'

Высокоизлучающие покрытия

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Высокоизлучающие покрытия Подготовил: Пустынников А.Ю.


Слайд 1

Energy Efficiency Opportunities Complete combustion with minimum excess air Proper heat distribution Operation at the optimum furnace temperature Reducing heat losses from furnace openings Maintaining correct amount of furnace draft Optimum capacity utilization Waste heat recovery from the flue gases Minimize furnace skin losses Use of ceramic coatings Selecting the right refractories


Слайд 2

Высокоизлучающие покрытия


Слайд 3

Состав Связующее Наполнитель Высоко-излучающее покрытие


Слайд 4

Свойства покрытия Вязкая жидкость Высокая плотность На водной основе Не токсично Не огнеопасно Не взрывоопасно


Слайд 5

Свойства покрытия Долговременная высокая излучательная способность Высокая адгезия Химическая Термическая Механическая устойчивость


Слайд 6

Излучательная способность


Слайд 7

Распределение энергии ?=0,45 ?=0,92 40% 55% 87% 8% 100% 100% без покрытия с покрытием


Слайд 8

Покрытия для труб Температура поверхности трубы 620°С 640°С 715°С чистая с покрытием с окалиной Коэффициент теплопроводности 29 Вт/м*К 28 Вт/м*К 15 Вт/м*К


Слайд 9

Процесс нанесения покрытия


Слайд 10

Результаты использования Увеличение энергоэффективности Равномерный нагрев Защита от вредных факторов Высокие экономические показатели Сокращение вредных выбросов


Слайд 11

Результаты использования Увеличение энергоэффективности Сокращение расхода топлива Увеличение производительности Увеличение КПД печи Снижение температуры дымовых газов Снижение температуры труб


Слайд 12

Авторизационный сертификат Сертификат, выданный компанией Solcoat Ind., подтверждающий, что специалисты ЗАО «ЦТК-ЕВРО» прошли соответствующее обучение и авторизованы для проведения работ по оценке качества подготовки поверхности и нанесения ВИП.


Слайд 13

Испытания и сертификаты


Слайд 14

Результаты использования Равномерный нагрев Улучшение распределения тепла Увеличение срока службы печи Сокращение потерь тепла Снижение коксообразования Точнее термографические исследования


Слайд 15

Термографическое обследование


Слайд 16

Результаты использования Трубы радиантной камеры До нанесения покрытия После нанесения покрытия


Слайд 17

Результаты использования Защита от вредных факторов Уменьшение коррозии труб Снижение загрязнения труб Защита от агрессивных веществ Предотвращение разрушения футеровки


Слайд 18

Результаты использования Высокие экономические показатели Низкие капитальные затраты Простота и быстрота нанесения Отсутствие эксплуатационных затрат Короткий срок окупаемости Высокая окупаемость Продолжительный срок службы


Слайд 19

Области применения


Слайд 20

Пример использования Объект: Установка глубокой переработки мазута Местоположение: НПЗ, Россия Характеристика печи Тип печи: Коробчатая вертикального типа Тип топлива: Комбинированное (топливный газ + мазут) Поверхности: Жаростойкий бетон (20 лет в эксплуатации), Трубный змеевик (08Х18-Н10Т) Температура перевала: 750 - 800°C Дополнительно: Температура в печи контролируется по температуре сырья на выходе. Работы проводились с целью общего повышения производительности установки. ВИП было нанесено на трубный змеевик и футеровку радиантной камеры. Работы проводились в ноябре 2011 г.


Слайд 21

Пример использования Ведутся работы на печи П-102


Слайд 22

Пример использования Печь П-102


Слайд 23

Пример использования Температура дымовых газов Температура перевала ~ 760?790°C ~ 600?630°C ~ 600°C ~ 460°C 2011 год


Слайд 24

Пример использования Температура дымовых газов 540°C 480°C 2012 год


Слайд 25

Пример использования Температура перевала 2012 год 700°C 650°C


Слайд 26

Пример использования КПД (рассчитывается он-лайн) около 60% 67-70%


Слайд 27

Пример использования Результаты использования ВИП: • Температуры перевала и дымовых газов снизились на 100-120°C • Увеличение КПД составило 5-7% • Снижение удельного расхода топлива на 3-5% Сокращение удельных выбросов в атмосферу • Понижение температуры внешней поверхности стены печи Ожидаемые результаты : • Предотвращение образования окалины на трубах • Увеличение срока службы футеровки


Слайд 28

Установка АВТ-6 Объект: Установка первичной переработки нефти АВТ-6 Местоположение: НПЗ, Россия Характеристика печи Тип печей: П-1, П-2 Шатровые, двухскатные Тип топлива: Комбинированное (топливный газ + мазут) Дополнительно: Цель выполнения данных работ - повышение эффективности работы печей, сокращение расхода удельного топлива печами. ВИП было нанесено на трубный змеевик и футеровку радиантной камеры. Работы проводились в ноябре 2012 г.


Слайд 29

Установка АВТ-6


Слайд 30

Установка АВТ-6


Слайд 31

Увеличение КПД печей %


Слайд 32

Снижение потребления условного топлива кг. у. т на т сырья


Слайд 33

Экономия от снижения потребления условного топлива *Принимается, что 1 т мазута = 1,37 т у.т. Цена 1 т мазута = 8 тыс. руб.


Слайд 34

Пример использования


Слайд 35

Пример использования ВИП * По данным производителя


Слайд 36

Состояние керамического покрытия после 2,5 лет эксплуатации


Слайд 37

Влияние ВИП на свойства отложений на трубных змеевиках печей


Слайд 38

Влияние ВИП на свойства отложений на трубных змеевиках печей


Слайд 39

Очистка газов регенерации установок каталитического крекинга улавливание каталитической пыли Модернизация печей НПЗ в т.ч. установок парового риформинга Модернизация компрессорных установок Инжиниринг ЗАО ЦТК-ЕВРО Битумное направление трубчатый реактор получение ПБВ и битумных эмульсий упаковка битума


Слайд 40

Подготовил: Пустынников А.Ю. Спасибо за внимание!


×

HTML:





Ссылка: