в производство)


Слайд 74

75 Снабжение (лимитная карта)


Слайд 75

76 Снабжение (требования–накладные)


Слайд 76

77 Снабжение (требования–накладные)


Слайд 77

78 Оперативное управление производством; Выдача и контроль производственных заданий и маршрутных листов в разрезе настроенной учетной схемы; Учет изготовленной продукции; Учет расхода материальных и прочих производственных ресурсов; Контроль выполнения подетальной производственной программы. Расчет объемов незавершенного производства; Формирование отчетной документации о выполнении плана производства и обороту производственных ресурсов; Перераспределение незавершенного производства между заказами. Производство (оперативное управление, учет и отчетность)


Слайд 78

79 Производство (главный календарный план)


Слайд 79

80 Производство (план–график по изделию)


Слайд 80

81 Производство (план изготовления входящих элементов)


Слайд 81

82 Производство (подетальная производственная программа)


Слайд 82

83 Производство (выявление дефицита по участку и заданию)


Слайд 83

84 Производство (маршрутный лист)


Слайд 84

85 Производство (форма маршрутного листа)


Слайд 85

86 Производство (отметка по изготовлению элемента)


Слайд 86

87 Производство (сдаточная накладная)


Слайд 87

88 Производство (контроль выполнения плана)


Слайд 88

89 Выполнение складских операций по складу готовой продукции (учет поступления, отгрузка, инвентаризация, возврат в производство, возврат от заказчика и др.); Формирование счетов заказчику; Регистрация платежей; Формирование сопроводительной документации по отгрузке. Сбыт (складирование ГП и отгрузка)


Слайд 89

90 Сбыт (формирование ТТН)


Слайд 90

91 Сбыт (формирование счета-фактуры)


Слайд 91

92 Формирование аналитики заказов (план счетов, группы учета продукции и др.); Формирование многоуровневых типовых калькуляций с настройкой состава статей калькуляции; Расчет затрат по статьям калькуляций с расшифровкой; Ведение курсов валют; Ведение цен на материальные ресурсы; Калькуляция стоимости продукции. Калькуляция затрат


Слайд 92

93 Калькуляция затрат (аналитика по группам изделий и заказам)


Слайд 93

94 Калькуляция затрат (дерево калькуляций)


Слайд 94

95 Калькуляция затрат (работа с калькуляцией)


Слайд 95

96 Управление событийной схемой настроенной системы; Ведение каталогов видов событий; Ведение параметров и характеристик видов событий; Регистрация событий и реакций на них; Рассылка и прием извещений о событиях; Автоматический переход к обработке объекта возникшего события; Использование различных механизмов поиска, фильтрации и сортировок; Внутренняя электронная почта. Управление потоком работ (событийно-ориентированная Work-Flow система)


Слайд 96

97 Управление потоком работ (карточка события)


Слайд 97

98 Ведение списков объектов системы, списков констант, справочников; Ведение схем классификации объектов; Ведение словаря дополнительных характеристик для объектов системы; Ведение прав пользователей; Настройка конфигурации модулей (профилей), устанавливаемых на рабочие места; Формирование схем работ с объектами системы; Настройка учетной схемы производства; Настройка алгоритмов и режимов планирования; Настройка интерфейса для интеграции с другими (бухгалтерскими, CAD, PDM и т.п.) системами; Управление обменом данными с другими системами; Настройка библиотеки отчетов и использование генератора отчетов. Настройка системы Параметры настройки передаются из ОРГ-МАСТЕР®


Слайд 98

99 Настройка системы (описание объектов)


Слайд 99

100 Настройка системы (дополнительные характеристики объектов)


Слайд 100

101 Настройка системы (параметры конфигурации АРМ)


Слайд 101

102 Модуль синхронизации данных в составе РЕСУРС-МАСТЕР® Модуль синхронизации данных в составе внешнего приложения Модуль обмена структурированными данными между двумя системами (модуль синхронизации диалога) Средства поддержки интеграции с другими системами


Слайд 102

103 Модуль синхронизации данных в составе системы РЕСУРС-МАСТЕР®: настройка соответствия объектов и атрибутов системы РЕСУРС-МАСТЕР® и внешнего приложения; ведение таблицы соответствия элементов и поддержка синхронности данных в РЕСУРС-МАСТЕР®; обеспечение пользовательского интерфейса на стороне РЕСУРС-МАСТЕР® для управления процессами синхронизации данных. Средства поддержки интеграции с другими системами


Слайд 103

104 Модуль обмена структурированными данными между двумя системами (модуль синхронизации диалога): предоставление языково-независимого программного интерфейса на основе технологии COM для управления синхронизацией диалога из внешних приложений; обеспечение возможности создания логической структуры пакетов обмена данными; предоставление возможности посылки и получения данных в соответствии с логической структурой пакетов обмена; обеспечение пользовательского интерфейса и функций визуализации состояния процесса обмена данными между приложениями-клиентами. Средства поддержки интеграции с другими системами


Слайд 104

105 Средства поддержки интеграции с другими системами (общие справочники)


Слайд 105

106 Средства поддержки интеграции с другими системами (таблицы соответствия)


Слайд 106

107 Средства поддержки интеграции с другими системами (обмен данными)


Слайд 107

108 Представление полного перечня описаний функций системы в различных схемах классификации; Подробное описание каждой функции системы с примерами; Инструкции по настройке функций системы для корректной работы; Описание методики внедрения системы. Документация по системе


Слайд 108

109 Оперативное создание копии актуальной базы Моделирование прогнозных ситуаций Формирование отчетной документации по прогнозным ситуациям Моделирование прогнозных ситуаций


Слайд 109

110 Демонстрационный материал для аудиторных занятий Электронный учебник для изучения технологии работы в системе Учебный вариант системы РЕСУРС-МАСТЕР® для различных типов производств Подсистема «Обучение»


Слайд 110

111 Банк данных – это база знаний, в которой хранятся различные образцы данных, используемых системой для предприятий различного типа. Это различные классификаторы, перечни номенклатуры, конструкторско-технологические спецификации, модели бизнес-процессов, нормативные справочники и другое. Существуют специализированные модули, позволяющие переносить интересующие части собранных данных из банка данных в главную базу данных. Банк данных


Слайд 111

112 Примеры успешных внедрений Численность предприятия: от 1500 человек Характеристика производства: мелкосерийное Начало внедрения ИС "РЕСУРС": 2002 год Программные продукты: базовая конфигурация ИС "РЕСУРС", вспомогательные модули и подсистемы ИС "РЕСУРС" в полном объеме Количество рабочих мест (лицензий): 60 Состояние внедрения на декабрь 2004 года: полностью внедрены подсистемы "ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА", "ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОДАЖ", "ПЛАНИРОВАНИЕ", "СКЛАД ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ", "КАЛЬКУЛЯЦИИ ЗАТРАТ" используются модули "НАСТРОЙКА", "СОБЫТИЯ", менеджер отложенных отчетов проведена частичная интеграция с системой "1С" Произведен запуск подсистем "ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ И УЧЕТ", "УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ НЕЗАВЕРШЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА", "ПЛАНИРОВАНИЕ СНАБЖЕНИЯ", "ЗАКУПКИ И СКЛАДИРОВАНИЕ"; интеграция с системой 1С ОАО "ЗАВОД РАДИОПРИБОР"


Слайд 112

113 Примеры успешных внедрений Численность предприятия: от 1500 человек Характеристика производства: серийное Начало внедрения ИС "РЕСУРС": 2003 год Программные продукты: базовая конфигурация ИС "РЕСУРС" в полном объеме, модуль "НАСТРОЙКА", модуль "ИНТЕГРАЦИЯ" Количество рабочих мест (лицензий): 22 Внедрение ИС "РЕСУРС" выполняется предприятием. Состояние внедрения на декабрь 2003 года: полностью внедрены подсистемы "ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА", "ПЛАНИРОВАНИЕ", "ПЛАНИРОВАНИЕ СНАБЖЕНИЯ", "ЗАКУПКИ И СКЛАДИРОВАНИЕ" используется модуль "НАСТРОЙКА" в течение 2004 года планируется запуск подсистем "ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ И УЧЕТ", "УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ НЕЗАВЕРШЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА", интеграция с системой 1С ОАО "ГАЗАППАРАТ"


Слайд 113

114 Примеры успешных внедрений Численность предприятия: от 100 человек Характеристика производства: мелкосерийное Начало внедрения ИС "РЕСУРС": 2003 год Программные продукты: базовая конфигурация ИС "РЕСУРС" в полном объеме, модуль "НАСТРОЙКА" Количество рабочих мест (лицензий): 6 Внедрение ИС "РЕСУРС" выполняется предприятием. Состояние внедрения на декабрь 2003 года: полностью внедрена подсистема "ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА" используется модуль "НАСТРОЙКА" в течение 2004 года планируется запуск подсистем "ПЛАНИРОВАНИЕ", "ПЛАНИРОВАНИЕ СНАБЖЕНИЯ", "ЗАКУПКИ И СКЛАДИРОВАНИЕ","ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ И УЧЕТ", "УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ НЕЗАВЕРШЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА" Мебельная фабрика "САНТИ"


Слайд 114

115 Приглашаем двигаться вперед с РЕСУРС-МАСТЕР®! www.big.spb.ru (812) 336 89 70 big@big.spb.ru


×

HTML:





Ссылка: