'

Получение и внедрение в производство углеродных молекулярных сит Номинация инновационная идея Автор проекта – Бервено Александр Кемерово, 2009

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Получение и внедрение в производство углеродных молекулярных сит Номинация инновационная идея Автор проекта – Бервено Александр Кемерово, 2009


Слайд 1

КОМАНДА ПРОЕКТА Разработчик проекта – Бервено Александр Викторович, лаборант-исследователь ИХТТМ СО РАН, КемГУ разработка проекта, экспериментальная работа и анализ, тестовые испытания образцов, организация лабораторных исследований; организация работы предприятия (производственный план). Научный руководитель проекта – Бервено Виктор Петрович, кандидат химических наук, ведущий научный сотрудник КФ ИХТТМ СО РАН организация разработки оборудования и испытаний разрабатываемой техники, анализ результатов работы группы; контакты с потенциальными заказчиками и инвесторами, презентация проекта зарубежным потенциальным заказчикам. Участники проекта – Когодеев С., Наймушина Т., Лырщиков С., Пенцак Е., Кудашкина И. 2


Слайд 2

3 ТЕКУЩАЯ СИТУАЦИЯ Проблемы Нехватка сорбентов для очищения и фильтрации (в России производства нет) Загрязнение атмосферы выбросами «парниковых» промышленных газов Импорт дорогостоящих сорбентов и установок для разделения газов Наше решение Получение и использование отечественной продукции – сорбентов на основе углеродных молекулярных сит для разделения газовых смесей. Выделение из ВОЗДУХА «технологических» газов – кислорода и азота Утилизация промышленных выбросов вредных газов – метана, СО, СО2, H2S


Слайд 3

4 ЦЕЛЬ ПРОЕКТА Разработка опытной технологии получения углеродных молекулярных сит (УМС) с регулируемыми размерами пор для выделения газов из смеси и создание их промышленного производства в России. С объемом продаж более 50 млн. руб. Внешний вид УМС


Слайд 4

5 ОПИСАНИЕ ИННОВАЦИОННОГО ПРОДУКТА УМС – это сорбенты, обладающие очень малыми размерами пор, позволяющие разделять газовые смеси и выделять необходимые газы с определёнными размерами молекул Преимущества УМС: Выделение из смеси конкретного газа Высокая степень регенерации Длительный срок эксплуатации Не боится воды (не нуждаются в специальной упаковке) УМС из антрацита


Слайд 5

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ В результате получены образцы УМС с уникальными свойствами: Коэффициент разделения (эффективности) газов (CO и H2; N2 и O2) в 10-15 раз выше, чем у аналогов Себестоимость в 2-4 раза ниже конкурентов 6 Структура УМС Новизна технологии заключается в создании особых условий протекания окислительной активации каменноугольного сырья при низкой температуре Уникальность - УМС для выделения гелия и водорода не существует.


Слайд 6

7 ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА


Слайд 7

8 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УМС


Слайд 8

9 БИЗНЕС МОДЕЛЬ Прибыль нашего проекта будет формироваться от продажи сорбентов на основе углеродных молекулярных сит: Производителям и разработчикам установок короткоцикловой безнагревной адсорбции (около 20 компаний). Заводам-производителям оборудования для газо- и нефтехимии, кислородотерапии. Химическим предприятиям, сбрасывающим вредные вещества в атмосферу для установок фильтрации газовых промвыбросов; Покупателям оборудования для разделения газов – для замены фильтрующего элемента в установке Из-за отсутствия дешёвых зарубежных аналогов к 2015 г. планируется заполнить 85% российского рынка нашими УМС. Потребность отечественного рынка в УМС для выделения азота из воздуха - 150 тонн в год (80 млн.руб.).


Слайд 9

10 РЕСУРСЫ Для удовлетворения спроса в сорбентах необходимо организовать производство УМС из дешевого исходного сырья, что возможно в Кузбассе – угледобывающем центре страны. Место реализации проекта: Город Кемерово, ПК Вторполимер (имеются производственные помещения, оборудование, персонал, резервное энергообеспечение, подъездные ж/д пути, автономные водо-, теплоснабжение, канализация, очистные сооружения, ремонтно-механическая служба, свободные территории для развития производства). Поддержка: Администрация Кемеровской области (финансовая); Зворыкинский проект (менеджмент, PR); ГК «Роснано» (финансовая); Сибирское отделение Российской академии наук (научная); Кузбасский технопарк (маркетинг и реклама); Вторполимер-К(офис, производство, рабочие).


Слайд 10

11 ИНВЕСТИЦИИ Срок возврата инвестиций: 7 лет


Слайд 11

12 Риски научно-технические Создание конкурентами нового, замещающего товара Риск масштабирования Риск несоблюдения графика и превышения бюджета проекта Проблемы сертификации полученной продукции коммерческие Отсутствие доверия у потенциальных покупателей к новым материалам; Нарушение заключенных договоров со стороны партнеров; производственные Незапланированный рост издержек производства и управления вследствие ухудшения экономической ситуации в стране/регионе. Для минимизации рисков необходимо заключение договоров с «запасными поставщиками» сырья и комплектующих. Коммерческие риски снижены благодаря договорам с потенциальными потребителями, а также благодаря размещению производства в непосредственной близости от сырья. Риски НИОКР снижены благодаря научно-техническому заделу команды проекта


Слайд 12

Проект финансируется фондом содействия развития малых форм предприятий в научно-технической сфере с 2007 года, как победитель конкурса У.М.Н.И.К. (проект № 7961). Проект вошёл в тридцать лучших инновационных проектов «Селигера» и отобран ГК «РОСНАНО» для финансирования. Написан бизнес-план проекта, который подан на рассмотрение в «Роснанотех». Готовится заявка на патент РФ. ДОСТИЖЕНИЯ 13 Результаты работы по проекту апробированы на 45 отечественных и международных конференциях, представлены в трёх опубликованных статьях в рецензируемых журналах.


Слайд 13

14 Спасибо за внимание!


×

HTML:





Ссылка: