'

Интеллектуальные производства

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Интеллектуальные производства Доклад на ИПК


Слайд 1

Honeywell выпускает первую РСУ и дает толчок всему рынку АСУТП. Щитовое управление Новая эра в АСУТП


Слайд 2

Щитовое управление RS3 от Rosemount PROVOX от Fisher IA от Foxboro Быстро подхвачена конкурентами


Слайд 3

РСУ В период вызревшей технологии рост КОИ достиг своего предела. Щитовое управление Замедление роста КОИ


Слайд 4

? РСУ Щитовое управление Как совершить прорыв?


Слайд 5

А может он лететь еще быстрее?


Слайд 6

По аналогии с авиацией… Для получения МАКСИМАЛЬНОГО результата, надо разработать новый фюзеляж, новые крылья, новую авионику….


Слайд 7

Коммуникационные технологии


Слайд 8

20 минут и $200 Одноразовые принтеры


Слайд 9

Новая роль КИПиА... Мощность бортовых микропроцессоров дает скачок в функциональности. Приборы становятся “серверами данных“ в архитектуре АСУТП. Приборы становятся частью системы управления. Диагностика и цифровая полевая шина повышают информационную ценность прибора.


Слайд 10

Распространение Ethernet Источник: ARC


Слайд 11

Пионеры Энтузиасты Раннее большинство Позднее большинство Копуши Жизненный цикл воспринятия технологии


Слайд 12

Архитектура АСУТП


Слайд 13

Новая архитектура АСУТП, использующая возможности интеллектуальных приборов для повышения эффективности работы предприятия


Слайд 14

Принципиально новая система


Слайд 15

Архитектура современных систем управления


Слайд 16

Щитовое управление РСУ Развитие систем управления


Слайд 17

ПК на базе Intel Pentium IEEE 802.3 Ethernet и TCP/IP Microsoft Windows NT 4.0 Ядро БД Objectivity Операторская графика от Стандарт OPC МЭК 61158 FOUNDATION fieldbus и HART Языки управления МЭК 61131-3 S88.01 Управление алармами EEMUA 191 XML Опирается на новейшие технологии


Слайд 18

Снижение расходов на монтаж Легкость внедрения Усовершенствованное управление “без предрассудков” Простая информационная интеграция Архитектура современных систем управления позволяет


Слайд 19

Масштабируемость 120 узлов в сети управления До 100 контроллеров До 60 АРМ Каналы в/в От 25 до 30,000


Слайд 20

Масштабируемость Наименьшая РСУ включает 2 в/в, а наибольшая – около 28000. Система может наращиваться в горячем режиме и малыми приращениями по функциям и по цене. Все возможности системы сохраняются при любом размере. Общая БД и простой доступ к данным вне зависимости от размера. Размер Цена РСУ 1995 2001 30 000 в/в


Слайд 21

Клеммные блоки со встроенными плавкими предохранителями Резервированная сеть управления Проводка от КИП Контроллер Модули в/в Блок питания Контроллер Рейка DIN Сертификация Cenelec Zone 2 Заявка на TUV SIL 2 Искробезопасный в/в Защита печатных плат для ISA G3 Модернизация он-лайн Не требуется внешней разводки питания цепей приборов ЭНП не использует батарейки


Слайд 22

Резервирование контроллера Не требуется настройка Нет проводов Безударный переход Резервируются: контроллер, питание и коммуникация Добавляется в горячем режиме


Слайд 23

Варианты монтажа


Слайд 24

Искробезопасный ввод-вывод Изолятор И.Б. блок питания И.Б. платы ввода-вывода


Слайд 25

Резервированный ввод-вывод Две одинаковые платы с внутренним переключением Резервирование в/в работает в точности как для контроллера Автоматическое распознавание (“включи и работай”) Быстрое переключение Нет проводов Просто!


Слайд 26

Контроллер MD Увеличение производительности в 4 – 5 раз 100 MB Ethernet Поддерживает резерв в/в Необходим для РПС Модернизация он-лайн New!


Слайд 27

Системное время Узлы синхронизированы до 50мс Стандартный NTP протокол Каждая станция является резервным сервером времени


Слайд 28

Регистрация последовательности событий Протокол синхронизации времени – NTP Можно использовать GPS Необходимо для РПС Разрешение метки события 1мс Специальная плата 16 DI Сервер времени


Слайд 29

Простые приборы Сложные приборы Fieldbus Бит Байт Блок Чтение переменных Логич. управл Управление процессом и диагностика Devicebus AS-i Seriplex FIP I/O Sensorbus CAN DeviceNet SDS LonWorks Interbus S P-Net WorldFIP Profibus DP & FMS H1 & HSE Profibus PA Поддержка полевых шин AS-i Profibus-DP DeviceNet


Слайд 30

Шина AS-i


Слайд 31

Плата интерфейса AS-i 31 прибор на сегмент 2 сегмента на плате Новый прибор добавляется в горячем режиме Приборы распознаются автоматически


Слайд 32

Архитектура шины AS-i


Слайд 33

Шина Profibus DP


Слайд 34

Плата интерфейса Profibus DP 64 прибора на сегмент Один сегмент на плате Устройства добавляются в режиме он-лайн


Слайд 35

Архитектура Profibus DP


Слайд 36


Слайд 37

Основная полевая шина - FOUNDATION Fieldbus


Слайд 38

ЧТО ТАКОЕ FOUNDATION FIELDBUS? Полевая шина FOUNDATION fieldbus является полностью цифровой последовательной двунаправленной коммуникационной системой со скоростью обмена 31,25 Кбит/с, с помощью которой обмениваются данными такие "полевые" устройства, как сенсоры, приводы и контроллеры. Полевая шина (Fieldbus) представляет собой Локальную Вычислительную Сеть (ЛВС) для приборов, используемых в автоматическом управлении технологическим процессом, со встроенными возможностями распределения управляющих приложений по всей сети


Слайд 39

Основная полевая шина - FOUNDATION Fieldbus


Слайд 40

Основная полевая шина - FOUNDATION Fieldbus


Слайд 41

Основная полевая шина - FOUNDATION Fieldbus


Слайд 42

Основная полевая шина - FOUNDATION Fieldbus


Слайд 43

Основная полевая шина - FOUNDATION Fieldbus


Слайд 44

Основная полевая шина - FOUNDATION Fieldbus


Слайд 45

Плата H1


Слайд 46

Интерфейс Fieldbus 16 устройств на сегмент 2 сегмента на плате Новый прибор добавляется в горячем режиме Приборы распознаются автоматически Легко настроить и обслуживать Работает на сотнях заводов!


Слайд 47

Полевая шина FOUNDATION Fieldbus H1 segment 8 DI; 8 DO Zone 2 8 RTD/TC inputs Zone 1


Слайд 48

Использование FOUNDATION fieldbus обеспечивает убедительные преимущества 70% -е сокращение места, занимаемого пультами управления; 84% -е сокращение числа контактных соединений; 93% -е сокращение числа плат в/в; 98% -е сокращение магистральных кабелей; 74% -е сокращение проводки; 85% -е сокращение времени ввода в эксплуатацию; 88% -е сокращение суммарных трудозатрат; 75% -е сокращение продолжительности проверок контура управления; 92% -я экономия при расширении производства (оценка) ; 90% -я экономия времени на конфигурировании.


Слайд 49

Традиционный в/в Полевая шина Сокращение физического размера


Слайд 50

Очевидная экономия кабеля


Слайд 51

Сокращение


Слайд 52

Интеллектуальные приборы


Слайд 53

Резервирование планировщика шины АПС резервируется Если плата DeltaV H1 выходит из строя, планировщик в датчике берет на себя задачу АПС. После восстановления платы, DeltaV автоматически возвращает себе управление шиной Управление по шине не прерывается. АПС резервируется


Слайд 54

Снижение расходов на монтаж Легкость внедрения Усовершенствованное управление “без предрассудков” Простая информационная интеграция Архитектура современных систем управления позволяет


Слайд 55

Встроенный операторский интерфейс Единая глобальная БД конфигурации Быстрый и удобный доступ к алармам и событиям Готовые экранные формы Visual Basic


Слайд 56

Встроенная система архивирования


Слайд 57

DeltaV Historian Настройка архивирования прямо в Студии Управления Сжатие данных


Слайд 58

Continuous Historian


Слайд 59

Доступ к данным через Интернет Видеокадры Отчеты Тренды


Слайд 60

Тревожная сигнализация Оператор получает только ему предназначенные тревожные сообщения Все алармы одинаково представлены: Меткой времени Квитированием Приоритетом Сиреной… Срабатывание аларма может вызываться одной переменной или комбинацией переменных Алармы можно динамически менять для настройки на новый режим установки EEMUA 191- Alarm Systems (1999)


Слайд 61

DeltaV Explorer Авто-обнаружение новых узлов Авто-адресация контроллеров Авто-определение типа плат


Слайд 62

Control Studio Интуитивно-понятный интерфейс – создание алгоритмов в графическом режиме Нет компиляции Этот же программный код выполняется в контроллере


Слайд 63

Журнал версий конфигурации Различия в графике История модуля Различия в тексте


Слайд 64

Plant LAN Служба удаленного доступа Удаленное управление, диагностика и конфигурирование Архитектура клиент-сервер Удаленные клиенты ничем не отличаются от локальных


Слайд 65

Снижение расходов на монтаж Легкость внедрения Усовершенствованное управление “без предрассудков” Простая информационная интеграция Архитектура современных систем управления позволяет


Слайд 66

Позволяют инженеру средней квалификации быстро внедрить современные алгоритмы управления и повысить производительность установки. Современные системы упрощают сложные вещи!


Слайд 67

Усовершенствованное управление Контроль за качеством управления Автоматически настраивает контуры Простое в применении управление по модели с прогнозированием(УМП) Виртуальные сенсоры на базе нейронных сетей Лучшее управление чем ПИД Инжиниринг, имитация, тренажеры


Слайд 68

Качество регулирования, Утилизация. Точно показывает источник проблемы Инспектор


Слайд 69

Автонастройщик Простой интерфейс Поддерживает ПИД и НЛ Работает с полевой шиной Не нарушает управление во время настройки Полностью интегрирован


Слайд 70

Имитация динамического отклика


Слайд 71

Нечеткая логика Готовая стратегия управления на основе ТНМ


Слайд 72

Изменение задания Возмущение Нечеткая логика ПИД Нечеткая логика ПИД Нечеткая логика ПИД Нечеткая логика ПИД Fuzzy против ПИД


Слайд 73

Прогноз - встроенное УМП


Слайд 74

Готовый операторский интерфейс для УМП “Прогноз”


Слайд 75

Передовые технологии усовершенствованного управления. Усовершенствованное управление IPM+ - контроль ТЭП в реальном времени MSPC+ - многопараметрическое статистическое управление для непрерывных и периодических процессов


Слайд 76

время Традиционный путь внедрения УМП Разработка 6 месяцев В среднем через 6 месяцев качество регулирования падает Окупаемость инвестиций


Слайд 77

Окупаемость инвестиций время Усовершенствованное управление DeltaV ускоряет внедрение DeltaV Predict Традиционное УМП 6 недель


Слайд 78

Окупаемость инвестиций время Усовершенствованное управление DeltaV Predict Традиционное УМП Быстрое внедрение Постоянное качество


Слайд 79

Имитация сигналов в/в Имитатор OPC Read of ‘OUT’ parameter OPC Write to Simulate


Слайд 80

Среда разработки DeltaV включая имитацию на отдельном ПК Имитация в DeltaV Инструменты разработки Библиотека Имитация сигналов


Слайд 81

DeltaV SimulatePro для тренажеров


Слайд 82

Экономический эффект от УУ УУ позволяет поднять производительность завода Повышает стабильность процесса Повышает качество продукции Снижает затраты производства Повышает мощность установки УУ сокращает проектные затраты Встроенное УУ исключает покупку ПО третьих фирм. DeltaV Simulate и DeltaV Offline сокращают время разработки и наладки. DeltaV Simulate и DeltaV Offline сокращают затраты на обучение операторов.


Слайд 83

Снижение расходов на монтаж Несравнимая легкость внедрения Лидер рынка в управлении гибкими производствами Усовершенствованное управление “без предрассудков” Простая информационная интеграция Архитектура современных систем управления позволяет


Слайд 84

Последовательный интерфейс PLC Network Modbus Master Modbus Slave DH DH+ AB RS485 Программируемый Plant LAN


Слайд 85

Как было и как сейчас OPC Interface ... Эффективен для производителей Прост во внедрении для интеграторов Прост в сопровождении для пользователей OPC Server B OPC Server A OPC Server C OPC Interface Server B Server A Server C ...


Слайд 86

OPC Integration App Node PI Server LCN Fieldbus Network Plant LAN Plant LAN OPC Server OPC Mirror OPC Server


Слайд 87

OPC Mirror Просмотр содержимого OPC сервера Конфигурирование перетаскиванием Производитель-ность >2000 значений в секунду


Слайд 88

СРЕДСВА УПРАВЛЕНИЯ АКТИВАМИ(AMS)


Слайд 89

Промышленность США ежегодно тратит на техническое обслуживание свыше 200 миллиардов долларов. Издержки технического обслуживания на производстве обычно составляют от 15% до 40% стоимости выпускаемых товаров. На западных рынках издержки технического обслуживания в пять раз превышают стоимость создания производства. Свыше 60 миллиардов долларов теряется каждый год из-за неэффективного управления техническим обслуживанием. СРЕДСВА УПРАВЛЕНИЯ АКТИВАМИ(AMS)


Слайд 90

Затраты на техническое обслуживание сокращаются на 50-80% Число отказов оборудования сокращается на 50-60% Склад запасных частей сокращается на 20-30% Простои оборудования сокращаются на 50-60% Выплата премий за сверхурочные сокращается на 20-50% Срок службы оборудования возрастает на 20-40%. Производительность увеличивается на 20-30% Прибыль возрастает на 25-60% СРЕДСВА УПРАВЛЕНИЯ АКТИВАМИ(AMS)


Слайд 91

Плановая проверка Нет проблем Отказ Закупорка Сдвиг нуля Сбилась калибровка 35% 28% 20% 6% 6% 4% Источник: Dow Chemical 63% выходов на объект можно исключить! 0 10 20 30 40 50 Сокращение затрат на обслуживание


Слайд 92

Основывается на выборке из 230 клапанов, запланированных для снятия и разборки 4.5 37.1 31.2 27.2 % 0 10 20 30 40 OK Регулировка Демонтаж 69% клапанов можно не снимать! Источник: DuPont Сокращение затрат на обслуживание


Слайд 93

AMS дает легкий доступ к данным приборов Назначение AMS: Конфигурирование Управление калибровкой Диагностика и контроль Автоматизированное документирование AMS – это АРМ инженера КИП и А Управление и обслуживание объединяются в одной системе


Слайд 94

Место установки AMS AMS можно установить На отдельном ПК На инженерной станции На интеграционной станции 2 1 AMS Станция КИПиА Инженерная станция Заводская ЛВС Сеть Ethernet Интеграционная станция 3


Слайд 95

Калибровка Диагностика Конфигурирование Журнал действий


Слайд 96

Современные системы в полной мере использует интеллект приборов


Слайд 97

Информация от клапана Реальное положение штока Общий пробег штока Сигнализация по отклонению Расширенная диагностика


Слайд 98

Примеры прогнозирования отказов Датчик температуры Двигатель


Слайд 99

Примеры прогнозирования отказов Датчик O2 Датчик давления


Слайд 100

Тревожные сообщения оператору


Слайд 101

Прогнозирование отказов – реальность


Слайд 102

Измените практику работы Было


Слайд 103

Тревожные сообщения – на пейджер 9/29/00 2:11 am FT-100 Sensor plugged… BROADCAST


Слайд 104

Отлаженная технология приносит плоды Сокращение затрат Полевые шины Передовое ПО Управление в приборах Встроенное УУ Открытая для интеграции Привносит интеллект в производство И позволяет делать это ПРОСТО!


×

HTML:





Ссылка: