'

Измерители уровня 3DLevelScanner™ Новое качество уровнемеров - от измерения уровня к измерению объёма Инновационный 3D-метод измерения уровня и объёма сыпучих материалов в силосных башнях и открытых бункерах

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Инвестиции в знания всегда приносят наибольшую прибыль Бенджамин Франклин Измерители уровня 3DLevelScanner™ Новое качество уровнемеров - от измерения уровня к измерению объёма Инновационный 3D-метод измерения уровня и объёма сыпучих материалов в силосных башнях и открытых бункерах


Слайд 1

Содержание презентации Чем мы занимаемся Информация о компании Состояние рынка и его потребности Как мы это делаем Технология APM – как это работает Уровнемер 3DLevelScanner – модельный ряд Преимущества Где мы это делаем Основные сферы применения Примеры применения Оценка конкретных случаев применения Фотографии реальных объектов


Слайд 2

Основная информация о компании Частная компания. Целевой рынок - измерение уровня и учёт продукции в технологических процессах Линейка продукции - 3DLevelScanner Технология - 3D-сканирование сыпучих материалов в силосных башнях


Слайд 3

Знание – сила! Технология измерения уровня компании APM даёт возможность руководству вашего предприятия принимать решения на основе достоверной информации на всех стадиях технологической цепочки.


Слайд 4

Досье компании Компания APM Automation Solutions Ltd. специализируется в разработке высокотехнологичного, эффективного и экономичного бесконтактного оборудования для 3D-измерений уровня в широком спектре промышленного применения. Главный офис, а также современный научно-технический центр и производственные мощности компании APM расположены в Израиле. Продажи оборудования и техническая поддержка обеспечиваются сетью реселлеров и дистрибьюторов в более чем 20 странах Европы, Южной Африки и в США.


Слайд 5

Сканер3DLevelScanner компании APM


Слайд 6

Основными рынками сбыта являются: химическая и пищевая промышленность, электростанции, металлургическая, цементная промышленность, производство пластиков, стройматериалов и добывающая промышленность Рынки сбыта


Слайд 7

Рынки сбыта Оборудование для измерения уровня используется в силосных башнях и открытых хранилищах для контроля технологических процессов и учёта продукции. Основные технологии, применяемые в настоящее время - это ультразвук, радары (есть ещё другие технологии измерения уровня, но они менее распространены). 3 основных поставщика такого оборудования в Европе – это компании Endress & Hauser, Vega и Siemens-Milltronics. Они держат около 2/3 рынка.


Слайд 8

Потребности рынка Точное и непрерывное измерение объёма (учёт продукции), особенно во времена быстро растущей стоимости природных ресурсов. (Согласно исследованиям рынка, 70% опрошенных пользователей оборудования для измерения уровня в технологических процессах заявили, что самым важным критерием при выборе такого оборудования является точность измерений.) Измерение объёма в широких силосах и открытых бункерах. Измерение объёма ЛЮБЫХ типов материалов в сложных условиях (в запылённой среде). Раннее оповещение о наростах продукции на стенках силоса. Обнаружение несанкционированной разгрузки силоса (хищений) ТОЛЬКО уровнемер 3DLevelScanner соответствует ВСЕМ этим требованиям !!!


Слайд 9

Ограничения существующего оборудования Все они или не подходят к применению в запылённых средах (ультразвуковые) или для измерения некоторых материалов (радары – для некоторых пластиков). Все они измеряют уровень только в одной точке. Ни один из них не обеспечивает ни точное измерение объёма, ни 3D-визуализацию материала внутри силоса. Ни один из них не может определять налипание материала на стенки силоса (например - цемента, муки). Ни один из них не может измерять объём материалов в открытых хранилищах.


Слайд 10

Рынок – возможности для продукции APM Потенциальный успех оборудования APM на промышленных рынках может быть легко достигнут благодаря тому, что: оборудование APM является полнофункциональным устройством, поддерживающим стандартные протоколы связи для интеграции в единые системы управления. оборудование APM просто в использовании и обслуживании.


Слайд 11

Технология APM Цифровой процессор прибора принимает и анализирует принятые сигналы. На основе вычисленных временных задержек и направления принятых отражённых сигналов, процессор генерирует трёхмерную картинку поверхности материала, которая может быть отображена на удалённом мониторе. Selected key features:


Слайд 12

Пыль и влага Использование низкочастотных импульсов (3-5 кГц) с широким углом излучения обеспечивает хорошую работоспособность сканера в запылённых средах и средах с высокой влажностью. Кривая ослабления сигнала имеет срез на 5 кГц. Использование запатентованной полиамидной плёнки Kapton для защиты сенсоров исключает налипание пыли. Ослабление звукового сигнала при прохождении 100 м на открытом воздухе


Слайд 13

Сканирование и подавление эха Использование низких частот обычно предполагает: Широкий угол излучения и плохую способность подавления эха от стенок силоса. Большие антенны с большими «мёртвыми» зонами. Применение системы из трёх датчиков и DOA-алгоритмов компании APM позволяет использовать низкочастотные импульсы с устранением эха от стенок и малой «мёртвой» зоной.


Слайд 14

Сканирование и подавление эха


Слайд 15

Технология APM Общее представление о методе измерений Точки мэппинга– координаты X, Y и Z каждого отражённого сигнала (точка с координатами 0,0,0 расположена в центре верхней части силоса. Расстояние R (R Distance) – это абсолютное расстояние по прямой от фланца прибора до измеряемой точки. Расстояние Z (Z Distance) (координаты X,Y,Z) – это расстояние до измеряемой точки по вертикали от соответствующей опорной точки X,Y на крыше ёмкости. Соотношение между расстоянием R и расстоянием Z (координатами X,Y,Z) следующее: {(X-X0)? +(Y-Y0) ?+(Z-Z0)^2}^? = R X0,Y0,Z0 – координаты места установки прибора. Все конкурирующие бесконтактные технологии измеряют расстояние R, которое может быть равно или больше расстояния Z (в зависимости от угла установки прибора). Технология APM обеспечивает измерение значений Z в каждой точке (которые являются истинными значениями расстояния/уровня материала в силосе). Z Distance (17.3) R Distance (26)


Слайд 16

Точность измерений 3DLevelScanner MV в сравнении с одноточечным измерительным прибором Сравнение точности измерения объёма (%): Размеры силоса: Ширина=10m, Высота=20m. Материал с конусной вершиной 45 градусов. Точность 3DLevelScanner = 1.55% Точность лазерного прибора = 16% 20 10


Слайд 17

Точность измерений 3DLevelScanner MV в сравнении с одноточечным измерительным прибором


Слайд 18

Конкурентные преимущества Единственный прибор для измерения объёма в силосах Подходит для измерений во всех твёрдых материалах Работает в запылённой и влажной среде Раннее обнаружение налипания материала на стенки силоса Единственный прибор, который измеряет объём, а также минимальный и максимальный уровень Возможность удалённого контроля и обслуживания Наличие интерфейса для ERP-систем Простой монтаж


Слайд 19

Конкурентные преимущества Подходит для измерений в практически любом виде ёмкости: ? большие открытые бункеры ? хранилища сыпучих материалов ? склады


Слайд 20

Конкурентные преимущества Самоочистка излучателя Самый точный датчик из существующих на рынке Средство 3D-визуализации для принятия решения о выборе точки заполнения ёмкости (для многоточечной конструкции) Измерительный диапазон до 70 метров Работает с материалами, имеющими низкую диэлектрическую постоянную Одна конструкция прибора для 3-х различных моделей (S/M/MV - зависит только от загруженной в прибор прошивки) Системы из нескольких приборов могут работать в одном силосе без перекрёстных помех Надёжность – 3 независимых излучателя и приёмника


Слайд 21

Модельный ряд 3DLevelScanner S Характеристики на уровне лучших образцов конкурентов 3DLevelScanner M Возможность мэппинга 3DLevelScanner MV Возможность визуализации 3DLinkPro Аксессуары: Модемы, дисплеи и т.д. Все модели имеют одинаковую конструкцию, но разное загруженное программное обеспечение (может обновляться дистанционно)


Слайд 22

Сравнительный анализ


Слайд 23

Сравнительный анализ


Слайд 24

Сравнительный анализ


Слайд 25

APM 3DLevelScanner: что мы делаем? Основные различия между моделями S и M Обе модели имеют одинаковую конструкцию, но различные программные прошивки, записанные в электронном модуле прибора и в программе 3DLevel Manager, поставляемой компанией АРМ


Слайд 26

Применение Пластики – гранулы и порошок Цемент Электростанции - зола Химия - аэросил, карбонат кальция, поташ Продукты - зерно, мука, сахар, корма для животных Сталь - гранулы Наполнители – известняковые пигменты Фармацевтика Производство стеклянных бутылок Керамика Табак


Слайд 27

Снижение затрат – минимизация запасов Пример внедрения на предприятии по производству клеевых материалов Достигнуто снижение обычных запасов карбоната кальция на 10% при той же производительности Уровнемер 3DLevelScanner компании АРМ обеспечил необходимую точность измерения объёма запасов сырья, хранимого в нескольких из имеющихся силосов, что привело к снижению затрат.


Слайд 28

Снижение затрат – минимизация запасов Пример внедрения на предприятии по производству компакт-дисков 20 силосов, в каждом хранится сырья на 600 тыс. евро, что в общем составляет 12 млн. Евро 3DLevelScanner помог снизить минимальные запасы примерно на 10%, что при установке на все силосы приводит к снижению запасов на 1.2 млн. евро Простое снижение накладных расходов за счёт снижения минимальных запасов сырья даёт выигрыш в размере примерно годичного возврата инвестиций – и это несмотря на другие на остальные преимущества применения сканера компании АРМ


Слайд 29

Безопасность – раннее обнаружение образования наростов на стенках силоса позволяет предотвращать аварийные ситуации и снизжать затраты на обслуживание Уровнемер компании APM обеспечивает ранее обнаружение образования наростов склонных к налипанию материалов (таких как цемент, мука и т.п.) на стенках силоса (для очистки на ранних стадиях и снижения затрат на обслуживание, а также чтобы предотвратить возможное обрушение силоса). Хранилище муки: Большой силос , хранящий муку, обрушился под весом продукта, налипшего на стенках, что привело к значительным затратам на ремонт, порче продукции, остановке производства и т.д. Хранилище муки, Израиль: аналогичный инцидент с силосом, хранящим муку, что привело к значительным повреждениям. После данных происшествий обе компании установили уровнемеры 3DLevelScanners, которые в настоящее время являются единственными приборами для раннего обнаружения подобных случаев. Это показывает, что установка данных приборов окупается за счёт предотвращения таких проблем.


Слайд 30

Эффективность производства Точность измерений и своевременная отчётность улучшает показатель ROI (коэффициент возврата инвестиций) Производитель пластиковых предметов Полиэтиленовые гранулы неожиданно закончились, производство остановилось на 15 минут, что привело к большим потерям. Производство стеклянных бутылок Неточные подсчёты объёма сырья из-за недостоверных измерений на нижнем уровне хранимого сырья привели к полной остановке производственного процесса. Производственные потери были значительными. Производитель пластикового оборудования для мелиорации Затраты на избыточные запасы сырья из-за переполнения бункеров составляли десятки тысяч долларов в год. Оборудование APM устранило эти проблемы, во-первых, точными измерениями объёма и, во-вторых, обеспечив эксплуатационный персонал своевременной сигнализацией о ‘минимальном уровне’ сырья для своевременного его пополнения и предотвращения остановки производства, а также сигнализацией о ‘максимальном уровне’ при загрузке для предотвращения переполнения бункеров. Результат: очевидное снижение производственных затрат.


Слайд 31

Безопасность - индикация несанкционированной разгрузки силосов может означать постороннее вмешательство, кражу или саботаж Зерновые силосы, Южная Африка: На предприятии были замечены недостачи зерна по причине возможных краж из силосов, расположенных в отдалённой зоне. После этого были установлены уровнемеры 3DLevelScanner, которые не только обеспечили точные измерения уровня, но также и сигнализацией персонала о таком несанкционированном доступе. По словам заказчика установленное оборудование окупилось через год.


Слайд 32

Эффективность производства Пример внедрения на предприятии одного из мировых производителей цемента Переменные нагрузки на стенках силоса («bridging effects») с течением времени приводили к наростам цемента, которые являлись прямыми потерями сырья и могли приводить к полному закупориванию разгрузочных труб. Заказчик установил на силосы 5 уровнемеров 3DLevelScanner MV, которые обеспечили точные измерения объёма цемента в реальном времени, несмотря на значительную запылённость внутри силосов, для своевременного обнаружения образования наростов, которые произвольно образовывались с течением времени. При помощи оборудования АРМ, заказчик впервые смог точно оценивать наличие таких «мёртвых» образований и своевременно предпринимать необходимые меры.


Слайд 33

Примеры применения Самоочистка – пищевая промышленность


Слайд 34

Примеры применения 2 уровнемера + LinkPro в одном силосе (пищевая промышленность)


Слайд 35

Примеры использования Уровнемер 3DLevelScanner, покрытый мукой


Слайд 36

Примеры использования Любой силос, любая форма


Слайд 37

Примеры использования Открытый бункер – 2 уровнемера


Слайд 38

Примеры использования Открытые склады


Слайд 39

Примеры использования Электростанции


Слайд 40

Открывая завесу тайны Немного подробнее об инновационной технологии компании АРМ


Слайд 41

Мэппинг и измерение отражённых сигналов Традиционные датчики с одним излучателем могут делать измерения только в одной точке на поверхности содержимого силоса. Технология APM использует круговую решётку из трёх датчиков для излучения и приёма акустического сигнала.


Слайд 42

Мэппинг и устранение эха Прибор оценивает временную задержку отражённого сигнала и его пространственную ориентацию, используя алгоритм DOA (Direction of Arrival). Автоматический мэппинг отражений-помех Автоматическое устранение отражений-помех (3D). Автоматическое усиление (AGC) Низкочастотный диапазон


Слайд 43

Мэппинг устранение эха Использование низких частот обычно предполагает: Широкий угол излучения и высокий уровень отражённых сигналов от стенок силоса. Большие антенны с большими «мёртвыми зонами». Применение в приборах компании APM 3-х датчиков и алгоритма DOA позволяет использовать низкочастотные импульсы с малыми отражёнными сигналами от стенок и малыми «мёртвыми» зонами.


Слайд 44

Основные параметры Частота: 3-10 кГц Угол луча: 30-70 градусов Разрешение (по горизонтали): 3 градуса Дальность: 0.5-70 м Мёртвая зона: 50 см от фланца


Слайд 45

Защита окружающей среды и сертификация Рабочая температура: - 40° ? 85°C Рабочее давление: - 0.2 ? 1 бар Защита: IP 66 (блок), IP 67 (антенна) ATEX II 1/2D 21 (зона блока), 20 (зона антенны) CE EMC EN 61326 CE Safety IEC EN 61010-1 FCC 47CFR part 15 subpart B ISO 9001 2000 FM Intrinsic safety CL II, DIV I, GP EFG (pending)


Слайд 46

Интерфейсы Источник питания: 20-36 VDC Интерфейс: 4…20 мА, HART Modbus GSM (CSD), GPRS (через RS485) TCP IP (через GUI)


Слайд 47

Удалённая визуализация


Слайд 48

Удалённая визуализация


Слайд 49

3D-мэппинг поверхности


Слайд 50

Удалённая визуализация


Слайд 51

Удалённая визуализация


Слайд 52

Спасибо за внимание!


×

HTML:





Ссылка: