'

Соединения металлических конструкций

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Соединения металлических конструкций План. 1. Сварные соединения. Общие сведения. 2. Расчет стыковых швов. 3. Расчет угловых швов 4. Конструктивные требования, предъявляемые к сварным швам.. 5. Соединения на болтах и заклепках.


Слайд 1

Сварные соединения. Общие сведения Достоинства сварных соединений: а) снижение расхода стали на 10—20 %; б) уменьшение трудоемкости изготовления до 20 %; в) сравнительная простота автоматизации; г) возможность создания конструкций, невыполнимых при других типах соединений. недостаток сварных соединений — чувствительность к концентрациям напряжений, в результате чего при воздействии низких температур и динамических нагрузок возможно их хрупкое разрушение.


Слайд 2

Типы сварных швов


Слайд 3

Типы сварных швов


Слайд 4


Слайд 5

Типы сварных швов


Слайд 6

Виды сварных соединений


Слайд 7

Стыковые соединения


Слайд 8

Соединения внахлестку


Слайд 9

Соединение впритык


Слайд 10

Комбинированное соединение


Слайд 11

Виды сварных соединений Для улучшения качества шва при толщинах более 8—10 мм необходимо выполнять разделку кромок стыкуемых элементов При выполнении соединений могут возникать пороки шва : в начале движения электрода — непровар, при отрыве электрода — кратер. Наличие некачественных участков шва учитывается в расчетах уменьшением длины шва по сравнению с длиной соединяемых элементов


Слайд 12

Виды сварных соединений


Слайд 13

Расчет стыковых швов Стыковые швы — самые надежные, они вызывают наименьшие концентрации напряжений. Стыковые швы при сжатии равнопрочны основному металлу, а при растяжении прочность их на 15% меньше. Слабое место любого шва — его начало и конец, поэтому расчетную длину шва принимают меньше фактической длины (на непровар в начале и на кратер в конце шва). В стыковых швах длина шва уменьшается на две толщины соединяемых элементов


Слайд 14

Расчет стыковых швов Условие прочности


Слайд 15

Расчет стыковых швов


Слайд 16

Расчет угловых швов Угловые сварные швы рассчитывают по двум сечениям: по металлу шва (сечение 1) и по металлу границы сплавления (сечение 2):


Слайд 17

Расчет угловых швов а) расчет по металлу шва: б) расчет по границе сплавления: где, ? - коэффициенты условий работы шва, равные 1 во всех случаях, кроме конструкций, возводимых в районах Севера; — расчетная длина шва, принимаемая меньше его полной длины на 10мм, мм; — расчетное сопротивление углового шва, при расчете по металлу шва, принимается по таб.56 СНиП II-23-81*; — расчетное сопротивление углового шва при расчете границе сплавления, определяется по формуле . - высота катета шва, минимальные катеты швов назначаются по таб. 38*СНиП II-23-81*.


Слайд 18

Конструктивные требования, предъявляемые к сварным швам Для предупреждения возможности хрупкого разрушения необходимо: а) предпочитать стали спокойных плавок, марку стали и материалы для сварки выбирать строго в зависимости от условий работы конструкции; б) стремиться к снижению концентраций напряжений, сварочных напряжений и деформаций; в) избегать сварки при низких температурах.


Слайд 19

Конструктивные требования, предъявляемые к сварным швам Для уменьшения концентрации напряжений необходимо а) избегать пересечений швов и скоплений их в одном месте; б) принимать число и размеры сварных швов минимально необходимыми; в) предпочитать угловым швам стыковые (с подваркой корня); г) избегать резких геометрических концентраторов напряжений (острых и прямых входящих углов, надрезов, щелей, резких изменений сечений и т. п.); д) переходы от одной толщины (ширины) к другой устраивать плавными;


Слайд 20

Соединения на болтах и заклепках Достоинства болтовых соединений: их использование значительно проще, так как не требуется сварочное оборудование. недостатки болтовых соединений: а) сравнению со сварными соединениями более металлоемки; б) отверстия для болтов ослабляют сечения соединяемых элементов


Слайд 21

Соединения на болтах и заклепках


Слайд 22

Соединения на болтах и заклепках Болты грубой и нормальной точности используются трех диаметров—16, 20, 24мм и двух классов прочности— 5.8 и 5.6 (первое число, умноженное на 100, определяет минимальное временное сопротивление, МПа; произведение чисел, умноженное на 10, равно пределу текучести, МПа).


Слайд 23

Соединения на болтах и заклепках Основной вид работы болтовых (заклепочных) соединений — работа на сдвиг Разрушение соединения может быть от: 1) перерезывания болтов по плоскости среза 2) смятия поверхностей отверстий сопрягаемых элементов


Слайд 24

Соединения на болтах и заклепках Расчетное усилие, воспринимаемое одним болтом, определяют по формулам


Слайд 25

Соединения на болтах и заклепках


Слайд 26

Соединения на болтах и заклепках


Слайд 27

Соединения на болтах и заклепках


×

HTML:





Ссылка: