'

Выборнов Андрей Петрович Маслов Борис Георгиевич

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Выборнов Андрей Петрович Маслов Борис Георгиевич Формирование измерительных материалов для сертификации квалификаций по сварочной специальности


Слайд 1

Кластеры компетенций специалиста в области машиностроения Знание основ технологии машиностроения. Знание видов и технологических возможностей оборудования Умение назначать и рассчитывать параметры производственных процессов Умение организовывать производственный процесс. Умение обеспечивать качество работ, соответствующее установленным требованиям.


Слайд 2

Кластеры компетенций специалиста по сварочному производству Знание основ технологии машиностроения и технологических  возможностей видов и  способов сварки Знание видов и технологических возможностей сварочного оборудования Умение назначать виды сварных соединений и рассчитывать параметры режимов Умение организовывать проведение сварочных работ. Умение обеспечивать качество сварочных работ.


Слайд 3

Структура вопросов в вопроснике 1-го субтеста 1. Основные понятия технологических процессов в машиностроении 2. Технология и оборудование заготовительного производства 3. Теоретические основы сварки. 4. Технологические возможности различных способов сварки 5. Основы электротехники. Сварочные аппараты. 6. Технологическая прочность металлов при сварке. 7. Сварочные деформации и напряжения, расчёты сварных соединений на прочность. 8. Обозначения сварных швов и соединений в документации 9. Предупреждение несчастных случаев и травм при сварочных работах 10. Организация, экономика сварочных работ 11. Дефекты сварных соединений и методы контроля качества.


Слайд 4

Соответствие кластеров компетенций категориям специалистов и разделам вопросника 1-го субтеста


Слайд 5

Структура вопросов в вопроснике 2-го субтеста 1. Нормативно-техническая документация, используемая при изготовлении, монтаже и ремонте изделий в машиностроении 2. Способы сварки, применяемые при изготовлении, монтаже и ремонте изделий машиностроения 3. Порядок сборки и сварки изделий 4. Организация сварочных работ 5. Методы контроля качества сварных соединений 6. Дефекты в сварных соединениях и способы их исправления. 7. Предупреждение несчастных случаев и травм при сварочных работах


Слайд 6

Соответствие кластеров компетенций категориям специалистов и разделам вопросника 2-го субтеста


Слайд 7

Задание на 3-й субтест Категория А Разработать комплекс организационно-технических мероприятий по выполнению сварочных работ при  монтаже технологического оборудования Категория Б Разработать технологическую  карту  по  выполнению сборочно- сварочных работ  при монтаже технологического оборудования Категория В Разработать производственную инструкцию по технологии сварочных работ  при монтаже технологического оборудования


Слайд 8

Пункты выполнения 3-го субтеста специалистом категории А - описание документации, необходимой для выполнения сборочно-сварочных мероприятий; - описание сварочного оборудования; - выбор технологической сборочно-сварочной оснастки; - определение количества сварочных материалов, необходимых для выполнения работ; - последовательность технологических операций проведения  сборочно-сварочных работ; - режимы сварки  элементов  изделия; - пооперационный контроль; - мероприятия по обеспечению выполнения требований по защите окружающей среды при сварочных работах на изделии; - описание комплекса мероприятий по обеспечению выполнения требований по безопасности труда  при сварочных работах на изделии.


Слайд 9

Пункты выполнения 3-го субтеста специалистом категории Б - оценка свариваемости материала изделия; - обоснование   выбора способа (способов) сварки  изделия и его отдельных элементов; - обоснование выбора сварочного оборудования; - обоснование выбора технологической сборочно-сварочной оснастки; - назначение параметров сварных соединений (форма, размеры и т.д.); - обоснование последовательности технологических операций проведения  сборочно-сварочных работ; - выбор или расчет параметров режима сварки  элементов  изделия; - разработка технологической карты сварки изделия; - выбор метода (методов) и объемов контроля сварных соединений; - разработка комплекса мероприятий по обеспечению выполнения требований по защите окружающей среды и безопасности труда  при сварочных работах на изделии.


Слайд 10

Пункты выполнения 3-го субтеста специалистом категории В - оценка свариваемости материала изделия; - обоснование   выбора способа (способов) сварки  изделия и его отдельных элементов; - обоснование выбора сварочного оборудования; - обоснование выбора технологической сборочно-сварочной оснастки; - расчет параметров сварных соединений (форма, размеры и т.д.); - обоснование последовательности технологических операций проведения  сборочно-сварочных работ; - выбор или расчет параметров режима сварки  элементов  изделия; - обоснование выбора метода (методов) и объемов контроля сварных соединений; - разработка технологических документов на изготовление изделия. - разработка комплекса мероприятий по обеспечению выполнения требований по безопасности труда  при сварочных работах на изделии; - разработка комплекса мероприятий по обеспечению выполнения требований по защите окружающей среды при сварочных работах на изделии;


Слайд 11

Апробация тестов Принципы: 1. добровольность 2. анонимность Необходимые данные: 1. категория специалиста 2. должность 3. время окончание учебного заведения 4. образование 5. стаж


Слайд 12

Благодарю за внимание


×

HTML:





Ссылка: