'

Инструкции по очистке фильтров производства компании dh для напитков.

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Инструкции по очистке фильтров производства компании dh для напитков.


Слайд 1

Введение Общие инструкции Стандартный порядок действий Максимальное увеличение срока службы картриджей в тоже время Оптимизация гигиенического состояния системы


Слайд 2


Слайд 3

Рекомендуемые параметры для промывки водой Холодная 40C-250C (или окр.среды) Теплая 400C - 600C Горячая 600C - 950C Длительность 15 - 30 мин. при температуре Интенсивность Мах. в 1.5 раза больше чем при потока промывки фильтрации


Слайд 4

Рекомендуемые параметры для санитарной обработки горячей водой Температура 750C - 950C (рекомендуется 850C) Длительность 15 - 30 мин. при температуре (рекомендуется 20 мин. при 850C) Интенсивность Минимальная скорость – щадящий потока поток для промывки или рециркуляции


Слайд 5

Рекомендуемые параметры для обработки паром Температура 1050C - 1300C (рекомендуется 1210C) Длительность 15 - 30 мин. при указанной температуре (рекомендуется 20 мин. при 1210C) Интенсивность Минимальная скорость – контроли- потока руется дренажными кранами или стационарной насадкой


Слайд 6

Предварительная фильтрация всей воды, используемой для промывания холодной/ горячей водой, CIP/ санитарной обработки/ регенерации При очистке глубинных фильтров во время предварительной фильтрации используется префильтр с рейтингом выше на два разряда. и При очистке мембраны фильтров тонкой очистки во время предварительной фильтрации используется префильтр с рейтингом выше на один разряд. В обоих случаях при промывке используются префильтры по крайней мере одинакового рейтинга для защиты.


Слайд 7

Максимальное значение dP Не рекомендуется проводить обратную промывку PREPOR-GF, PREPOR-GP и ASYPOR


Слайд 8

Обратная промывка Использование фильтров обратной промывки с осветлением является обычной технологией. Несмотря на то, что продукты PEPLYN являются прочными и некоторое время могут выдержать неправильную эксплуатацию, необходим строгий контроль за условиями работы. Несмотря на то, что мембранные фильтры разработаны для работы с противодавлением, обратная промывка не является такой эффективной и требует строгого контроля за условиями работы с целью избежать повреждения картриджа.


Слайд 9

Совместимость Проверить перед использованием! Общие инструкции….


Слайд 10


Слайд 11

Тест на целостность Тест на проверку целостности (рис.2) мембранных картриджей всегда проводится до возобновления технологических операций.


Слайд 12


Слайд 13

Последовательность промывки холодной водой После окончания партии; смены продукта Промыть холодной водой для вывода остатков продукта из линии Данная процедура промывки используется для предотвращения образования стойких связей нерастворимых частиц с фильтросредой, для предотвращения преждевременной забивки фильтра. Остановить процесс при наличии в смотровом окне чистой воды (См.рис 3)


Слайд 14

Рис. 3 Последовательность технологических операций при промывке холодной водой


Слайд 15

Ополаскивание холодной водой Ежедневно; после окончания партии; смены продукта; CIP; регенерации; смены фильтра (рис. 4-6) Произвести слив или промывку технологи-ческой жидкости Промыть систему в дренаж до момента появления чистой воды Слить воду или перейти к следующей операции


Слайд 16


Слайд 17


Слайд 18


Слайд 19

Ополаскивание теплой или горячей водой Ежедневно; после окончания партии; смены продукта; CIP; регенерации; смены фильтра (рис.4-6) Произвести ополаскивание холодной водой Изолировать фильтродержатели Добавить теплую или горячую воду в холодную воду в первом фильтродержателе Произвести промывание до появления чистой воды Открыть вход в следующий фильтродержатель Повторить процедуру для всех имеющихся фильтродержателей Перейти к следующей операции


Слайд 20

Окончание процесса


Слайд 21

Санитарная обработка горячей водой Ежедневно; после окончания партии; смены продукта; CIP; регенерации; смены фильтра (рис.4-6) Произвести ополаскивание горячей водой Промыть в дренаж (рис.4-6) или запустить на рециркуляцию(рис.8) Начать отсчитывать время по достижению требуемой температуры Закрыть фильтродержатели, позволить естественное охлаждение или перейти к следующей операции (рис.9)


Слайд 22

Начало процесса Обратно в танк CIP Окончание процесса Пар Горячая вода Раствор CIP Холодная вода Воздух или N2 Воздух или N2 Рис. 8 Рециркуляция при санитарной обработке горячей водой (после ополаскивания)


Слайд 23

Начало процесса Окончание процесса Пар Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Обратно в танк CIP Воздух или N2 Воздух или N2 Рис. 9 Замачивание при санитарной обработке горячей водой (после ополаскивания)


Слайд 24

Обработка паром по месту Ежедневно; после окончания партии; смены продукта; CIP; регенерации; смены фильтра (рис.10, 11) Произвести ополаскивание холодной водой Произвести ополаскивание теплой или горячей водой Произвести обработку паром цепочки фильтров или Произвести обработку паром только конечных стерилизующих фильтров или Произвести обработку паром только конечных фильтров Позволить медленно понижать давление Закрыть клапана выхода при достижении избыточного давления 0 Бар (1000C) Позволить понизить температуру до 500C - 600C


Слайд 25


Слайд 26


Слайд 27

Начало процесса Окончание процесса Пар Воздух или N2 Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N2 Рис. 12 Принудительное охлаждение двухстадийной системы (после стерилизации паром)


Слайд 28

CIP или химическая санитарная обработка Еженедельно; при загрязнении линии Произвести ополаскивание холодной водой Произвести ополаскивание теплой или горячей водой Подготовить требуемый раствор CIP Изолировать фильтродержатели Добавить раствор CIP в первый фильтродержатель Произвести промывание до появления чистой воды Открыть вход в следующий фильтродержатель Повторить процедуру для всех имеющихся фильтродержателей Провести циркуляцию или замачивание на необходимый промежуток времени Перейти к следующей операции


Слайд 29

Автоклавирование Произвести ополаскивание холодной водой Произвести обработку химическими реагентами (CIP) Произвести ополаскивание теплой или горячей водой Произвести ополаскивание холодной водой Снять картриджи Поместить на бок в пакете в автоклав Провести цикл стерилизации при 121oC Запечатать пакеты и поместить на хранение Проверить уплотнительные кольца перед установкой


Слайд 30

Долгосрочное хранение Произвести ополаскивание холодной водой Произвести обработку химическими реагентами (CIP) Произвести ополаскивание теплой или холодной водой Произвести ополаскивание холодной водой Снять картриджи Хранить или после автоклавирования или после сушки или в замоченном состоянии


Слайд 31

Рекомендуемые растворы для санитарной обработки


Слайд 32

Регенерация картриджа Еженедельно или при увеличении dP Произвести процедуру химической промывки (CIP) с использованием регенерационного раствора. Пропустить щадящий поток регенерационной жидкости через картридж в прямом или обратном направлении. или Вынуть картриджи из держателей, снять уплотни-тельные кольца и поместить в емкость с регенера-ционным раствором – помешивать регулярно в течении по крайней мере 2-х часов.


Слайд 33


Слайд 34


Слайд 35

Восстановление картриджа Конкретный примеры BEVPOR P, фильтрация вина: 2% NaOH + 2% NaOCl при 60oC. 30-45 мин. щадящей рециркуляции. Затем нейтрализовать лимонной кислотой. BEVPOR P, вино с высоким содержанием пектина, полисахарида, гумиарабик: 5% HCl при 60oC. Снять уплотнительные кольца и вымачивать картридж в растворе 1-2 дня.


Слайд 36

Примеры PEPLYN PLUS, трап-фильтрация пива: 1M (4%) раствор NaOH. Вымачивать картридж некоторое количество дней (обычно в период использования второго набора фильтров).


Слайд 37

После восстановления Перед возобновлением технологи-ческих операций необходимо убе-диться, что регенерационный раствор полностью удален нейтрализующим раствором и/ или ополаскиванием холодной, а затем горячей водой.


×

HTML:





Ссылка: