'

Решения для централей

Понравилась презентация – покажи это...





Слайд 0

Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Решения для централей Санкт Петербург 16 февраля 2012г.


Слайд 1

Компрессорные агрегаты


Слайд 2

Компрессорные агрегаты Стоимость Производительность Средние - Большие Малые - Средние


Слайд 3

низкая стоимость установка в панель простые системы компактный размер максимум 5 DO да нет Средние - Большие Малые - Средние Выбор контроллера


Слайд 4

управление инвертером плавающее давление всасывания различные типоразмеры количество I/O терминалы pCO система да нет Средние - Большие Малые - Средние Выбор контроллера


Слайд 5

управление инвертером более 5 DO плавающее давление всасывания только одна линия датчики 4-20mA терминал пользователя pCO система да нет pCO rack контроллер ?Rack Выбор контроллера Внимание: скоро планируется снятие с производства контроллера pCO rack


Слайд 6

простота использования digital scroll две системы винтовые компрессоры разные производительности субкритические CO2 дополнительные функции оптимизация модулирования новая платформа, обновления, совместимость да нет pRack pCO rack контроллер Выбор контроллера Внимание: скоро планируется снятие с производства контроллера pCO rack


Слайд 7

IR33 universal pCO rack controller pRack ?Rack


Слайд 8

IR33 universal pCO rack controller pRack ?Rack


Слайд 9

ir33 universale создан для замены существующего диапазона ir32 universal.


Слайд 10

Отличительные особенности: • До 4 релейных выходов • До 2 0…10V выходов • Прямая и обратная логика управления • Часы (RTC) • PID Autotuning • 2 цифровых входа • 2 аналоговых входа


Слайд 11

Ограничения: Только несколько цифровых входов для тревог компрессоров Управление компрессорами или вентиляторами, раздельно, по датчику давления Универсальный контроллер, разработан не только для охлаждения. Преимущества 4-20mA датчик давления 24-230 VAC напряжение питания Протокол Carel или Modbus Съемные присоединительные разъемы Гибкий


Слайд 12

IR33 universal pCO rack controller pRack ?Rack


Слайд 13

?Rack Начальный уровень параметрического контроллера До 4 компрессоров Плавающее давление конденсации Управление двумя линиями всасывания


Слайд 14

Доступен в формате DIN rail или для установки на панель или монтажным комплектом с принадлежностями. Стандартный разъем Molex minifit для быстрой установки. Работа с плавающим давлением конденсации для повышения эффективности и производительности компрессора агрегата. Высокоэффективный LED дисплей для отображения параметров . Иконки, отображающие статус работы и неисправности.


Слайд 15

- Контроль давления всасывания компрессоров Контроль давления всасывания компрессоров Плавающее давление конденсации Регулирование скорости вращения вентилятора (PWM выход или доп. опции) - Управление тревогами Возможность диспетчеризации / удаленного управления Управление агрегатом с двумя линиями всасывания и одной линией конденсации Основные функции


Слайд 16

Новые функции В обновленном ПО версия 2.2 доступны функции ступенчатого управления производительностью компрессора. Ниже представлены возможные конфигурации: Одиночная линия компрессор + 1 ступень (50% и 100%) компрессор + 2 ступени (33%, 66% и 100%) компрессор + 3 ступени (25%, 50%, 75% и 100%) Две линии первая линия 1компрессор+1 ступень, вторая линия 1 компрессор первая линия 1компрессор+1 ступень, вторая линия 1 компрессор + 1 ступень первая линия 1компрессор+2 ступень, вторая линия 1 компрессор


Слайд 17

Напряжение питания : 24Vac Тип и кол-во датчиков: 4 (2 NTC + 1 NTC или 0-5 Vdc + 1 0-5 Vdc) 1 датчик давления нагнетания/температуры нагнетания 1 датчик давления всасывания 1 температура в камере/ дополнительный датчик 1 внешняя температура / дополнительный датчик Цифровые входы: 5 “сухих” контактов (4 тревоги + 1 программируемый) Цифровые выходы: 5 реле 3A (4 компрессор/вентилятор, 1 вент/тревога) Аналоговый выход: 1 PWM для управления вентилятором конденсатора Класс защиты IP55 Зуммер Разъем для подключения сетевого интерфейса или ключа программирования 3 уровня Паролей(Пользователь, Установщик, Производитель)


Слайд 18

Пример установки


Слайд 19

Ключ программирования (PSOPZKEY*) Быстрое и безошибочное программирование без подключения питания Доступны две модели: с батареей с внешним источником питания RS485 сетевой интерфейс для ?Rack установка на панель (MCH2004850) ?Rack с креплением на панель может быть подключен к сети RS485 и системе мониторинга при помощи дополнительного модуля RS485 сетевой интерфейс для ?Rack установка на DIN рейку (FCSER00000) ?Rack с установкой на DIN рейку может быть подключен к сети RS485 и системе мониторинга при помощи сетевой карты Аксессуары


Слайд 20

Трехфазный регулятор скорости вращения IP55 (FCS3*00) Трехфазный регулятор скорости вращения IP20 (FCS3*10) ?Rack симулятор (CM00005205) Accessories


Слайд 21

IR33 universal pCO rack controller pRack ?Rack Agenda


Слайд 22

rack Контроллер Модульное решение до 12 компрессоров и 16 вентиляторов Плавающее давление всасывания Плавающее давление конденсации Возможность объединения по pLAN


Слайд 23

Работа с плавающим давлением всасывания и конденсации для повышения эффективности и производительности агрегата. Плавное регулирование мощности используя специальный выход инвертера компрессора и/или инвертер/фазное регулирование выход для вентиляторов конденсатора. Возможность разделения управления компрессорами и вентиляторами при одном терминале пользователя и локальной сети между контроллерами.


Слайд 24

Совместимость pCO HW


Слайд 25

12 компрессоров одинаковой производительности (без регулирования) 8 компрессоров одинаковой производительности (макс. 3 ступени производительности, макс. 4 выхода на компрессор) 6 компрессоров разной производительности (без регулирования) 3 входа тревоги на компрессор 1 выход 0 .. 10 V для управления инвертером МАКСИМАЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ (в зависимости от типа используемого контроллера) 16 вентиляторов 1 выход 0 … 10 V для управления инвертером 1выход PWM для фазного регулирования


Слайд 26

pCOXS (5 реле): - 2 компрессора; 2 вентилятора; 1 тревога; - 3 компрессора; 2 вентилятора. pCO3 малый (8 реле): - 4 компрессора; 4 вентилятора; - 3 компрессора; 4 вентилятора; 1 тревога. pCO3 средний (13 реле): - 4 компрессора; 1 ступень производительности; 4 вентилятора; 1 тревога; - 6 компрессоров; 6 вентиляторов; 1 тревога. pCO3 большой (18 реле): - 5 компрессоров; 1 ступень производительности; 6 вентиляторов; 1 тревога ; - 6 компрессоров; 1 ступень производительности; 5 вентиляторов; 1 тревога. Возможные конфигурации HW


Слайд 27

Управление компрессорами одинаковой или различной мощности Управление компрессорами с регулированием призводительности Чередование компрессоров (FIFO, LIFO и по времени) Управление компрессоров с нейтральной зоной Изменение рабочей точки с цифрового входа Плавающее давление всасывания (вместе с модулем Plantvisor) Основные функции ПО - компрессоры


Слайд 28

Плавающее давление конденсации Выносная плата конденсатора (сеть pLAN) Пропорциональный + интегральный режим инвертера вентиляторов Чередование вентиляторов FIFO или по времени Инвертер или PWM регулятор скорости вентиляторов Функция предотвращения высокого давления для снижения производительности Основные функции ПО – вентиляторы Value proposition


Слайд 29

Терминал пользователя с шестью языками Показания и настройка уставок в BAR/°C Несколько многофункциональных входов: общая HP тревога, ON/OFF, изменение SET POINT,… Управление дополнительным насосом (независимо или ON/OFF вместе с компрессором или вентилятором) Датчик утечки хладагента (дополнительный датчик) Расчет и тревога перегрева на всасывании Контроль и тревога уровня хладагента. Основные функции ПО - другое


Слайд 30

Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Board selection


Слайд 31

IR33 universal pCO rack controller pRack ?Rack


Слайд 32

pRack


Слайд 33

Серии


Слайд 34

Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Предварительные конфигурации Запуск 14 наиболее распространенных конфигураций, загруженных в контроллер Каждая конфигурация представляет собой приложение, с установленными основными параметрами. Начинаем с наиболее похожего приложения, и настраиваем детально. В ПО включен гид по запуску, с описанием всех предварительных конфигураций: link to guide


Слайд 35

Мастер настройки Запуск Пошаговая процедура для пользователя из вопросов и ответов о конфигурации. Мастер проведет пользователя по структурированному перечню вопросов и и автоматически установит основные параметры ввода, вывода, регулирования и тревог. Согласованность тревог: если плата не имеет всех необходимых I/O для выбора конфигурации, мастер сигнализирует пользователю о необходимости изменения конфигурации. По завершении мастера настройки контроллер готов к работе!


Слайд 36

Авто-конфигурация Авто-конфигурация – специальная функция pRack после мастера настройки. Позволяет пользователям настроить самостоятельно все входы и выходы: цифровые выходы компрессоров и вентиляторов цифровые входы тревог датчики аналоговые выходы для устройств регулирования скорости Во время авто-конфигурации можно определить:During the autoconfiguration it’s possible to understand if: выбранный размер контроллера мал для данного применения (тревога) что-то не в порядке с pLAN Также после авто-конфигурации все можно регулировать. Запуск


Слайд 37

Std конфигурация Мини мастер отражает структуру pLAN необходимую для конкретного приложения Все параметры настраиваются вручную, как и существующие решения. Для опытных пользователей, уже знакомых с контроллером. Запуск


Слайд 38

pRack Manager ПО предназначенное для полного управления pRack обновление ПО управление параметрами (импорт/экспорт редактируемого списка параметров, печать) ввод в эксплуатацию и мониторинг pLAN и RS485 соединение Запуск


Слайд 39

Резервное копирование конфигурации Как только процедура конфигурации завершена, список параметров может быть сохранен: в памяти контроллера начальная конфигурация доступна всегда на ПК pRack manager: ПО для сохранения списка параметров возможность создания архива конфигураций конфигурации загружаются с ПК Запуск


Слайд 40

Одна линия Управление обычной системой, состоящей из 1 линии всасывания и 1 линии конденсации. Компрессоры и вентиляторы могут иметь различные устройства регулирования скорости. Структура мульти-контроллеров


Слайд 41

Структура мульти-контроллеров Одна линия – два контроллера Один контроллер для управления компрессорами. второй для управления вентиляторами. В случае больших расстояний между помещением компрессорной и конденсатором можно проложить только кабель связи, а не все силовые кабели. Основное регулирование определяется контроллером 1 (мастер), но в случае отказа связи контроллер конденсатора может работать автономноThe regulation is based on master compressor board резервный датчик предотвращение ВД цифровые входы/выходы Сетевой интерфейс RS485 устанавливается только на мастер.


Слайд 42

Управление системами с двумя линиями всасывания и двумя конденсациями MT компрессоры LT компрессоры MT вентиляторы LT вентиляторы Инвертеры • один или несколько контроллеров pCO соединены по pLAN Две линии Структура мульти-контроллеров


Слайд 43

Структура мульти-контроллеров Две линии – один контроллер Для простых систем с несколькими компрессорами и вентиляторами. Дешевое решение с двумя контроллерами внутри одного и общего пользовательского интерфейса. Возможно со всеми размерами pRack


Слайд 44

Структура мульти- контроллеров Две линии – 4 контроллера При больших расстояниях и высокой потребности в количестве I/O. Системы (1-3) и (2-4) могут работать независимо без синхронизации. Регулирование и мониторинг через мастеров (1-2). Те же функции безопасности при отказе связи. Общий интерфейс пользователя


Слайд 45

Две линии – общий конденсатор Управление системами с двумя линиями всасывания и общим конденсатором MT компрессоры LT компрессоры инвертеры общая линия конденсации Структура мульти-контроллеров


Слайд 46

Структура мульти-контроллеров Один контроллер Для простых систем с несколькими компрессорами и вентиляторами. Дешевое решение с двумя контроллерами в одном, с общим интерфейсом. Возможно со всеми размерами pRack.


Слайд 47

Структура мульти-контроллеров Два контроллера Один контроллер для управления конденсатором и одной линией компрессоров. Другой для управления второй линией компрессоров. Промежуточный вариант увеличения количества I/O . RS485 Системы могут работать независимо без синхронизации. Регулирование и мониторинг через контроллер мастер (1). Общий терминал пользователя.


Слайд 48

Меню User Service Manufacturer Одна структура меню для каждого пользователя, с разными уровнями доступа при помощи паролей. Наивысший уровень дает возможность изменять больше параметров. Разделы меню разделено по функциям: внутри каждого раздела параметры и переменные относящиеся к данной функции. Расположение разделов в зависимости от частоты использования: параметры расширенной конфигурации изменяются один раз при первой конфигурации ? последняя ветвь в меню. Интерфейс пользователя


Слайд 49

Входы/Выходы Интерфейс пользователя В меню Входы/Выходы: Статус: просмотр состояния и изменение конфигурации всех доступных входов и выходов. Ручное управление : для изменения статуса всех выходов с учетом задержек и характеристик функций. Доступно в случае если агрегат выключен. Тайм-аут для отключения. Тест: для изменения статуса всех выходов с учетом задержек и характеристик функций. Доступно в случае если агрегат выключен. Активация по количеству DO/AO. Тайм-аут для отключения.


Слайд 50

Типы компрессоров Поршневые обычный, управление производительностью, разных размеров инвертер Спиральные обычный, разных размеров инвертер, digital scroll Винтовой ступенчатое, бесступенчатое, инвертет пакет для наиболее популярных моделей Bitzer, Hanbell, Refcomp Компрессоры


Слайд 51

Поршневые Максимум 12 компрессоров без регулирования производительности Максимум 6 компрессоров с 3 ступенями производительности (24 ступени) Максимум 4 разных размера компрессоров (чередование определено пользователем) Первый компрессор с инвертером, остальные с регулировкой или разной производительности. Компрессоры


Слайд 52

Спиральные Максимум 12 компрессоров Максимум 4 разных размера компрессоров (чередование определено пользователем) Первый компрессор digital scroll, остальные одного или разного размера. Макро-блок ПО для управления digital scroll согласно спецификации Emerson – Copeland. Компрессоры


Слайд 53

Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Компрессор


Слайд 54

Compressors


Слайд 55

Compressors


Слайд 56

Винтовые Максимум 2 компрессора на одном контроллере Управление компрессорами с 2, 3, 4 клапанами производительности Максимум 4 разных размера компрессоров (чередование определено пользователем) Первый компрессор бесступенчато или инвертер, остальные одного или разных размеров Пакет управления для наиболее популярных типов компрессоров, данные и макро-блок согласованы с производителями (Bitzer, Refcomp) Компрессоры


Слайд 57

Винтовые предопределенные компрессоры Bitzer HSN, HSK Refcomp Hanbell SSR выходы для управления импульсными клапанами XS: 2 SSRs S: 2 SSRs M: 2 SSRs L: 4 SSRs XL: 4 SSRs максимум 2 винтовых компрессора на контроллер Компрессоры


Слайд 58

Bitzer Компрессоры Stepless 100% - 50% Stepless 100% - 25%


Слайд 59

Винтовые Start-up management: ?P monitoring standard envelope disabling zone wider transients For Bitzer CSH ?P1 = 1bar ?P2 = 3bar Interm. time=60s Компрессоры


Слайд 60

Тревоги Поршневые или спиральные компрессоры максимум 4 аварийных (DI) на компрессор HP, LP, перегрузка/Klixon, масло тревоги могут быть сгруппированы на одном входе DI т.е. 2 цифровых входа ID1 = HP+LP ID2 = перегрузка/Klixon + масло общая тревога на пользовательском терминале и мониторинге тревоги отображаются в соответствии с конфигурацией Компрессоры


Слайд 61

Тревоги Винтовые компрессоры максимум 6 тревог (DI) на компрессор HP, LP, перегрузка/Klixon, масло, вращение, предупреждение (только отображение) тревоги могут быть сгруппированы на одном входе DI по умолчанию 4 цифровых входа ID1 = HP ID2 = LP ID3 = перегрузка/Klixon ID4 = масло общая тревога на пользовательском терминале и мониторинге тревоги отображаются в соответствии с конфигурацией Компрессоры


Слайд 62

Выравнивание Процедура выравнивания давления между нагнетанием и всасыванием перед пуском компрессора. Для уменьшения потребляемой мощности при пуске компрессора. Для каждого компрессора один цифровой вход может быть выделен для управления выравнивающим клапаном. Перед стартом компрессора клапан активируется на установленное время, для снижения разницы давления. компрессор выравнивающий клапан время выравнивания Функция доступна только для первых шести компрессоров . Компрессоры


Слайд 63

Запуск для каждого типа компрессора можно установить разные типы запуска: Компрессоры Прямой Цифровой выход компрессора включается по запросу (выравнивание исключено)


Слайд 64

Запуск Компрессоры Раздельный пуск Только для двух обмоточных компрессоров. Для снижения пусковых токов, механических нагрузок электродвигателя. Только один временной интервал: между первой и второй обмоткой (более 100 мс).


Слайд 65

Запуск Компрессоры Звезда Треугольник Для снижения пусковых токов, механических нагрузок электродвигателя Три временных интервала: Между звездой и линейным; Звезда и линейный вместе; Между звездой и треугольником ; Обратите внимание что: время включения звезда и линейный должно обеспечивать компрессору разгон, необходимый для следующего этапа(более 500 мс); между звездой и линейным задержка может быть ноль; между звездой и треугольником задержка должна быть очень короткой, но не равной 0 (более 50 мс).


Слайд 66

Максимум 16 вентиляторов Регулирование и чередование как для комперессоров Управление инвертер/модулирующее устройство (EC вентилятор) для первой ступени Chillbooster Сплит конденсатор Предотвращение высокого давления нагнетания Вентиляторы


Слайд 67

Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Chillbooster Адиабатические системы охлаждения для увеличения производительности конденсаторов. Включено если есть датчик наружной температуры и значение температуры выше установленного порога. Минимальная рабочая внешняя температура выше 5°C. Активация: Вентиляторы на максимальной скорости xx время Первая ступень предотвращения высокого давления конденсации Деактивация Скорость вентиляторов ниже порога Санитарные процедуры: 5 мин в день во избежание застоя воды Обслуживание: если не используется деминерализованная вода обслуживание через 200 часов работы Вентиляторы


Слайд 68

Предотвращение Процедура предотвращения высокого давления конденсации Вентиляторы В этом случае утилизация тепла или chillbooster, могут использоваться как первая ступень предотвращения.


Слайд 69

Регулирование Часть ПО анализирует переменные (давление всасывания, давление нагнетания, температура нагнетания и т.д.) и пытается оценить мощность необходимую для поддержания рабочей точки. Это может быть: Нейтральная зона Пропорциональный Пропорциональный и Интегральный Регулирование и Чередование


Слайд 70

Нейтральная зона Действительно для компрессоров и вентиляторов Благодаря центральной зоне в которой: компрессоры/вентиляторы не активируются и не деактивируются регулирование скорости не производится Отличия от нейтральной зоны предыдущих версий: центральная рабочая точка с дифференциалами с обоих сторон время задержки запуска и остановки нейтральная зона регулирования скорости расчет необходимой мощности Регулирование и Чередование


Слайд 71

Нейтральная зона Необходимая производительность зависит от: рабочей точки дифференциала диапазона активации диапазона деактивации в соответствии с графиком За пределами этих зон производительность достигает максимума (100%) или минимума (0%) соответственно band activation band deactivation differential узкий диапазон ? системы с быстрой реакцией, возможны колебания широкий диапазон ? медленные и стабильные системы Регулирование и Чередование


Слайд 72

Пропорциональный диапазон Действительно для компрессоров и вентиляторов Благодаря центральной рабочей точке: возможность комбинировать пропорциональный диапазон и интегральный фактор P+I Отличия от предыдущих версий: центральная рабочая точка с дифференциалами с обоих сторон P+I контроль подходит для компрессоров расчет необходимой производительности Регулирование и Чередование


Слайд 73

Пропорциональный диапазон При пропорциональном регулировании требуемая производительность пропорционально зависит от разницы между текущим состоянием и рабочей точкой. Устанавливаются следующие параметры: рабочая точка дифференциал Регулирование и Чередование


Слайд 74

Оптимизация системы Каскадные CO2 DSS: двойная система синхронизации во избежание одновременных пусков синхронизация контуров при тревогах, запусках и остановках Регулирование и Чередование


Слайд 75

Компенсация рабочей точки Независимые для компрессоров и вентиляторов Дифференцированное смещение: лето - зима система открытия – закрытия (день/ночь) Может быть активировано: цифровой вход интерфейс пользователя мониторинг недельный планировщик воскресенье и публичные выходные каникулы сезоны Эффект может суммироваться с алгоритмами плавающего давления ESS: Модуль энергосбережения


Слайд 76

Плавающее давление конденсации алгоритм в контроллере только для систем с EEV датчик окружающей температуры рабочая точка Stpw = Text+?T значение ? T задается минимум/максимум рабочей точки не может быть превышены ESS: Модуль энергосбережения


Слайд 77

Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Энергосбережение до 20% в среднем за год Снижение давления конденсации до 9.5 бар (R404a+EEV) Снижение износа компрессоров (снижение T нагнетания) Плавающее давление конденсации ESS: Модуль энергосбережения


Слайд 78

Плавающее давление всасывания специальный алгоритм мониторинга определение качества работы каждого испарителя если работа испарителей соответствует критериям работы, то рабочая точка агрегата повышается на один градиент с другой стороны, если работа некоторых испарителей не соответствует критериям, рабочая точка должна быть уменьшена на один градиент. процедура безопасности внутри контроллера при отсутствии связи с мониторингом. изменение рабочей точки в соответствии с установленными минимальными и максимальными значениями. ESS: Модуль энергосбережения


Слайд 79

Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Энергосбережение до 10% с среднем за год Увеличение давления испарения до 5°Csat на средних и низких температурах Снижение продолжительности размораживания из-за снижения обмерзания Более стабильное поддержание температуры Плавающее давление всасывания ESS: Модуль энергосбережения


Слайд 80

Управление маслом Тревоги: 1 общий датчик температуры масла, общая тревога высокой температуры масла 1 DI для общей тревоги по маслу 1 DI для тревоги по маслу компрессора 1 DI для (винтовых) компрессоров предупреждение по маслу Охлаждение масла для винтовых компрессоров 1 температура масла на компрессор (макс. 6) 1 0-10V выход или DO активируется на основании порога и дифференциала Дифференциал масла 1 датчик давления на компрессор (макс. 6) если Pмасла-Pвсас.<K в течении определенного времени ? тревога и выключение компрессора Уровень масла 1 DI на компрессор (макс. 6) если тревога активна, активируется импульсный DO, по истечении времени тревога и выключение компрессора Другие функции


Слайд 81

Утилизация тепла Возможность активировать DO основываясь: температура выхода теплообменника (порог и дифференциал) планировщик, DI, мониторинг После активации возможность модулировать поток воды с AO в зависимости от температуры выхода теплообменника Отключение в случае низкого давления конденсации. Возможность контролировать: температура входа воды в теплообменник температура входа воды в теплообменник Другие функции heat reclaim exchanger outlet temperature


Слайд 82

Общие функции 5 цифровых термостатов – DO 2 модулирующий термостат - AO можно активировать в зависимости от неиспользуемых аналоговых входов или внутренних переменных системы с определенными пределами и дифференциалами давление всасывания давление нагнетания приведенная температура всасывания приведенная температура конденсации температура всасывания температура нагнетания % активных компрессоров % активных конденсаторов сетевой датчик сетевой датчик перегрев Другие функции


Слайд 83

Общие функции включение по DI или : ВД всасывания НД всасывания ВД конденсации НД конденсации    предотвращение ВД работоспособность Для каждого входа используется тип входа, минимальное и максимальное значение, единицы измерения, верхний и нижний порог тревоги 2 тревоги 1 планировщик активирующий/деактивирующий цифровой выход основываясь на установленных временных диапазонах Другие функции


Слайд 84

Впрыск можно активировать максимум для 6 винтовых компрессоров если температура нагнетания компрессора > порог + дифференциал ? активация DO цифровой выход используется для управления клапаном впрыска жидкого хладагента в компрессор Эффект : снижение температуры нагнетания Экономайзер можно активировать максимум для 6 компрессоров если температура нагнетания > порог + дифференциал если производительность компрессора > порог активация цифрового позволяющего драйверу EVDEVO управление перегревом Эффект: снижение температуры нагнетания, переохлаждение повышение COP Другие функции


Слайд 85

Переохладитель активен когда хотя бы один компрессор включен возможность отключения при сильном переохлаждении Эффект: переохлаждение хладагента перегрев всасывания для защиты от залива Other functions


Слайд 86

Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010


Слайд 87

Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010


×

HTML:





Ссылка: